Qu'est-ce que le meulage de précision ?

Qu'est-ce que le meulage de précision ?

Le meulage de précision est un procédé de fabrication de précision largement utilisé dans divers domaines. Le meulage de précision fournit une méthode efficace pour terminer la fabrication et la finition de pièces métalliques avec des tolérances très serrées et étroites. Il est généralement utilisé comme processus d'usinage final sur une pièce.

Le meulage de précision utilise des meules comme outils de coupe. Les meules sont des meules consommables pour diverses opérations de meulage et d'usinage abrasif. Le meulage de précision utilise une meule rotative pour enlever la matière, ce qui donne une surface plane, qui peut produire une très bonne finition et des dimensions très précises.

Certaines usines d'usinage de précision peuvent effectuer le meulage de précision sur place, ou elles peuvent choisir de le sous-traiter à des entreprises spécialisées dans ce service. De nombreuses villes dans les régions manufacturières et les usines disposent d'installations pour fournir ce service. Bon nombre de ces entreprises fabriquent et utilisent également les spécifications fournies par les clients pour produire des pièces usinées de précision sur commande, telles que l'usinage SANS.

Le meulage de précision étant une opération coûteuse, il n'est utilisé que sur des matériaux nécessitant une meilleure finition.

T types O f P récision G écorçage

Le technicien sélectionnera également l'outil approprié pour que la surface de la pièce à polir ait la forme, la taille et la texture correctes.

En fonction de la taille, de la forme, des caractéristiques et de la productivité requise, le technicien sélectionnera l'opération de meulage appropriée.

• Meulage de surface
• Rectification cylindrique
• Meulage sans centre

S surface G dénoyautage :

Le meulage de surface est l'une des méthodes de finition des plans, qui peut obtenir une meilleure précision d'usinage et une meilleure qualité de surface. Le meulage de surface est généralement effectué sur une rectifieuse de surface. La surface circonférentielle de la meule peut être utilisée pour le meulage, ou la surface d'extrémité de la meule peut être utilisée pour le meulage.

Lors du meulage de la surface circonférentielle de la meule, la zone de contact entre la meule et la pièce est petite, la valeur calorifique est petite, les conditions de refroidissement et d'élimination des copeaux sont bonnes, une précision de traitement plus élevée et une valeur de rugosité de surface plus petite peuvent être obtenues, mais l'efficacité de la production est inférieure. Lors du meulage avec l'extrémité de la meule, la zone de contact entre la meule et la pièce est grande, la chaleur est grande, les conditions de refroidissement et d'élimination des copeaux sont médiocres, la précision d'usinage et la rugosité de surface sont médiocres, mais l'efficacité de la production est haut. Afin d'améliorer l'efficacité du broyage, plusieurs pièces de broyage sont souvent utilisées.

Cylindrique G dénoyautage :

Meulage cylindrique, également connu sous le nom de meulage central, utilisé pour meuler la surface cylindrique et l'épaulement de la pièce sur le diamètre extérieur ou intérieur, également connu sous le nom de meulage ID &OD. Le meulage cylindrique peut fournir une finition de surface lisse sur des objets ronds.

La pièce est montée au centre et mise en rotation par un dispositif appelé griffe d'entraînement ou entraînement central. La meule et la pièce sont entraînées à des vitesses différentes par des moteurs séparés. La table peut être ajustée pour produire une conicité.

Les meuleuses cylindriques ont une meule (meule), deux centres de pièce fixes et un mandrin, une griffe de meulage ou un autre mécanisme pour entraîner la pièce. La plupart des rectifieuses cylindriques comprennent un plateau tournant pour permettre la formation de pièces coniques. La meule et la pièce se déplacent parallèlement l'une à l'autre dans les directions radiale et longitudinale pour se raser.

Sans centre G écorçage

La rectification sans centre est généralement utilisée pour usiner des pièces longues, fines et petites qui ne se trouvent pas entre la broche et les résidus.

Dans cette opération de meulage, la pièce est fixée entre deux meules rotatives, la meule a une vitesse linéaire élevée, l'action de meulage est effectuée sur la surface de la pièce et la roue de guidage entraîne la pièce cylindrique à tourner sur le cornet. La lame soutient la pièce pendant le processus d'usinage.

Le réglage extrêmement précis de la machine et les outils de meulage soigneusement sélectionnés nécessitent des connaissances et une expérience approfondies, c'est pourquoi elle est largement utilisée dans l'industrie automobile, l'industrie des roulements, les moteurs électriques, le péage et l'industrie textile. et bien d'autres

Dans un processus de meulage de précision typique, la meule meule la surface selon les spécifications exactes du projet, tout en maintenant toujours la plus grande précision. Cependant, en plus de cette mise en forme et de ce rasage, ce processus de meulage a également produit une surface lisse sans bosses, bosses ou motifs.

Quelles sont les pièces nécessitant un meulage de précision ?

Le meulage de précision est utilisé pour les matériaux à petites surfaces. Ces matériaux nécessitent un haut degré de planéité, un haut degré de parallélisme ou une excellente finition de surface. Cependant, de nombreuses pièces plus grandes nécessitent également un meulage de précision, notamment des instruments aérospatiaux, des équipements médicaux, des outils à lames et des pièces couramment utilisées dans de nombreux instruments scientifiques différents. Ces appareils sont très sensibles et l'erreur admissible est très faible. Par conséquent, chaque meulage nécessite une perfection absolue. Avec de nombreuses années d'expérience et de compétences professionnelles, SANS peut broyer n'importe lequel de ces ingrédients et peut broyer selon vos besoins.

Importance du meulage de précision dans les produits

Ce type de meulage offre une précision précise. Les fabricants de métaux peuvent utiliser ce processus pour reproduire les résultats de mesure les plus spécifiques et les plus subtils, même au plus petit score.

Le meulage de précision peut être utilisé pour des produits de différentes tailles car le processus a la capacité de s'adapter à des spécifications individuelles précises. Pour les industries qui ont peu de marge d'erreur (comme les pièces utilisées dans les équipements médicaux, les instruments scientifiques et les agences aérospatiales), cette précision est très importante.

Les équipements électriques modernes deviennent de plus en plus petits, ce qui signifie que les pièces métalliques internes sont également réduites en taille, de sorte qu'un meulage de précision est nécessaire pour la fabrication. Il s'agit d'une méthode de production plus rentable que d'autres méthodes et technologies alternatives.

En plus de la rentabilité et de la précision, l'utilisation de la rectification de précision présente de nombreux autres avantages. Une productivité accrue et une surveillance facile signifient que le contrôle de la qualité peut être maintenu tout au long du processus de production efficace. Non seulement cela, il fournit également une finition de surface très fine et des produits finaux de haute qualité.

Meulage de précision SANS

Nos systèmes de meulage peuvent atteindre des finitions de surface de 0,2 ~ 0,025 Ra avec des tolérances aussi serrées que 0,002 mm. La tolérance détaillée et les finitions de surface peuvent varier en fonction du type de matériau de la pièce et de la meule.

Diamètre de meulage ID min :6,0 mm

Diamètre de meulage OD max :260 mm

Taille maximale de meulage de surface :1 000 mm

Si vous recherchez un alliage spécial qui doit répondre à des spécifications précises, contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins. Contactez maintenant