Chargeurs de barres pneumatiques : solution économique pour l'automatisation des tours CNC

Vue d'ensemble des chargeurs de barres pneumatiques

Un chargeur de barres pneumatique, également connu sous le nom d'alimentateur de barres pneumatique ou chargeur de barres pneumatique, est une solution économique et polyvalente pour les tours CNC pour charger automatiquement les barres de matière dans les machines-outils. En général, les chargeurs de barres pneumatiques qui se connectent à la broche des tours sont remplis de barres courtes qui seront fournies dans la zone de tournage, passant par une grande variété d'opérations d'usinage.

Le chargeur de barres varie des versions simples aux versions avancées qui peuvent supporter les processus de tournage sans surveillance d'un centre de tournage moderne sans aucune supervision humaine pendant un quart de travail entier ou plus. L'un des plus grands avantages de l'utilisation d'un chargeur de barres pneumatique est d'éliminer le besoin de charger la barre manuellement et de surveiller le processus d'usinage dans les machines-outils. De plus, la productivité réelle des processus de fabrication d'usinage peut être significativement améliorée grâce à l'alimentation en matière sans surveillance.

Généralement, toutes sortes de chargeurs de barres sont disponibles pour livrer et fournir constamment des matériaux en barres de différentes formes comme rond, carré, hexagone ou formes extrudées pour les machines de tournage CNC. Comme il existe de nombreux types de chargeurs de barres automatiques qui ont différentes capacités d'alimentation et tailles pour supporter l'alimentation de barres de différents diamètres, les utilisateurs doivent identifier le bon chargeur de barres pneumatique qui convient le mieux aux exigences de fabrication et au centre de tournage CNC. En plus des chargeurs de barres pneumatiques, les chargeurs de barres hydrauliques sont également couramment utilisés pour l'alimentation automatique de barres.

Les chargeurs de barres hydrauliques peuvent être divisés en 2 sous-types : le type hydrostatique ou hydrodynamique. Les fluides, qui font référence à l'huile dans les chargeurs de barres dans les systèmes hydrostatiques, ne font que soutenir le processus de chargement du matériau. Les fluides sont au repos mais peuvent exercer une force lorsqu'ils sont mis sous pression. D'autre part, dans un système hydrodynamique, l'huile sous pression dans les canaux qui serrent les parties supérieure et inférieure des matériaux pour les maintenir est en mouvement et peut déplacer les barres à travers les tubes. Le chargeur de barres hydrodynamique est mieux adapté aux applications qui ont une vitesse de broche plus rapide, mais le temps de changement de diamètres différents augmente dans ce cas.

Structure de base des chargeurs de barres pneumatiques

Le chargeur de barres pneumatique se compose du lit qui supporte les barres de matière, du pousse-barre qui délivre les barres courtes par l'extrémité vers le mandrin de la machine de tour, de l'élément de serrage qui maintient la barre courte en place, et aussi du système de réglage pour la position de chargement de la barre.

Lit d'alimentation de barres

La partie lit d'un chargeur de barres pneumatique n'est en fait pas complètement plat. Au lieu de cela, il est généralement produit courbé, incliné ou circulé. Avec ce design, les matériaux en barres peuvent reposer au fond du lit d'alimentation, prêts à être alimentés dans les machines de tour. Certains chargeurs de barres pneumatiques utilisent des rouleaux ou d'autres dispositifs de convoyage pour lisser les opérations de chargement de barres.

Pousse-barre

Le pousse-barre dans le chargeur de barres pneumatique est entraîné par un système pneumatique tandis que dans d'autres types de chargeurs de barres automatiques, il peut être contrôlé par un servomoteur avec une tige de poussée ou un système hydraulique. En utilisant un pousse-barre pneumatique, la partie mobile est entraînée par de l'air comprimé pour pousser les barres courtes jusqu'à ce qu'elles atteignent une butée de tourelle. D'autre part, le pousse-barre entraîné par le servomoteur permet à l'utilisateur de réguler les quantités de matériaux et le type de barre pour le processus de tournage à venir et la distance de chargement de barre à travers les broches du tour attaché.

En comparant les deux types, le système pneumatique et le type servomoteur, le pousse-barre pneumatique livre et positionne les matières premières moins précisément que l'autre type et peut entraîner du gaspillage de matière, cependant, il est plus économique et plus simple. Les types de matériaux et les coûts peuvent déterminer quelle source d'énergie est plus idéalement adaptée aux applications d'alimentation de barres de l'utilisateur.

Élément de serrage et réglage

Les dispositifs de serrage peuvent efficacement réduire les vibrations et empêcher tout mouvement. Ils sont requis dans les chargeurs de barres pneumatiques afin de saisir fermement la tige, assurant précision et stabilité. Les barres courtes doivent être alignées au centre du trou des mandrins en tout temps. Par conséquent, le mécanisme de réglage qui vérifie la position des matériaux dans le système est également essentiel dans les chargeurs de barres pneumatiques.

Capacité d'alimentation du chargeur de barres pneumatique

Il existe une grande variété de chargeurs de barres sur le marché, qui sont respectivement adaptés à différentes machines de tournage et lignes de production d'usinage et types de matériaux. La longueur ou la taille des chargeurs de barres pneumatiques est le facteur vital lors de la sélection du bon chargeur de barres. En général, la longueur maximale des barres disponibles d'un chargeur de barres automatique est déterminée par la broche de la machine. Pour les chargeurs de barres pneumatiques version barres courtes, ils sont généralement utilisés pour des longueurs de barres allant de 120 à 150 cm. Certains chargeurs de barres plus grands peuvent servir pour une longueur de barre de 360 cm ou des barres plus longues (12 pieds).

Pendant les processus d'usinage qui ont un temps d'exécution plus long comme les quarts de 8 heures ou plus, la capacité d'un chargeur de barres à magasin de 12 pieds est grandement idéale pour la production de gros volume. Ces chargeurs de barres automatiques saisissent plusieurs barres en réserve tandis que les chargeurs de barres généraux avec seulement un porte-tube ne peuvent contenir que des barres de 12 pieds. Après avoir identifié la longueur de barre et la capacité lors de la sélection des chargeurs de barres pneumatiques, l'espace que les appareils occupent est également un facteur important pour les utilisateurs à considérer.