5 défauts de cisaillement du métal et stratégies pour les éliminer

L'un des procédés de fabrication de métal les plus courants dans les industries manufacturières est le cisaillement du métal. Au cours de ce processus, la lame supérieure et la lame inférieure sont forcées de se rencontrer pour que le métal soit coupé uniformément. Ce processus ne favorise aucun type de brûlure ou de fusion. Cependant, le cisaillement du métal peut encore causer certains défauts.

Les métaux qui passent par le processus de cisaillement peuvent encore présenter certains défauts. Ces défauts peuvent prendre la forme de vrillage, de courbure, de cambrure, de bords flous ou de bords déformés sur le métal. Heureusement, ces défauts peuvent être résolus et prévenus avec la bonne machine, la bonne configuration et la bonne maintenance. Voici donc quelques défauts courants de cisaillement du métal et les moyens de les éviter.

Vrillage (Twist)

Un vrillage est une tendance du métal fabriqué à s'enrouler en spirale ou en tire-bouchon juste après avoir été cisaillé. Ce problème est généralement causé par un angle de cisaillement excessif. Pour résoudre ce problème, vous devez vous assurer d'avoir réduit l'angle de cisaillement au minimum. L'angle de cisaillement doit être ajusté selon le type et l'épaisseur du matériau que vous allez cisaillement.

Courbure (Bowing)

Lors du cisaillement de longues bandes étroites de matériau, il y a de fortes chances qu'elles se courbent vers le bas. Ce mouvement de courbure est causé par les contraintes inhérentes au matériau lui-même. Tout comme pour le vrillage, vous pouvez réduire l'angle de cisaillement au minimum possible pour éviter tout signe de courbure.

Cambrure (Cambering)

Lorsqu'un matériau en cours de cisaillement s'éloigne de la tôle horizontalement, la cambrure peut se produire. La cambrure est la quantité de déflexion présente sur un matériau. Pour prévenir la cambrure, vous pouvez augmenter la vitesse du bélier, changer le sens du grain du matériau et ajuster l'angle de cisaillement de votre machine.

Bords flous (Blurred Edges)

Les bords flous d'un métal fabriqué sont causés par des lames de cisaillement mal espacées ou simplement des lames émoussées sur la machine de cisaillement. Dans le cisaillement, l'espace ou la distance entre les deux lames de la machine doit être ajusté selon le type et l'épaisseur du métal fabriqué. Un espace trop grand peut facilement déchirer les bords du métal, tandis qu'un espace trop petit entre le cisaillement et les lames peut ne pas traverser le matériau sans s'arrêter. Pour éviter les bords flous, vous devez consulter le manuel d'utilisation de votre machine de cisaillement pour connaître le jeu approprié pour votre machine, type de matériau et épaisseur.

Bords déformés (Deformed Edges)

Un jeu de cisaillement de lame fortement incorrect, des lames émoussées ou endommagées peuvent causer des bords déformés lors du cisaillement de matériaux métalliques. Les bords déformés peuvent également être causés par des dispositifs de maintien inadéquats ou une pression de maintien inappropriée. La solution aux bords déformés est d'assurer le jeu de lame approprié correspondant au type et à l'épaisseur du matériau. Ensuite, assurez-vous que vos lames sont affûtées et sans dommages.

Vous devez également vous assurer que vos dispositifs de maintien peuvent maintenir le matériau en place pendant le cycle de cisaillement. De plus, vous devez vérifier les paliers de pivot du bélier de votre cisaille car ils peuvent faire sauter la lame supérieure à l'impact avec le matériau. La seule solution pour tout problème de paliers de pivot du bélier est la réparation professionnelle.

Les défauts de cisaillement du métal peuvent être facilement résolus si vous considérez toujours les éléments de votre machine de cisaillement et de votre matériau lui-même. Si vous souhaitez remplacer certaines lames de votre machine de cisaillement, vous pouvez nous contacter dès maintenant chez Gunna Engineering.