Maîtriser le soudage par points de l'aluminium : guide et conseils d'experts

Qu'est-ce qu'un poste à souder par points pour aluminium ?

« Soudage par points » évoque métaux populaires/résistants comme acier. Mais peut-on souder l'aluminium par points ? Bien sûr. En fait, soudage par points aluminium plus courant car aluminium remplace acier dans applications industrielles où poids prime (automobile). C'est là qu'interviennent postes à souder aluminium, machines dédiées aux alliages d'aluminium.

Soudage aluminium vs acier

Avant aluminium, discutons matériaux soudables par points. Acier = matériau le plus prévalent : conductivité thermique faible, résistance électrique plus haute → relativement facile à souder vs autres métaux. Mais pas toujours option préférée. Ex : aciers très haute teneur carbone → fissures/fractures soudure ; acier galvanisé (zinc) → courant soudage élevé requis. Aluminium = meilleure alternative selon exigences projet.

Aluminium : point fusion bas grâce conductivité thermique haute et résistance électrique similaire cuivre → soudage par points possible. Mais raison popularité acier : faible résistance → courant très élevé requis pour soudure aluminium, 2-3x plus que acier même épaisseur. De plus, aluminium dégrade surface électrodes cuivre en quelques soudures → difficile d'obtenir soudures stables haute qualité. Malgré prévalence croissante aluminium, soudage par points aluminium reste niche, même si nouvelles technologies émergent pour stabiliser qualité.

Comment souder l'aluminium par points ?

Rappel : soudage par points = zone soudure deux métaux jointe pour former soudure. Deux électrodes serrent pièces simultanément, conveant courant requis. Courant livré directement sur un point → nom « soudage par points ». Comment souder aluminium :

1. Soudure aluminium = processus trois phases. Puissance électrique suffisante pour rendre soudure possible. Courant typique 0,1 sec ou moins → sortie courant extrêmement haute. Poste aluminium typique : 150 ampères/phase sur système 440V, coût 60k-85k$. Version reconditionnée bien moins chère.

2. Acquérir soudeurs décharge condensateur. But : stocker énergie électrique et la délivrer à courant extrêmement haut requis. Avantage principal : faible tirage puissance requis → petits ateliers soudage aluminium sans upgrade alimentation électrique. Permet aussi soudure pièces aluminium épaisses lignes assemblage sans scintillement lumières.

3. Considérer attributs physiques aluminium. Conductivité haute → chauffe facilement → doit souder plus vite que acier pour éviter surchauffe pièces. Aluminium : 2-3x énergie électrique, 1/4 durée soudure vs acier. Courant élevé + temps soudure → électrodes doivent être refroidies à l'eau.

Soudage différents types tôles aluminium

Approche selon type tôle aluminium. Tôle brut usine (mill-finished) : généralement soudable, mais attention oxyde aluminium formant naturellement surface. Oxyde peut devenir lourd → soudure incohérente. Tôles abrasées : oxyde enlevé avant soudure = meilleure consistance, mais résistance surface très basse → courant bien plus élevé requis. Traitement modification surface : traitement chimique surface souvent fournisseurs matériaux → résistance surface moyenne/haute pour consistance/soudabilité. Anodisation, traitements chromate lourds : très haute consistance, parfois couches surface complètement isolées, insoudables.