Comment une machine à couper le fil peut-elle aider?

La précision et l'abordabilité générées par ce type d'électroérosion à fil lors de l'enlèvement de matière (matériel de fil EDM) garantissent une production et un outillage plus précis que jamais.

Qu'est-ce que le traitement par électroérosion à fil ?

L'électroérosion à fil (EDM) est un processus de fabrication électrothermique dans lequel un mince fil métallique unique associé à de l'eau déminéralisée (utilisée pour conduire l'électricité) permet au fil d'être coupé à travers le métal avec la chaleur des étincelles électriques tout en empêchant la rouille.

Comment fonctionne l'électroérosion à fil ?

L'électroérosion à fil est la création d'une décharge électrique entre un fil ou une électrode et la pièce à usiner. Lorsque l'étincelle traverse l'espace, le matériau est alors retiré de la pièce et de l'électrode. En raison des propriétés inhérentes à ce processus, l'électroérosion à fil peut facilement usiner des pièces complexes et des composants de précision à partir de matériaux conducteurs durs.

Un liquide ou un diélectrique non conducteur est également utilisé dans le processus pour empêcher le processus d'étincelles de court-circuiter. Les déchets sont éliminés par le diélectrique et le processus se poursuit.

Que vous ayez besoin de tarauder de petits trous à proximité ou sur des machines générales, ils sont les meilleurs pour enlever le matériau.

L'usinage par électroérosion par fil (EDM) est un processus de travail des métaux dans lequel un outil projette des milliers d'étincelles sur un objet métallique. Dans un procédé non conventionnel, l'électroérosion à fil opère sur des pièces résistantes aux procédés d'usinage classiques, mais uniquement si ces pièces sont électriquement conductrices; ils sont généralement non ferreux et contiennent de l'acier, du titane, des superalliages, du laiton et de nombreux autres métaux. Au lieu de couper le matériau, l'EDM le fait fondre ou le vaporise, laissant peu de débris et fournissant une ligne très précise. L'acceptation de l'industrie a conduit à une grande variété d'applications EDM car il est très polyvalent, peut couper des métaux durs et utilise un espace de travail relativement petit.

Différences entre la coupe de fil et l'électroérosion conventionnelle

Il existe deux principaux types d'EDM :conventionnel et filaire. L'EDM conventionnel, tel que décrit ci-dessus, utilise un outil de dissipation de courant électrique. Cet outil, la cathode, longe la pièce de métal, l'anode, et le courant électrique réagit pour faire fondre ou vaporiser le métal. En raison de l'action du fluide diélectrique, ces petites impuretés sont éliminées de l'élément. L'EDM à coupe de fil (ou WCEDM) transporte le courant électrifié à travers un fil mince tendu qui agit comme une cathode et est guidé le long du chemin ou de l'espace de coupe souhaité. Le fluide diélectrique immerge le fil et la pièce, filtrant et dirigeant les étincelles. Le fil fin permet des coupes précises, avec des encoches jusqu'à trois pouces de large et une précision de positionnement de +/- 0,0002 ”. Cette précision accrue permet de réaliser des coupes tridimensionnelles complexes et de produire des poinçons, des matrices et des plaques de dévêtissage très précis.

L'équipement d'électroérosion à fil est actionné par des instruments à commande numérique (CNC) qui peuvent contrôler le fil sur un axe tridimensionnel pour offrir plus de flexibilité. Alors que l'EDM conventionnel ne peut pas toujours produire des coins serrés ou des motifs très complexes, la précision accrue de l'EDM à fil permet des motifs et des coupes complexes. De plus, la machine d'électroérosion à fil peut couper des métaux aussi fins que 0,004 ”. À une certaine épaisseur, l'électroérosion à fil provoquera simplement l'évaporation du métal, éliminant ainsi toute contamination potentielle. Le fil WCEDM émet des étincelles de tous les côtés, ce qui signifie que la coupe doit être plus épaisse que le fil lui-même. En d'autres termes, puisque le fil est entouré d'un anneau de courant, le chemin de coupe le plus petit et le plus précis possible est le diamètre supplémentaire de l'anneau et du fil; les techniciens peuvent facilement intégrer cette dimension supplémentaire. Les fabricants continuent de produire des fils de plus en plus fins pour permettre des moulages plus petits et une précision encore meilleure.

Plus d'informations sur les machines d'électroérosion à fil

1. Une brève histoire de l'électroérosion à fil

2. L'histoire de l'EDM CNC :comment l'évolution de l'EDM CNC a changé notre industrie

3. Regardons les avantages et les inconvénients d'une machine de découpe de fil EDM

4. Machines d'électroérosion à fil - plus que de simples outils et équipements de fabrication de moules