Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Processus de fabrication

Standards pour les Tests Préalables à l'Usinage CNC : Meilleures Pratiques

Le centre d'usinage CNC n'a généralement pas besoin d'utiliser des fixations spéciales et d'autres équipements de processus spéciaux. Lors du remplacement de la pièce, il suffit d'appeler le programme de serrage d'outil et d'ajuster les données d'outil du centre d'usinage CNC stockées dans le dispositif de commande numérique, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production. Deuxièmement, le CNC a les fonctions d'une fraiseuse, d'une aléseuse et d'une perceuse, ce qui rend le processus hautement concentré et améliore considérablement la productivité. De plus, la vitesse de la broche et le débit d'alimentation du CNC sont continuellement variables, ce qui est utile pour sélectionner les meilleurs paramètres de coupe.

Avant de traiter tout produit, nous devons connaître les normes de test de ce traitement, car cela peut nous aider à savoir si le traitement de ce produit est qualifié et correct. Tout cela peut être connu. L'usinage CNC est la même chose, donc avant l'usinage CNC, quelle est la norme pour les tests ?

Standards pour les Tests Préalables à l Usinage CNC : Meilleures Pratiques

1. Diviser le Centre et Copier le Numéro.

Après chaque centrage terminé, copiez d'abord le numéro de coordonnées de travail, puis vérifiez depuis le début pour voir si la distance entre le centre et les deux côtés est la même pour s'assurer que le centrage et la copie sont corrects.

2. Sélectionner l'Outil, Installer l'Outil, Régler l'Outil, Copier le Numéro de Coordonnée de l'Axe Z.

Sélectionnez l'outil approprié selon la liste de programmation. Avant d'installer l'outil, nettoyez complètement la tête d'outil et la buse. Après l'installation de l'outil, utilisez une table d'étalonnage pour vérifier si l'outil a une déflexion. Après la copie de l'outil, vérifiez-le depuis le début pour éviter que le bon outil ne soit mal réglé et que le mauvais nombre de copies cause des pertes majeures à l'entreprise.

3. Transférer le Programme et Démarrer le Traitement

Utilisez l'exécution en bloc unique avant la coupe, ajustez la vitesse de transmission et la vitesse d'alimentation au plus lent, abaissez l'outil lentement, regardez la machine-outil afficher la marge de l'axe Z, vérifiez s'il y a une anomalie, s'il y a une anomalie, appuyez immédiatement sur le bouton pause pour trouver la raison et traiter l'anomalie. Après avoir confirmé que tout est normal, ajustez-le à une vitesse appropriée et commencez le traitement.

4. Vérifier si l'Usinage est Anormal, l'Outil n'est pas Usé

Pendant le processus d'usinage, prenez le temps d'enquêter si l'usinage est anormal, si l'outil n'est pas usé, et si l'outil est sévèrement usé, l'affûtage doit être suspendu pour garantir que l'usinage est normal.


Processus de fabrication

  1. Comprendre les axes des machines CNC : choisir le bon système pour vos besoins de fabrication
  2. Machines CNC : utilisations et applications clés dans la fabrication moderne
  3. Usinage CNC vs Impression 3D : choisir la bonne technologie de prototypage
  4. Optimisation de l'usinage CNC : Meilleures stratégies de trajectoire d'outil pour haute performance
  5. Découvrir les avantages de l'usinage CNC pour la fabrication moderne
  6. Débloquer la précision : avantages clés de l'usinage CNC pour la fabrication moderne
  7. Meilleurs Alliages pour l'Usinage CNC : Guide Pratique
  8. Fraisage et usinage CNC expliqués : applications et avantages clés
  9. Usinage CNC 5 axes expliqué : précision et efficacité pour pièces complexes