Le Rôle des Marges d'Usinage en Usinage CNC : Pourquoi Elles Sont Essentielles

Avec une variété de technologies de traitement apparaissant sur le marché, elles sont progressivement connues ou reconnues par nous. Dans l'industrie, l'usinage CNC est encore une technologie de traitement qui est utilisée plus souvent. Cependant, selon de nombreux utilisateurs, des marges d'usinage sont laissées sur les pièces d'usinage CNC pendant la production. Pourquoi font-ils cela ?

L'épaisseur de la couche de métal enlevée dans chaque processus d'usinage CNC est appelée la marge d'usinage entre processus. Pour les surfaces de révolution telles que les cercles extérieurs et les trous, la marge d'usinage est considérée à partir du diamètre, donc elle est appelée une marge symétrique (c'est-à-dire marge des deux côtés), c'est-à-dire que l'épaisseur réelle de la couche de métal enlevée est la moitié de l'addition de la marge d'usinage sur le diamètre. La marge d'usinage du plan est la marge unilatérale, qui est l'épaisseur réelle de la couche de métal enlevée.

L'objectif de laisser une marge d'usinage sur la pièce est d'éliminer les erreurs d'usinage et les défauts externes laissés par le processus précédent, tels que la couche de froid, les pores, la couche d'inclusion de sable à l'extérieur de la coulée, la peau d'oxyde, la couche de décarburation, et les fissures externes à l'extérieur du forgeage, la couche de contrainte interne et la rugosité de surface après la coupe. Ensuite, améliorer la précision et la rugosité de surface de la pièce. La taille de la marge d'usinage a une grande influence sur la qualité d'usinage et l'efficacité de production.

Une marge d'usinage excessive n'augmente non seulement la main-d'œuvre d'usinage et réduit la productivité, mais augmente également la consommation de matériaux, d'objets et d'énergie, et l'usinage CNC augmente le coût de traitement. Si la marge d'usinage est trop petite, il est trop tard pour éliminer toutes sortes de défauts et d'erreurs dans le processus précédent, et il est trop tard pour compenser l'erreur de serrage pendant le traitement dans ce processus, entraînant des produits défectueux. Le principe est de rendre la marge aussi petite que possible sous la condition de garantir la qualité de l'usinage CNC. En général, plus la finition est importante, plus la marge de processus est petite.

Lors de la détermination de la séquence d'usinage CNC, il est également nécessaire de clarifier si les pièces doivent être pré-usinées avant l'usinage. Le pré-usinage est souvent effectué par des machines-outils ordinaires. Si la précision du brut est élevée, le positionnement est plus fiable, ou la marge d'usinage est suffisante et uniforme, elle peut être traitée directement sur la machine-outil CNC sans pré-traitement. À ce moment, la distinction des processus de machine-outil CNC devrait être considérée selon la précision de la référence brute, donc un processus ou plusieurs processus pour compléter.

Les raisons ci-dessus pour laisser une marge d'usinage sur les pièces usinées CNC sont partagées ici. La compétence des pièces usinées CNC est d'utiliser des matériaux super-durs et d'augmenter considérablement la vitesse de coupe et le taux d'avance pour améliorer le taux d'enlèvement de matière, la précision d'usinage et la qualité d'usinage. Avec les compétences d'usinage modernes, la limite de vitesse de coupe de l'usinage de précision varie selon les matériaux de pièce et les méthodes de coupe.