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Usinage CNC tour polyvalent : du métal au plastique

Un tour CNC est un outil qui fait tourner une pièce autour de son axe pour effectuer diverses opérations, telles que le découpage, le rectifage, le moletage, le perçage ou la déformation, le dressage, le tournage, en utilisant des outils qui sont appliqués à la pièce pour créer un objet avec symétrie autour de l'axe de rotation. Ils étaient à l'origine conçus pour le travail des métaux ; cependant, avec l'avènement des plastiques et d'autres matériaux, et avec leur polyvalence inhérente, ils sont utilisés dans une large gamme d'applications et une large gamme de matériaux.

Façonner divers matériaux et effectuer diverses fonctions telles que le rectifage, la déformation, le découpage, le dressage, le moletage, le perçage, le tournage, et bien plus encore est fait en utilisant des tours. Des outils spéciaux sont utilisés pour effectuer ces diverses opérations. Lisez la suite pour en savoir plus sur les opérations de tour :

Qu'est-ce qu'un tour ?

Un tour CNC est une machine qui aide à façonner plusieurs pièces de matériau en formes désirées. Les machines de tour qui font tourner un élément sur un axe pour effectuer diverses opérations telles que le découpage, le dressage, le moletage, la déformation, et plus encore. Le filage de métal, la projection thermique, le tournage sur bois et le travail des métaux sont des opérations de tour typiques. Grâce à ce miracle de travail, vous pouvez même façonner la céramique. Quel que soit le matériau utilisé dans le tour, que le métal ou le bois soit formé en premier. Les machines de tour les plus couramment utilisées sont les tours de travail du bois.

Un morceau de bois est placé entre la tête et la contre-poupée du tour. Le serrage est également utilisé pour travailler l'élément autour de l'axe de rotation avec l'aide d'une plaque de face, de pinces/chiens, ou de collet/manche. Les produits fabriqués à l'aide d'un tour CNC incluent des poteaux, des instruments de musique, des chandeliers, des pieds de table, des battes de baseball, des canons de fusil, des arbres à cames, des bols, des vilebrequins, et bien plus encore. Il y a de nombreux tours qui varient en taille et en forme selon le travail à faire.

Opérations de tour

Les opérations générales effectuées sur un tour sont le rainurage, le tournage, le découpage, le rectifage, etc. Si quelqu'un veut opérer un tour, il doit d'abord connaître les avances, la vitesse de coupe, la profondeur de coupe et l'utilisation des outils. Chaque usinage de tour CNC a ses propres facteurs qui doivent être considérés avant de faire le travail. Les facteurs doivent être correctement utilisés pour éviter les mauvaises manipulations et les accidents lors de l'exécution de tout usinage de tour CNC. Avec chaque coupe désirée, la vitesse, la profondeur et l'avance du tour sont changées pour la précision.

Types d'opérations de tour

Le fonctionnement de la machine de tour change avec chaque opération et coupe désirée. Il y a beaucoup d'opérations utilisées pour utiliser les machines de tour. Certaines des opérations de tour courantes sont :


Dressage
C'est généralement la première étape dans tout usinage de tour CNC sur un tour CNC. Coupez le métal de l'extrémité pour adapter le bon angle de l'arbre et enlever la marque.


Conicité
La conicité est la coupe du métal en une forme presque conique avec l'aide d'un chariot composite. C'est la situation entre le tournage parallèle et le dressage. S'ils sont prêts à changer l'angle, ils peuvent ajuster le chariot composite selon les besoins.


Tournage parallèle
Cette opération est faite pour couper le métal parallèlement à l'axe. Effectuez le tournage parallèle pour réduire le diamètre du métal.


Tronçonnage
La pièce est enlevée pour qu'elle fasse face à l'extrémité. À cette fin, l'outil de tronçonnage doit participer lentement pour effectuer l'opération. Pour rendre la coupe plus profonde, retirez l'outil de tronçonnage et transférez-le sur le côté de la coupe pour empêcher l'outil de se casser.

Outils de coupe de tour

Il y a plusieurs outils de coupe de tour qui sont essentiels pour couper avec les machines de tour. Les types les plus couramment utilisés sont listés ci-dessous :

●     Outils à pointe en carbure

●     Outil de rainurage

●     Lame de tronçonnage

●     Lames de tronçonnage

●     Barre d'alésage

●     Outil latéral

Le tour est une machine très polyvalente et importante qui sait comment opérer. Cette machine transforme un objet cylindrique en un outil contrôlé par des utilisateurs individuels. Le tour est le précurseur de tous les outils de machine. Le travail est maintenu et tourné autour de son axe, tandis que l'outil de coupe est déplacé le long de la ligne de la coupe désirée. Le tour est l'un des outils de machine les plus polyvalents utilisés dans l'industrie. Les mousses pour le tournage, la conicité, le tournage, la coupe de vis, le dressage, le matage, l'alésage, le filage, le rectifage, le polissage peuvent être utilisés avec les accessoires appropriés. Les opérations de coupe sont effectuées avec un outil de coupe alimenté en parallèle ou à angle droit par rapport à l'axe de travail. L'outil de coupe peut également être alimenté à un angle, par rapport à l'axe de travail, pour l'usinage de cônes et d'angles. La contre-poupée peut accueillir des outils pour le perçage, le filetage, l'alésage ou la coupe de cônes. De plus, elle peut soutenir l'extrémité de la pièce avec le centre et peut être ajustée pour s'adapter à différentes longueurs de la pièce.

Types de tours

Les tours peuvent être divisés en trois types pour une identification facile : tour motorisé, tour à tourelle et tour à usage spécial. Certains plus petits sont montés sur établi et partiellement portables. Les tours plus grands sont montés sur le sol et peuvent nécessiter un transport spécial s'ils doivent être déplacés. Les ateliers de terrain et de maintenance utilisent généralement un tour qui peut être adapté à de nombreuses opérations et qui n'est pas trop grand pour être déplacé d'un lieu de travail à un autre. Le tour motorisé est idéal pour cet objectif. Un opérateur formé peut effectuer plus de tâches d'usinage avec un tour motorisé qu'avec tout autre outil de machine. Les tours à tourelle et les tours à usage spécial sont généralement utilisés dans la production de masse ou les ateliers ou les pièces spécialisées, tandis que les tours motorisés de base sont généralement utilisés pour tous les types de tours. Les références ultérieures aux tours dans ce chapitre s'appliqueront à divers tours motorisés.

Les centres de tournage de rouleaux fabriqués à partir de matériaux de haute qualité assurant la résistance à la traction et la résistance aux conditions défavorables ainsi que la haute performance dans l'industrie du fer et de l'acier, dans l'industrie du métal pour le rectifage des laminoirs. C'est aussi utile dans la production de matrices en plastique et en métal dans diverses industries telles que le sucre, le papier, le ciment et l'industrie lourde. Tous les boîtes de vitesses sont faites des pièces de la plus haute qualité avec une structure durable pour le rectifage, le perçage, la coupe pour le tournage du bois, le filage du métal, le traitement du verre dans diverses industries. Des boîtes de vitesses légères sont également disponibles sur le marché avec des fonctionnalités améliorées. Toutes ces machines sont fabriquées dans plusieurs pays en développement et exportées vers les pays demandés. De nombreuses industries importent également ces appareils avec des fonctions et accessoires étendus pour une meilleure performance, une opération facile et une maintenance à bas prix.

Processus de fabrication

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