Comprendre le soudage sous gaz inerte (MIG) des métaux

Aujourd'hui, je vais discuter de la définition, des applications, du schéma, de l'équipement, du fonctionnement, des avantages et des inconvénients du soudage sous gaz inerte (MIG). Auparavant, un article a été publié sur le soudage à l'arc. paiement ci-dessous ;

• Qu'est-ce que le soudage à l'arc électrique, ses applications, ses avantages et ses inconvénients ?
• Différents types de soudage à l'arc électrique
• Précautions de sécurité lors d'une opération de soudage à l'arc

Qu'est-ce que le soudage sous gaz inerte des métaux (MIG) ?

Le soudage MIG est un procédé de soudage à l'arc, qui est protégé par un soudage au gaz externe (argon, hélium, co2, argon + oxygène ou autre mélange gazeux.) Il utilise un fil d'électrode consommable, qui a une composition chimique similaire au matériau de base. Ce processus est semi-automatique en raison de l'alimentation automatique du fil-électrode de remplissage. L'opérateur contrôle uniquement le positionnement de la torche et la vitesse de soudage.

Le soudage MIG est également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW), qui utilise un fil-électrode solide alimenté en continu. Il fait fondre les matériaux de base ensemble, ce qui se solidifie et produit des liaisons à l'aide du pistolet de soudage. Le pistolet de soudage alimente également un gaz de protection inerte à côté d'un fil-électrode. Cela aide à protéger le processus des contaminants en suspension dans l'air.

Le soudage MIG est né aux États-Unis en 1949 pour le soudage de l'aluminium. Il est devenu populaire vers 1952 au Royaume-Uni pour le soudage de l'aluminium en utilisant de l'argon comme gaz de protection et des aciers au carbone utilisant des mélanges co2.co2 et argon-co2. Il est également connu sous le nom de procédé de gaz actif métallique (MAG).

Matériel de soudage MIG

L'équipement de soudage MIG comprend :

• Électrode consommable
• Approvisionnement en gaz inerte
• Cordon de soudure
• Alimentation CA ou CC. Et
• Mécanisme d'alimentation des électrodes

L'ajout de gaz de protection de l'arc au bain de soudure a une importance, notamment :

• Stabilisation des racines de l'arc sur la surface du matériau
• Forme le plasma d'arc
• Assure un transfert en douceur des gouttelettes de métal en fusion du fil vers le bain de soudure.

Schéma de soudage MIG :

Regardez la vidéo ci-dessous pour apprendre le fonctionnement du soudage MIG :

Applications

Voici les applications du soudage MIG :

Les gaz sont normalement utilisés sur l'acier; co2 argon + 2 à 5% d'oxygène et argon +5 à 2% de co2 et les métaux non ferreux comme l'aluminium, les alliages de cuivre ou de nickel, l'argon, l'argon/hélium.

Avantages et inconvénients du soudage MIG

Avantages :

vous trouverez ci-dessous les avantages du soudage sous gaz inerte des métaux (MIG) dans leurs diverses applications.

• C'est facile et simple
• Un matériau de remplissage n'est pas nécessaire
• Le gaz est protégé automatiquement
• Une électrode continue est facile à alimenter
• Il ne produit pas de laitier

Inconvénients

Malgré les grands avantages du soudage MIG, voici les inconvénients du processus.

• Le soudeur est exposé à des gaz dangereux
• La soudure devient poreuse si le pistolet de soudage n'est pas correctement manipulé
• Un soudage incorrect peut entraîner le flottement d'impuretés solides sur le liquide de soudage
• C'est cher et l'équipement n'est pas portable
• Il ne peut pas être fait à l'extérieur en raison de l'effet du vent, dispersant le gaz de protection

C'est tout pour cet article, où la définition, les applications, le schéma, l'équipement, le travail, les avantages et les inconvénients du soudage sous gaz inerte (MIG) sont discutés. J'espère que vous tirerez beaucoup de la lecture, si c'est le cas, merci de partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à la prochaine !