Toutes sortes d'unités d'ébavurage pour vous

Un processus d'ébavurage est généralement utilisé pour éliminer le matériau indésirable adhérant à la pièce après un processus de fabrication. La bavure peut être constituée d'un bord relevé ou d'un petit morceau de métal attaché à la pièce. L'ébavurage manuel est une méthode couramment utilisée dans l'industrie. Il s'agit d'un processus flexible car il permet une inspection immédiate. De nombreux praticiens de l'ébavurage manuel se plaignent souvent des difficultés. Cette situation est causée par des tâches répétitives ou un ébavurage forcé. Les praticiens peuvent ressentir de la douleur, de la raideur ou de la faiblesse dans la zone touchée. Il n'est pas rare que les personnes qui effectuent l'ébavurage se plaignent de "doigts blancs". Cette situation est causée par un changement de sentiment. Les doigts blancs peuvent provoquer un engourdissement permanent et une faiblesse musculaire. Les méthodes d'ébavurage courantes comprennent l'ébavurage électrochimique, l'ébavurage thermique et l'ébavurage à basse température. Ces méthodes sont extrêmement coûteuses et chronophages.

Certains se spécialisent dans l'ébavurage vibratoire. Cette méthode d'élimination des bavures fournit systématiquement des résultats brillants et est également extrêmement rentable. Une machine d'ébavurage vibrante peut ébavurer de grandes quantités de stocks en peu de temps. Cela minimise l'effort investi par les opérateurs. Les articles sont mis à vibrer dans une grande cuve avec des supports de forme spécifique et des composés liquides. Cela élimine efficacement les bavures. Un tel processus est effectué dans une cuve ouverte, ce qui permet à l'opérateur d'observer facilement les éléments à l'intérieur pendant toute la progression.

::Voir Produit :Chanfreineuse Portable

Unité d'ébavurage des trous

Plusieurs marques d'outils d'ébavurage sont fournies. La plupart ont des couteaux à ressort montés dans le porte-outil. L'extrémité inférieure de la fraise a un cône qui ébavure et chanfreine le côté avant du trou lorsqu'il pénètre dans le trou. La partie centrale de la fraise est lisse avec des bords, de sorte qu'elle passe à travers le trou sans endommager le trou. Lorsque l'outil est retiré du trou, le trou conique sur le dessus de la lame de coupe perfore l'arrière du trou.

Les outils d'ébavurage de quelques entreprises ont des outils remplaçables qui peuvent être personnalisés pour effectuer les tâches spécifiques d'ébavurage/chanfreinage requises. Il peut mesurer jusqu'à deux pouces de long, ou des outils personnalisés plus grands peuvent être utilisés. Une perceuse peut être ajoutée à la conception ou un outil séparé peut être utilisé pour chanfreiner un trou. Il fournit également une série d'outils de micro-ébavurage pour des trous aussi petits que 1 mm de diamètre.

Unité d'ébavurage à la brosse

Des brosses spéciales peuvent éliminer les bavures, en particulier sur les machines. La brosse peut être incluse comme outil dans le changeur d'outils. Les entreprises avec des brosses offrent une variété de produits de brosses techniques, y compris des brosses à disque à filament abrasif en nylon, qui sont conçues pour ébavurer des pièces plates avec de multiples trous, fentes ou cavités.

Lorsque vous utilisez une brosse, si vous souhaitez automatiser l'application d'ébavurage, il existe généralement trois options. Si vous souhaitez utiliser un robot pour l'ébavurage, vous pouvez amener la pièce à la brosse ou la brosse à la pièce. Il a dit que dans un centre d'usinage horizontal équipé d'outils en temps réel, vous pouvez mettre la brosse dans le changeur d'outils. Ou, vous pouvez utiliser un équipement spécial pour ébavurer des pièces ou des séries de pièces.

Il y a aussi une chose à souligner comme avantage particulier de l'ébavurage des pièces sur la machine :un seul point de responsabilité pour la qualité de pièces. En production de masse, l'opérateur est responsable des pièces, pas des bavures, et ignore les problèmes d'ébavurage en aval (Cela est dû à un intervalle de changement d'outil trop rapide ou à une attente trop longue).

Ébavurage centrifuge haute résistance (amélioré)

Dans les machines à godets centrifuges, plusieurs conteneurs cylindriques sont montés sur une base rotative, qui peut être verticale ou horizontale, selon la machine. La base tourne dans un sens, tandis que le canon tourne dans le sens opposé. Cela génère beaucoup de force, de sorte que le finisseur à tambour centrifuge peut terminer l'ébavurage et la finition des pièces dans le temps requis dans un finisseur vibrant ou à tambour conventionnel. Malgré la grande force générée, l'effet du milieu de finition sur les pièces est encore suffisamment doux pour être utilisé pour les petites pièces médicales clés, telles que les "petits stents et les minuscules pinces à biopsie", et les pièces plus grandes.

Dresseur à disque centrifuge pour une unité d'ébavurage

Un autre type de système de finition à haute intensité est une machine de finition à disque centrifuge. Ce type d'unité fournit un conteneur dans lequel vous pouvez placer des pièces et organiser les médias. Le disque au fond de la chambre tournera rapidement, provoquant la rotation du contenu et son déplacement vers l'extérieur vers la paroi du récipient.

Certains fabricants spécialisés de petits équipements de finition de disques centrifuges peuvent avoir la force d'ébavurage produite est presque le même que celui d'une machine de finition à tambour centrifuge. Le temps de finition d'une machine de finition à disque centrifuge n'est qu'une petite partie des méthodes d'ébavurage les plus courantes. Un exemple est toutes les 100 minutes, un tambour de baril standard fonctionne sous 1g (gravité/pression), le système de vibration produira le même résultat dans les 10 minutes de 8g, et le disque centrifuge à 24g équivaut à 1 minute. Ici, "g" représente l'accélération due à la gravité et est utilisé comme mesure de la force relative générée.

Le dressage de disque centrifuge convient à de nombreuses applications de petites pièces dans des industries telles que l'automobile et l'équipement médical. Cependant, en raison de l'écart entre le disque et le récipient, des pièces extrêmement petites peuvent ne pas fonctionner. Sur une polisseuse à disque, le facteur déterminant est l'écart entre le disque et le mur.

Avantages :

● Il est également possible de supprimer la fonction de compensation, selon le modèle.
● Intensité complètement variable pour la déformation.
● Le rôle de compensation garantit une excellente consistance de surface.

Il sont des classes constituées de moteurs pneumatiques ou d'électrobroches attachés à des systèmes de compensation montés sur un robot ou sur un support fixe. Cela compense les erreurs qui pourraient survenir lorsque le contour d'une pièce à couper est suivi. Les erreurs de placement jusqu'à quelques millimètres sont prises en compte. Si le contour d'une pièce avec une surface irrégulière doit être ébavuré rapidement et efficacement sans laisser de bavures inutiles sur le bord ni casser la tige de l'outil, il faut utiliser l'unité d'ébavurage compensatrice. En modifiant la pression d'air dans l'unité de compensation, la broche est radialement compensée et centrée pour fournir une force constante contre le composant en suivant sa conception.