Soudage par résistance automatisé : révolutionner l'assemblage métallique

Si vous ne connaissez pas le soudage par résistance (souvent appelé soudage par points), c'est essentiellement l'assemblage de métaux par application de pression et passage de courant à travers les extrémités à joindre pendant un temps donné, généralement par poste à souder par points dédié. Aujourd'hui, focus sur cette technique associée aux systèmes d'automatisation.

Avec l'automatisation de plus en plus prévalente, le soudage par résistance est devenu excellent candidat pour robotique et automatisation. Cette avancée, appelée soudage par résistance automatisé, s'applique principalement dans l'automobile et assemblage véhicules pour composants carrosserie et châssis, où des milliers de soudures ont lieu.

Qu'est-ce qu'un soudeur par résistance automatisé ?

Un soudeur par résistance automatisé, essentiellement un robot de soudage par points/résistance, incarne le processus automatisé. Avec l'évolution technologie robotique, qualité équipements, fabricants produisent maintenant robotiques de soudage par résistance de pointe offrant nombreux avantages : soudage par points dans espaces physiques plus petits, compatibilité améliorée intégrant facilement autres parties assemblage. Résultat : constant, sorties soudage répétables, haute qualité, moins de temps vs machines conventionnelles.

Caractéristiques et considérations

Quelles caractéristiques attendre d'un robot soudage automatisé et que considérer ?

Portée du bras

Le robot a des bras robotisés pour le soudage. Ils doivent atteindre toute position nécessaire pour que le pistolet effectue les tâches.

Pistolets de soudage

Pistolets de soudage par points peuvent peser > 45 kg. Non seulement la portée du bras compte, mais les bras doivent supporter ce poids en sécurité. Poids câbles, tuyaux, autres composants à considérer.

Pression de serrage

Affecte qualité soudure et limite distorsion autour ZAT (zone affectée thermiquement). Contrôlé par pistolet servo-commandé utilisant moteur pour ouvrir, fermer, appliquer pression constante pour serrage électrode.

Articulation et mouvement multi-axes

Bras robotisés doivent avoir plusieurs articulations pour gamme de mouvements variée pour variété de soudures. Bras doivent fléchir et pivoter librement ; pour maximiser portée, certaines unités jusqu'à 7 axes de mouvement.

Alimentation électrique

Composant cœur du robot soudage par résistance. Conveyé courant prédéfini aux électrodes pour chauffer, fondre pièces, produire nougat de soudure.

Réglages temps et vitesse

Unité automatisée a généralement fonction minuteur : durée serrage électrode pour nougat taille précise. Réglages vitesse : rapidité passage bras d'un mouvement à l'autre.

Conception du dispositif de fixation

Dispositif (fixture) composant essentiel qualité soudure. Doit positionner composants à souder précisément, permettant tous côtés pièce pour contacts électrodes.

Qu'est-ce qui rend un soudeur automatisé supérieur ?

But robotique et manuel identique : joindre deux pièces par chaleur + pression. Mais supériorité automatisée ? Robots minimisent intervention humaine, guident processus sans étapes manuelles. Unités manuelles requièrent main-d'œuvre supplémentaire charger/décharger pièces avant/après soudage. Bien que les deux ont forces/faiblesses, focus ici sur avantages automatisé.

Premièrement : répétabilité et constance supérieures, même opérateurs hautement qualifiés ne peuvent égaler. Meilleure qualité soudure : opérations automatisées livrent constamment résultats optimaux fiables. Système contrôle assure toutes soudures répondent exigences prédéterminées avant production.

Deuxièmement : rendement supérieur. Humains n'égalent pas robots en vitesse travail : robots toujours plus rapides et longs pendant processus robotisés. Même si alternatives manuelles atteignent vitesse, souvent au détriment précision/qualité. Travailleurs humains minimisés/éliminés en milieu hautement automatisé → réduction coûts main-d'œuvre majeure. Main-d'œuvre = aspect production le plus coûteux. Vs setting manuel nécessitant main-d'œuvre pour entreprendre/superviser, processus全自动/半自动 ne requiert que soudeurs formés limités pour superviser, économies substantielles.

Importance de la préparation au soudage

Malgré avantages merveilleux soudeurs automatisés, ils ne justifient pas mauvaise préparation. Qualité composants entrant en station soudage et qualité mise en place dictent qualité pièce finie. C'est un inconvénient majeur processus automatisé (surtout non supervisé) : même fraction d'erreur par pièce s'accumule, affecte dimensions/stabilité produit final. Si négligé par supervision humaine inadéquate → temps et gaspillage matière supplémentaires.