Comprendre le vrai coût de l'automatisation robotique pour les fabricants

À l'instar du reste du monde, de nombreux fabricants se tournent vers l'automatisation robotique dans leurs installations pour augmenter le volume de production, améliorer la qualité et réduire les coûts. Mais ceux qui n'ont pas encore franchi le pas pourraient s'inquiéter du coût, surtout après avoir récupéré des changements brusques dans l'économie. Nous allons passer en revue les coûts à considérer avant de profiter de cet investissement bénéfique à long terme.

Quelle est la valeur de l'automatisation robotique ?

Implémenter l'automatisation robotique est l'un des investissements les plus judicieux qu'une entreprise de fabrication puisse faire dans le paysage économique actuel. Comme vos clients veulent leurs produits plus vite, mieux et moins cher, vous devez trouver un moyen de livrer rapidement tout en maintenant le plus haut niveau de qualité – et avant vos concurrents.

L'automatisation robotique permet à votre entreprise de faire le travail d'un ouvrier hautement qualifié pour une fraction du coût, pouvant fonctionner 24h/24, 7j/7, pendant les jours fériés et sans pauses. De plus, les robots peuvent résoudre plusieurs besoins de fabrication différents et être entièrement personnalisables.

Que vous cherchiez des systèmes de soudage par friction, une machine pick-and-place ou des systèmes de travail des métaux, l'automatisation robotique s'intègre parfaitement dans vos opérations de fabrication et de production.

L'automatisation robotique est aussi agnostique vis-à-vis de l'industrie. Elle peut être particulièrement lucrative pour les industries médicale et pharmaceutique, car le taux de production de produits médicaux de haute qualité comme les gants et masques a explosé depuis le COVID-19.

Heureusement, même les industries à faibles volumes de production et forte variabilité de produits comme l'aérospatiale peuvent voir d'énormes bénéfices. Prenons Boeing, qui a implémenté une ligne d'assemblage de panneaux utilisant l'automatisation pour percer des trous et installer des fixations dans les ailes. Cela a réduit les déchets de 66 %, permis de produire l'aile 33 % plus vite et réduit de moitié le nombre de blessures.

Facteurs à considérer avant l'achat

Bien qu'il y ait plusieurs avantages à investir dans des solutions automatisées, et que les économies futures soient claires, vous devez probablement comprendre les coûts initiaux cumulés. Pour rendre cet investissement aussi rentable que possible, considérez les facteurs suivants lors de la budgétisation et de la planification stratégique pour vos futurs besoins en automatisation robotique :

1. Coût des machines

L'une des questions les plus courantes quand on envisage d'investir dans l'automatisation robotique est : « quel est le coût initial de l'équipement ? ». La direction veut connaître le coût brut d'une machine automatisée. Bien que ce ne soit qu'un pilier de l'équation d'investissement, c'est généralement le facteur budgétaire principal car il nécessite le plus de ressources financières au départ.

Bien que le coût total dépende du nombre de robots nécessaires et de leur utilisation, le coût moyen pour du matériel neuf peut varier largement, de 28 000 $ pour un bras robotique autonome à des centaines de milliers de dollars et plus pour un système d'automatisation industrielle complet.

Bien que ce ne soit qu'une approximation, c'est une considération importante. Heureusement, il existe des alternatives pour compenser le coût initial : achat d'équipement d'occasion, remises promotionnelles pour achats multiples, et avantages fiscaux.

2. Coût de conception et de construction

Puisque le coût initial n'est qu'un composant de l'achat d'équipement d'automatisation robotique, il est aussi crucial d'examiner le coût des aspects de conception et de construction. Notez que le délai pour concevoir et construire une machine peut prendre du temps, allant de 20 à 55 semaines en moyenne, selon la taille et la complexité du robot.

3. Coût de maintenance

La maintenance et les coûts auxiliaires sont les autres piliers de l'équation de l'automatisation robotique. La maintenance est un coût que toute direction doit considérer.

Lorsque les robots sont correctement entretenus, réparés et révisés, leur durée de vie productive peut être prolongée de nombreuses années avant d'avoir besoin d'être remplacés. Vous pouvez envisager d'utiliser une liste de contrôle de maintenance préventive ou de maintenir votre équipement sur un calendrier de maintenance régulier pour éviter des problèmes plus graves qui pourraient arrêter l'équipement ou réduire vos profits.

Heureusement, de nombreux investisseurs en automatisation robotique profitent d'économies par rapport à la main-d'œuvre humaine et constatent rapidement que les coûts de programmation et de maintenance sont inférieurs à ceux de formation et de maintien des opérateurs.

4. Retour sur investissement

Il ne fait aucun doute que le passage à l'automatisation robotique doit être rentable. La question la plus importante est généralement : « quand verrai-je un retour sur investissement ? ». Bien que certains décideurs veuillent voir un ROI dans les deux ans, il est impératif de considérer toutes les façons dont votre équipement d'automatisation travaillera pour vous sur le long terme.

Disons que vous achetez un robot de taille moyenne pour des applications de manutention. En tenant compte des besoins en énergie, vous pouvez approximer le coût d'exploitation par heure. En comparant ce coût à la main-d'œuvre humaine, surtout sur la durée de vie de l'équipement, les différences sont souvent stupéfiantes, et les chiffres parlent d'eux-mêmes.

La plupart des dirigeants préféreraient investir dans quelque chose qui fonctionne pour 75 cents de l'heure sans interruption pendant la durée de vie de l'équipement plutôt que de payer un ouvrier des dizaines (sinon une centaine) de fois ce montant. Les humains ont besoin de pauses, de vacances, et sont sujets aux erreurs et aux blessures.

En plus des économies de main-d'œuvre, considérons les gains de production. Par exemple, cette cellule de chargement de bouteilles en verre automatisée et personnalisée peut prélever et placer des bouteilles dans des boîtes à un rythme de 300 pièces par minute – une performance impossible pour un ouvrier humain. Non seulement cet équipement fait le travail plus vite, mais il le fait aussi sans gaspillage de matériau.

Mais avec tout cela considéré, vous voulez probablement un calcul aussi précis que possible pour déterminer le coût de l'automatisation robotique. Une façon simple de calculer votre ROI spécifique est d'utiliser un calculateur de ROI. En termes simples, c'est une équation qui prend en compte conjointement plusieurs variables : coût total du système, taux d'utilisation, coûts de main-d'œuvre actuels et coûts de main-d'œuvre anticipés avec le(s) système(s) robotique(s). Ainsi, vous pouvez brancher vos coûts uniques et allocations de ressources proposées pour obtenir une approximation plus réaliste de votre coût d'automatisation robotique.

Chez SDC, nous savons que le coût de l'automatisation robotique est une préoccupation majeure pour les dirigeants manufacturiers – ils veulent savoir que ce sera une entreprise lucrative et rentable pour de nombreuses années. Notre équipe d'experts sait à quel point il est important d'avoir un équipement robotique efficace, robuste et fiable qui bénéficie à votre résultat net pour les années à venir. Peu importe l'industrie ou la complexité, nous pouvons créer des solutions d'automatisation personnalisées qui correspondent à vos besoins uniques. Contactez SDC aujourd'hui pour voir comment nous pouvons vous aider à améliorer vos opérations de fabrication par l'automatisation robotique, et assurez-vous de consulter certains de nos projets passés.