Comprendre les alimentateurs de presse : mécanisme, fonction et applications industrielles

Avant de commencer à discuter de ce qu'est un alimentateur de presse, nous devons d'abord comprendre le mécanisme par lequel l'alimentateur de presse fonctionne. Le processus d'alimentation de presse est le type de traitement industriel qui nécessite que la quantité appropriée de matériaux soit déplacée dans l'outil et positionnée avec précision dans la matrice. Il est très important pour le processus d'alimentation de presse de s'assurer que les matériaux sont correctement ajustés dans la matrice de l'avant vers l'arrière, d'un côté à l'autre, et ajustés avec l'outil. Alors que la technologie pour le processus d'alimentation de presse continue d'évoluer, des équipements tels que les estampilleurs possèdent désormais la capacité de vitesses de traitement accrues, d'une flexibilité de traitement améliorée, d'une configuration plus facile, d'une meilleure qualité et d'une plus grande fiabilité.

En général, le processus d'alimentation de presse présente plusieurs avantages et doit répondre à trois conditions principales :

● Flexibilité : Tout d'abord, il est important que la configuration du processus d'alimentation de presse soit flexible.

● Précision : Deuxièmement, le processus d'alimentation de presse doit posséder la capacité de livrer les matériaux dans l'outil et la matrice avec une grande précision.

● Synchronisation : Et surtout, le processus d'alimentation de presse doit posséder la capacité d'alimenter les matériaux au moment précis. Pour que tous les processus fonctionnent, la configuration de l'alimentation doit être flexible.

Ainsi, le système aura la capacité d'accueillir toute la gamme d'applications qui seront exécutées sur la ligne. L'alimentation doit également permettre plusieurs ajustements, tels que la longueur d'alimentation, la largeur du matériau, l'épaisseur et les hauteurs de matrice, ainsi que le timing de libération de l'alimentation et du pilotage afin que le système puisse couvrir toutes les configurations. De plus, les alimentations doivent également être capables de s'ajuster elles-mêmes pour convenir à une large gamme d'alplications. Alors l'alimentation livrera avec précision le matériau dans l'outil.

Qu'est-ce qu'un alimentateur de presse ?

Maintenant que nous connaissons le mécanisme de l'alimentation de presse, nous pouvons maintenant parler de ce qu'est l'alimentateur de presse. Il existe actuellement plusieurs types d'alimentateurs de presse disponibles dans l'industrie. Leur fonction principale est d'envoyer les matériaux à la bonne vitesse et sur le bon chemin, et aussi de s'assurer que les matériaux s'ajustent parfaitement dans la matrice, pour que le processus puisse se dérouler sans problème.

Variétés d'alimentateurs de presse

Chaque type de ces alimentateurs de presse a ses propres caractéristiques :

● Alimentateur à rouleaux entraîné par presse
Par exemple, il existe un type d'alimentateur de presse appelé alimentateur à rouleaux entraîné par presse. L'alimentateur à rouleaux entraîné par presse est le type d'alimentateur de presse qui a la capacité de se synchroniser avec la rotation de la presse. Le début du mouvement de l'alimentation se fait à un point prédéterminé dans le cycle de la presse. D'autre part, la fin du mouvement de l'alimentation se fait à un autre point prédéterminé. La vitesse de la presse et l'engagement de la matrice n'ont aucune influence sur le début et la fin du mouvement de l'alimentation. Cette caractéristique de synchronisation fait des alimentateurs entraînés par presse le type d'équipement adapté aux processus industriels tels que l'indexation à haute vitesse et les transferts en matrice. L'alimentateur à rouleaux entraîné par presse est également adapté à d'autres applications qui nécessitent que le mouvement de l'alimentation soit lié à la rotation de la presse, afin d'éviter une collision.

● Alimentateur à rouleaux entraîné par servomoteur
L'autre type d'alimentateur de presse est appelé alimentateur à rouleaux entraîné par servomoteur. C'est le type d'alimentateur de presse qui utilise un entraînement de positionnement en boucle fermée, comme le servomoteur, pour aider au contrôle de la position d'index des rouleaux d'alimentation. À l'intérieur de l'alimentateur à rouleaux entraîné par servomoteur, il y a une unité alimentée par servo qui commencera son mouvement lorsqu'elle recevra le signal de la presse.

● Alimentateur à pince
Il existe un autre type d'alimentateur de presse appelé alimentateur à pince. L'alimentateur à pince est le type d'alimentateur de presse qui est considéré comme l'option à faible coût par rapport aux autres types d'alimentateurs de presse. L'alimentateur à pince utilise le mouvement linéaire comme moyen de déplacer la bande. À l'intérieur de l'alimentateur à pince, il est également équipé d'une paire de pinces. L'une de ces pinces est une pince stationnaire qui peut parfois aussi être appelée le retainer, et l'autre pince est appelée la pince, qui est conçue pour déplacer l'avance et le retour. La pince pince et la pince retainer peuvent être soit un cylindre pneumatique, soit un cylindre hydraulique. Les deux pinces peuvent également utiliser des mécanismes à rouleau à sens unique qui impliquent de maintenir les bandes dans un sens tout en les laissant rouler librement dans le sens opposé. Si l'alimentateur de presse est équipé de pinces alimentées par cylindre, il est très important d'avoir le timing précis du serrage et du relâchement. Si le timing n'est pas correct, la bande peut être libre par moments pour retomber, ce qui aura pour conséquence d'avoir des avances courtes.

Limitation

Comme mentionné précédemment, il est très important de s'assurer que les matériaux sont positionnés parfaitement dans la matrice pendant l'opération d'alimentation. Si un désalignement des matériaux se produisait, cela causerait plusieurs répercussions indésirables, telles que le glissement et le gauchissement de la bande. Cela pourrait à son tour mener le système à plusieurs dysfonctionnements tels que le blocage du matériau, la mauvaise alimentation et les avances courtes. Si une situation telle que l'avance courte se produisait, cela pourrait éventuellement résulter en de mauvaises pièces et des matrices cassées. C'est l'une des raisons pour lesquelles une installation correcte est si importante. Elle peut s'assurer qu'aucun mouvement supplémentaire ne peut avoir lieu entre l'outil et l'alimentation. Le timing du processus d'alimentation est également important. Car cela peut aider le système ou l'équipement à suivre la vitesse de l'opération.