pour économiser de l'argent sur les pièces de machines CNC

Lorsque vous travaillez avec l'usinage amateur et industriel, une planification méticuleuse est essentielle pour chaque opération. Vous voulez que vos outils et pièces CNC soient en parfait état, mais même les pièces les mieux conservées doivent parfois être remplacées, et celles-ci s'additionnent rapidement. Voici nos meilleurs conseils pour économiser de l'argent et garder les pièces de votre machine CNC à un prix abordable.

Choisir les matières premières avec suffisamment de réflexion

Cher ne veut pas toujours dire meilleur. Les matières premières ont un rôle important dans l'inflation des coûts de production. Vous pourriez économiser beaucoup avec votre sélection de matériel en étant intelligent. Cela peut être fait sans compromettre la qualité des matériaux et il est connu que l'utilisation de matériaux de qualité inférieure et bon marché ne peut qu'entraîner des dépenses supplémentaires.

Le plan est de sélectionner des matériaux qui sont :

• Pratiquement disponible
• Capable de répondre aux exigences de la conception avec la précision souhaitée.
• Vous pouvez également utiliser des pièces CNC d'occasion etpièces CNC reconditionnées et un bon rapport qualité-prix auprès de vendeurs de pièces CNC réputés sur ebay.
• Les polymères, l'aluminium, l'acier laminé à froid et d'autres matériaux moins chers pourraient servir de base idéale pour le prototypage opérationnel. Si nécessaire, utilisez des matières premières coûteuses comme des alliages exotiques ou de l'acier inoxydable lorsque vous souhaitez broyer des dispositifs médicaux.

Réduire le nombre de configurations, ainsi que le temps nécessaire pour les configurer.

Vous avez identifié les matières premières et choisi votre méthode. Vous savez déjà à quoi ressemblera la sortie finale. Les étapes intermédiaires sont désormais des opérations plus des réglages.

Chaque opération d'usinage entraîne une ou plusieurs opérations. Une succession de réglages est nécessaire pour chaque opération. Évidemment, il y a en fait une installation de machine. Il y avait aussi la fixation des pièces, la programmation FAO, la configuration du matériel et d'autres éléments à prendre en compte.

En limitant le nombre d'installations, on pourrait éviter tous les tracas – et les coûts. La majorité des sections peuvent être complétées en 6 configurations ou moins. Le temps nécessaire à la configuration sera réduit de moitié ou plus s'il y a moins de configurations. Vous serez capable d'usiner des produits fraisés CNC plus rapidement et plus efficacement de cette façon.

Les tolérances doivent être spécifiées uniquement pour les fonctionnalités les plus importantes

L'usinage CNC de précision nécessite des spécifications précises. Les entrepreneurs qui réussissent ont une idée claire de ce dont vous avez besoin et de la façon dont vous voulez l'obtenir. Cependant, la conception des pièces, en particulier des tolérances plus fines, a un impact significatif sur les coûts de fabrication.

Maintenez une dimension cohérente pour l'usinage des trous de la même manière. Les trous plus petits nécessitent plus de temps d'usinage et sont plus susceptibles de provoquer des pannes d'outils.

Conserver un rayon de coin intérieur de 3 mm en règle générale

Le fraisage de petits rayons précis dans les coins intérieurs est coûteux, prend du temps et nécessite souvent des configurations uniques, en particulier lors de l'utilisation de fraises extrêmement petites. Étant donné que les machines CNC effectuent souvent des opérations de fraisage vertical principalement sur la pièce, c'est le cas.

Utiliser des matériaux réalisables réduit le temps d'usinage

Le temps d'usinage est tout aussi crucial que la sélection des matériaux ou la détermination du rayon intérieur lorsqu'il s'agit de réduire les prix. La matière première ainsi que la conception des pièces sont généralement les déterminants du temps d'usinage. Choisissez des matériaux usinables tels que l'aluminium, le laiton, ainsi que des alliages à faible teneur en carbone pour réduire le temps d'usinage.

Autres techniques pour réduire les coûts de fraisage CNC

• Les coûts d'ingénierie non récurrents sont réduits.
• Évitez toutes les fonctionnalités qui nécessitent des fixations non standard.
• Achats en gros

Résumé :

Bien qu'il ne s'agisse peut-être pas d'un scénario de vie ou de mort comme la guerre, déterminer ce qui entre dans votre fraisage CNC peut vous aider à économiser du temps et de l'argent. Les nouveaux entrepreneurs, en revanche, commettent fréquemment l'erreur de sauter cette première étape cruciale. Le fraisage CNC est une procédure coûteuse. Toute réparation qui doit être effectuée et refaite peut faire des ravages sur les finances.