Usinage CNC de pièces usinées sur mesure

---

Vous recherchez une entreprise de prototypage fiable ou un fabricant personnalisé ? WayKen se spécialise dans la production de pièces usinées à partir de nombreux matériaux (métal et plastique) dépendant de machines CNC avancées et de techniques de finition secondaires. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons servi de nombreux clients d'horizons différents tels que les grandes entreprises, les petites entreprises de médias et les amateurs, etc.

Peu importe ce que vous laissez votre commande ou non. Voici l'article lié à un guide complet des pièces usinées sur mesure qui peut vous être utile pour comprendre l'industrie.

L'industrie actuelle devient de plus en plus spécialisée pour un seul acheteur. Cela signifie qu'un certain produit est créé pour le bien d'une personne. Le produit initial peut avoir certaines fonctionnalités de base standard, mais il est toujours personnalisé pour un seul client. Ceci est le résultat d'une augmentation globale du développement de la technologie de fabrication et entraîne une augmentation du service. Tout le monde conviendra que nous sommes tous différents et qu'un produit spécialement conçu pour vous répondrait bien mieux à vos besoins qu'un produit standard conçu pour n'importe qui.

Prenez des chaussures, par exemple. Beaucoup de gens ont des pointures de chaussures différentes pour le pied gauche et le pied droit. Considérez le fait que l'industrie moderne peut fabriquer des chaussures exclusivement adaptées à vos pieds. Lorsque nous parlons d'industrie, les ateliers d'usinage sont en tête de liste en ce qui concerne les pièces usinées sur mesure. Ce sont celles où un seul client peut venir faire usiner une seule pièce spécialement pour lui. Bien sûr, le prix d'un tel service est assez élevé en ce moment, mais il diminue à mesure que de nouvelles méthodes sont mises en œuvre. Il peut arriver un moment où chaque produit sera personnalisé pour chaque client.

Quels sont les moyens de personnalisation des produits ?

Il existe plusieurs façons pour un client d'obtenir un produit personnalisé :

• Auto-développement. Par exemple, un client connaît déjà la pièce dont il a besoin et il peut donc en créer un dessin ou même un modèle 3D et venir à l'atelier d'usinage et simplement commander sa fabrication.
• Développement collaboratif. C'est un bon moyen pour les gens d'obtenir leurs pièces conçues et usinées sur mesure lorsqu'ils ne sont pas complètement clairs sur la conception ou ses perspectives. Cela pose certaines exigences pour un atelier d'usinage, tel qu'un département de conception. Le client et ce service interagissent et créent ensemble la conception personnalisée.
• Personnalisation adaptative. Cette méthode facilite la tâche des fabricants mais crée un certain nombre de contraintes pour les clients. La méthode consiste à créer une pièce de base, qui peut être modifiée en fonction des besoins du client. En utilisant cette méthode, le fabricant est capable de produire de grandes quantités de produits avec un certain degré de personnalisation sans perdre beaucoup de temps à réajuster le processus de fabrication.
• La personnalisation cosmétique consiste à créer un produit standard et un certain nombre de "styles" différents pour celui-ci. Comme, par exemple, différentes couleurs. C'est le moyen le plus simple de créer des pièces personnalisées pour la production de masse, mais il n'offre qu'une capacité superficielle de personnaliser la pièce.

Exigences de l'atelier d'usinage

Si un atelier d'usinage vise à fabriquer des pièces uniques personnalisées pour ses clients, il doit ajuster sa production d'une certaine manière. Tout d'abord, l'usinage sur mesure implique un faible volume et un nombre élevé de pièces de production différentes. Cela signifie que le fabricant devra créer un nouveau processus de fabrication, un programme CNC pour chaque pièce à partir de zéro, ce qui facilite les services d'usinage CNC pour un nouveau produit.

Compte tenu du fait qu'il existe des milliers de types de pièces et que chaque pièce a ses propres exigences en matière de matériau et de géométrie, la tâche de réduction des délais est la tâche principale et la plus difficile que le fabricant devra résoudre.

Afin de réduire le temps nécessaire à la recherche de matériaux, le fabricant doit disposer d'un approvisionnement en stocks standards pour les matériaux les plus répandus.

L'atelier doit également avoir autant de machines-outils différentes que possible. Perdre des commandes simplement parce que vous avez deux tours et pas de rectifieuses est une mauvaise stratégie. Les mêmes choses peuvent être dites à propos de l'outillage et des fraises.

Le fabricant doit être prêt à produire autant de types différents de pièces d'usinage que possible, y compris des composants en plastique et en métal (acier et aluminium). Autrement dit être prêt à tout. WayKen est un atelier d'usinage CNC de classe mondiale spécialisé dans les pièces d'usinage petites ou grandes à partir de métaux standards et exotiques.

Qu'est-ce qu'une pièce usinée ?

Les pièces usinées sont présentes partout dans notre vie quotidienne. Vous pouvez comprendre le concept de pièces à partir de conceptions simples, d'usinage, de travail effectué, jusqu'à chaque finition de surface avec divers outils à des endroits précis. La fabrication de ces composants personnalisés nécessite à la fois une technologie appropriée rapide et rentable ou une riche expérience.

Chez WayKen, nous avons des machines multi-axes capables de fabriquer des pièces à usiner à tourner, percer, fraiser et graver dans une seule machine. La tolérance peut être atteinte à ± 0,0005″, l'usinage CNC multi-outils 3,4,5 axes polyvalent peut être aussi petit que 0,010″. Quoi qu'il en soit, nos centres d'usinage CNC nous permettent d'offrir des solutions personnalisées et intégrées qui peuvent vous aider à raccourcir le temps de production et à réduire les coûts d'usinage. Tout ce dont vous avez besoin pour des pièces en plastique usinées sur mesure

Usinage CNC de pièces personnalisées

La production moderne à faible volume est très différente de la production de masse. Ce type de fabrication devient de plus en plus populaire avec une demande accrue de pièces personnalisées, de sorte que de nombreuses recherches et développements visent à accroître l'efficacité des systèmes de fabrication flexibles.

Les machines-outils à commande numérique jouent un rôle important dans la flexibilité de la création de pièces. Il y a seulement 10 à 15 ans, pour créer une pièce avec des surfaces complexes, il fallait faire beaucoup de fabrication supplémentaire (c'est-à-dire créer un modèle pour que la machine-outil suive le travail manuel requis), de sorte que les pièces complexes étaient principalement produites pour la masse production ou en utilisant le travail manuel, ce qui était long et coûteux. Aujourd'hui, un programme CNC remplace toutes ces choses. En plus de cela, des systèmes spécialisés de fabrication assistée par ordinateur ont été développés qui réduisent considérablement le temps nécessaire pour créer un tel programme.

Les mécanismes d'outils modernes permettent au fabricant d'installer un grand nombre d'outils sur le tour afin que le temps nécessaire pour les changer pendant les processus d'usinage soit minimal.

Une gamme de montages et de mors standardisés a été développée pour couvrir la plupart des besoins d'usinage actuels. Ces montages sont généralement constitués d'un certain nombre d'éléments simples qui peuvent être assemblés sur la table de travail de la machine-outil afin de fixer la pièce pendant la phase d'usinage. Bien sûr, ils ont une précision inférieure à celle des appareils spécialisés, mais cet inconvénient a été annulé par les systèmes de mesure modernes.

Presque tous les types de machines-outils CNC modernes peuvent être équipés d'un palpeur spécial. Cette sonde est ensuite utilisée pour mesurer les dimensions et la position réelles du stock après sa fixation, annulant complètement l'erreur de localisation. Il peut également être utilisé pour mesurer les dimensions réelles de la pièce à certaines étapes du processus de fabrication afin de s'assurer que si une erreur se produit, elle est détectée et corrigée dès le début et qu'il y a une petite perte de temps possible.

Pièce métallique usinée CNC sur mesure

En plus des méthodes d'usinage de précision, les grandes pièces métalliques sont généralement usinées par usinage 2-4 axes (tournage, meulage, fraisage) et peuvent obtenir une précision inégalée. Grâce à la découpe CNC de haute technologie et à l'usinage 4 axes, vous pouvez obtenir des résultats élégants, finement travaillés et polis.

Pièce en plastique usinée CNC sur mesure

Le routage CNC et l'usinage 5 axes peuvent être la méthode la plus efficace pour l'usinage du plastique. De plus, la plupart des pièces en plastique usinées sur mesure seront recuites pour une résistance et une durabilité maximales. Voici un exemple pour illustrer les pièces en plastique usinées CNC de précision de haute qualité sous forme de soufflets :

Conclusion

Les réalisations récentes en matière d'automatisation et d'informatisation de la fabrication ont considérablement réduit le délai nécessaire à la fabrication de la pièce. Le point culminant du développement actuel de l'industrie est un système de fabrication flexible, spécialement conçu pour créer un grand nombre de pièces uniques uniques. Tout cela permet de faire baisser les prix des pièces sur mesure à fabriquer pour les clients uniques et les consommateurs. On peut dire que les ateliers d'usinage peuvent enfin fabriquer des produits uniques pour tout le monde. Vous voulez en savoir plus, vous pouvez nous envoyer un e-mail à [email protected].