Pourquoi utiliser un tour embarreur ?

Qu'est-ce qu'un tour d'embarreur ?

Un tour d'alimentation de barres est une machine de tour équipée d'un ravitailleur de barres, ce qui facilite la fonction d'alimentation automatique du travail pour la ligne de fonctionnement d'un tour et augmente la productivité d'une machine de tour. Le tour d'alimentation de barres est généralement adopté comme fonctionnement automatique d'un tour, qui est compatible avec le système CNC. Grâce à la combinaison d'un système CNC et d'un ravitailleur de barres, le tour ravitailleur de barres est un appareil pratique et rentable pour les fabricants.

Qu'est-ce qu'un tour ?

Un tour est une machine couramment utilisée dans le domaine du travail des métaux, qui est utilisée dans le profilage ou le contournage de pièces métalliques, afin de fabriquer des produits fiables en fonction des demandes des clients. En d'autres termes, une machine de tour peut être considérée comme l'aide à la personnalisation de produits métalliques. Maintenant que nous connaissons l'importance d'un tour dans la fabrication de produits métalliques, comment fonctionne un tour ?

Comment fonctionne un tour ?

Le principe de fonctionnement d'un tour peut être simplifié dans les tours de la pièce et les outils de coupe coupent la pièce en rotation. La pièce métallique sur un tour est serrée sur un mandrin relié à une broche. Lorsque la broche tourne, elle entraîne le même mouvement de la pièce devant elle. A ce moment, l'outil de coupe qui est maintenu au milieu du lit serait déplacé sur un axe vers la position de la pièce à usiner. Lorsque l'outil de coupe entre en contact avec la pièce, l'outil de coupe coupe à travers la surface ou dans la pièce soit axialement soit radialement.

L'interaction entre l'outil de coupe et la pièce sur un tour vise à créer les géométries requises sur les finitions de surface des produits, et les variations entre la conception de chacun d'eux reposent sur le remplacement des outils de coupe, qui sont les fraises avec une poignée et une pointe de coupe dentée. L'invention d'un tour a fait de la production de produits métalliques un progrès visible depuis longtemps, tandis que le progrès s'améliore progressivement au fur et à mesure que le tour est connecté à la technologie CNC.

Technologie CNC

Un tour combiné à la technologie CNC est appelé un tour CNC. En plus des fonctions existantes qu'un tour a déjà eues, la technologie CNC apporte avec elle l'automatisation de l'opération, ce qui permet aux techniques des systèmes informatisés de prendre la place des opérateurs manuels. Les systèmes informatisés, qui font référence aux systèmes de commande numérique par ordinateur, contiennent les capacités de déterminer les paramètres liés à la conception et aux processus de fabrication. Cela garantit la précision des travaux, ce qui assure ainsi la cohérence du produit. Moins les produits se déforment, plus la machine offre ainsi une plus grande productivité aux fabricants.

Sur un tour CNC, dans la plupart des cas, les pièces sur lesquelles travaille la machine sont généralement des barres ou des tubes métalliques cylindriques . Le chargement des pièces semble être une chose normale et simple au début des processus de fabrication, alors que plusieurs facteurs peuvent influencer les résultats de la production. L'un de ces facteurs est la façon dont les barres ou tubes métalliques sont introduits dans le dispositif de maintien de la pièce sur la poupée du tour.

Afin d'être en phase avec le fonctionnement automatique des tours CNC à partir de l'alimentation des pièces, les embarreurs sont inventés dans la ligne de fonctionnement des tours CNC. Avec un tour embarreur, il permet de réaliser le chargement et le déchargement automatiques des pièces, ce qui améliore la fonctionnalité d'un tour CNC et en fait une machine plus polyvalente.

Quels sont les composants d'un tour embarreur ?

Le ravitailleur de barres sur un tour est relié à la machine et est compatible avec la broche et le mandrin, qui est respectivement la partie mobile et le dispositif de maintien de la pièce sur la poupée du tour. Il est appliqué pour la première étape des processus de fabrication et se compose d'un lit, d'un chariot de transfert, d'un capteur optique, d'une navette, d'un pousse-barre, de plusieurs pinces et d'un adaptateur de tour.

● lit

Le banc du ravitailleur de barres est utilisé pour stocker les barres métalliques, qui sont les pièces qui doivent être usinées ultérieurement sur le tour CNC. Il se présente généralement dans une surface inégale au lieu d'une surface plane, afin de permettre aux barres cylindriques d'être placées de manière stable et sûre, et prêtes à être introduites dans le tour.

● plateau de transfert

Le plateau de transfert fournit un espace pour qu'une pièce soit introduite dans le mandrin de la poupée lorsque la barre métallique souhaitée a été choisie. Cet espace permet à la barre métallique de la longueur maximale disponible pour la longueur du plateau de coulisser le long du plateau à l'aide du poussoir de barre, généralement un poussoir.

● capteur optique

Le capteur optique est placé entre l'entrée de la poupée, qui est l'ouverture qui est reliée au mandrin, et le plateau de transfert du ravitailleur de barres. Cet appareil sert à mesurer la longueur requise de la barre métallique et à envoyer le message au système, afin de choisir la bonne barre à alimenter.

● navette

La navette est l'équipement auxiliaire qui détecte s'il y a encore des restes de la barre métallique sur le plateau de transfert lorsqu'elle glisse dessus, afin de s'assurer de la disponibilité du tour embarreur à alimenter avec les pièces.

● pousse-barre

Le poussoir de barre est, comme son nom l'indique, pousse les barres métalliques dans le mandrin sur la poupée, qui est utilisé pour faciliter l'alimentation des pièces. Cet appareil se présente généralement sous la forme d'une tige de poussée, qui est entraînée en rotation avec la transmission de mouvement du servomoteur.

● pinces

Étant donné que ces barres sont réalisées sous forme de formes cylindriques avec des surfaces rondes, les différentes pinces du plateau de transfert sont utilisées pour fixer les barres métalliques, afin d'empêcher les barres de vibrer et de provoquer la déformation des produits à long terme.

● adaptateur de tour

L'adaptateur de tour est également appelé doublure et constitue la pièce jointe dans l'ouverture du mandrin. Il existe plusieurs tailles d'adaptateurs de tour, qui sont insérés à travers le canal du mandrin, et sont capables de s'adapter aux barres métalliques de différents diamètres, afin d'assurer la sécurité optimale des pièces lorsqu'elles sont censées être usinées.

Comment choisir le bon embarreur ?

● limite d'espace

Étant donné que le tour embarreur est conçu avec un dispositif supplémentaire étendu à la ligne de fabrication d'origine, lors de la décision d'adopter une fonction d'alimentation automatique du travail sur un tour CNC, la limite d'espace doit être un facteur à prendre en compte en raison de la limitation de l'espace dans le environnement de travail.

● longueur de barre requise

Le ravitailleur de barres est dédié à l'alimentation des pièces au tour, donc avant de choisir un ravitailleur de barres compatible, réfléchissez si cet appareil est autorisé pour la longueur maximale des barres ou non et l'encombrement qu'il occupe dans l'environnement de travail.

● coût

Le ravitailleur de barres peut être court ou long, qui peut mesurer jusqu'à 12 pieds de long. Plus la longueur requise du chargeur est longue, plus la construction et l'installation du tour d'alimentation de barres sont complexes, et cela a quelque chose à voir avec le coût que le fabricant doit dépenser. Par conséquent, si le budget est ce qui peut être concerné, tenez compte des trois facteurs ci-dessus, afin de pouvoir trouver le bon ravitailleur de barres pour le fonctionnement optimal du tour CNC.