Alimentateurs de barres CNC : la clé d'une efficacité de production inégalée

Qu'est-ce qu'un alimentateur de barres CNC ?

L'alimentateur de barres CNC est un équipement qui permet aux barres de stock d'être chargées dans un tour CNC automatiquement, ce qui améliore significativement la productivité. À travers un adaptateur de tour, l'alimentateur de barres est attaché à la poupée fixe et chargé avec des barres qui sont ensuite alimentées à travers la zone de travail. Les alimentateurs de barres plus avancés peuvent être chargés avec du stock et laissés sans surveillance pour que les ateliers CNC puissent continuer à fonctionner même en mode « lights-out » (sans opérateur).

La fonction la plus fondamentale de l'alimentateur de barres CNC est d'empêcher l'opérateur d'avoir à superviser et alimenter le stock dans la machine constamment. Cela permet à l'opérateur de faire d'autres tâches pendant que l'alimentateur de barres est utilisé. De plus, chaque tâche peut être complétée plus rapidement maintenant que le chargement est automatisé.

Les alimentateurs de barres CNC peuvent venir en différentes tailles et capacités avec un respect particulier pour l'encombrement, le diamètre et le type de stock qu'ils sont capables de porter. En tant que machine qui améliorerait énormément votre automatisation et efficacité de production, trouver le bon alimentateur de barres pour votre projet est très important. Dans le reste de cet article, nous aborderons comment un alimentateur de barres CNC fonctionne, et pourquoi il a été l'une des machines d'alimentation de pièces automatisées les plus largement utilisées pour une efficacité maximale.

Comment fonctionne un alimentateur de barres CNC ?

Un alimentateur de barres CNC consiste en un lit qui supporte les faisceaux de barres de stock, un mécanisme de serrage, un poussoir de barre qui alimente le stock dans le tour CNC à travers l'extrémité de l'alimentateur, et un système d'ajustement de position d'alimentation. Le lit est généralement courbé ou incliné au lieu d'être plat pour que les barres soient toujours prêtes à être insérées dans le tour alors qu'elles reposent au fond du lit. Dans la plupart des cas, des rouleaux ou d'autres méthodes sont utilisés pour s'assurer que le mouvement vers le bas des barres est aussi lisse que possible.

Quant au poussoir de barre, il peut être contrôlé en utilisant plusieurs méthodes – air ou huile sous pression, ou un servomoteur avec une tige de poussée. La tige est maintenue en place pendant qu'elle fonctionne en utilisant un certain nombre de pinces et de dispositifs anti-vibratoires pour assurer la stabilité et la précision. Il y aura aussi différentes façons pour l'alimentateur de barres de changer la position de la barre pour qu'elle corresponde au mandrin au centre du trou. La plupart des alimentateurs de barres sont connus comme étant soit hydrostatiques soit hydrodynamiques, se référant à savoir si l'huile du canal sert simplement de support ou pousse la barre dans le tour CNC à travers le tube.

Avantage de l'alimentateur de barres CNC : Bon ajustement

L'un des avantages principaux d'un alimentateur de barres CNC est l'ajustement flexible (si un liner est utilisé). Les liners de broche peuvent être utilisés pour compenser les différences significatives entre le diamètre du stock de barres et la broche.

Aussi, pour accommoder les diverses tailles de barres, les liners sont disponibles en divers diamètres. Les liners de broche ont toujours été faits d'acier dans la plupart des cas, mais ils peuvent être bruyants avec du stock hors-rond. La friction pourrait user les liners aussi. C'est pourquoi les liners en polyuréthane sont devenus plus courants dans la dernière décennie, permettant une opération plus silencieuse et des modifications de liner plus simples.

À l'intérieur de la broche est où le liner est installé, permettant aux barres d'être maintenues droites et aux matériaux d'être alimentés sur la ligne centrale du mandrin. Il est dit que si une barre la moitié du diamètre de la broche est alimentée sans liner, la gravité tirerait le matériau vers le bas de la broche. La ligne centrale serait décalée en conséquence quand elle passe à travers le mandrin.

Avantage de l'alimentateur de barres CNC : Améliorer l'efficacité

Un autre avantage clé de l'alimentateur de barres CNC est que l'intervention humaine est minimisée, améliorant ainsi l'efficacité de l'opération. Cela prévaut particulièrement et constitue la raison principale pour laquelle les alimentateurs de barres CNC sont fréquemment utilisés pendant les opérations « lights-out ».

Le coût de l'emploi, cependant, devrait aussi être adressé par les ateliers, car le personnel et l'espace au sol sont généralement les dépenses primaires qu'un atelier aurait à gérer. Par conséquent, un propriétaire d'atelier devrait penser à comment il ou elle peut rendre le processus de production plus efficace en prenant en compte la taille de l'alimentateur de barres versus l'espace disponible.

De plus, beaucoup supposent que quand on utilise un alimentateur de barres, il faut faire tourner la même pièce répétitivement pendant une série de production pour maximiser l'efficacité. Mais cela s'est avéré faux. En tant que propriétaire d'atelier, vous voulez toujours assurer un débit maximum avec le plus court délai d'exécution pour optimiser l'efficacité. Cela signifie qu'il n'est pas sage pour un seul opérateur de gérer une seule machine, faisant tourner la même pièce encore et encore. Il devrait être instruit de superviser plusieurs machines ; quand la première machine termine sa tâche, l'opérateur peut rapidement programmer la machine pour travailler sur une autre pièce de taille identique immédiatement, assurant le meilleur temps de cycle.

Mots finaux

En conclusion, les alimentateurs de barres CNC sans doute peuvent faire une grande différence à l'efficacité de votre production en maximisant le taux de sortie grâce à la fonction d'automatisation. Vous avez simplement besoin de premièrement vérifier l'efficacité relative à la taille de la machine par rapport au ratio d'espace disponible. Ensuite, concevoir un régime de production optimal quant à comment vous voulez que les pièces soient chargées et les opérateurs déployés. Comme les alimentateurs de barres CNC viennent dans une variété de styles et tailles, il est conseillé de peser les désavantages de différents modèles par rapport à votre exigence de production, pour que vous puissiez choisir le meilleur ajustement pour maximiser votre résultat de production.