Solutions efficaces aux problèmes d'odeur, corrosion et performance des fluides de coupe
Les fluides de coupe sont largement utilisés dans les processus de coupe en raison de leurs fonctions de refroidissement, lubrification, nettoyage et prévention de la rouille.
Dans l'utilisation du fluide de coupe, il y a souvent des problèmes tels que la détérioration, l'odeur, la corrosion, la génération de mousse et les allergies cutanées de l'opérateur. En combinant notre expérience pratique au travail, nous parlerons des problèmes et contre-mesures dans l'utilisation du fluide de coupe.
1. Le problème de détérioration et d'odeur du fluide de coupe
Le fluide de coupe contient beaucoup de bactéries, et les bactéries dans le fluide de coupe comprennent principalement des bactéries aérobies et anaérobies. Les bactéries aérobies vivent dans des environnements avec des minéraux, tels que l'eau, le fluide concentré de coupe, et l'huile fuyante des machines-outils. Dans des conditions aérobies, elles se divisent en deux toutes les 20-30 minutes. Les bactéries anaérobies vivent dans un environnement sans oxygène, se divisent en deux par heure, métabolisent et libèrent du SO2, odeur d'œufs pourris, et le fluide de coupe devient noir. Lorsque les bactéries dans le fluide de coupe sont supérieures à 10^6, le fluide de coupe deviendra malodorant.

(1) Les bactéries entrent dans le fluide de coupe principalement par les canaux suivants :
* Les bactéries envahissent pendant le processus de préparation, telles que les bactéries dans l'eau utilisée pour préparer le fluide de coupe.
* Les bactéries dans l'air entrent dans le fluide de coupe.
* Le transfert entre les processus de travail cause l'infection du fluide de coupe.
* Mauvaises habitudes des opérateurs, telles que jeter des déchets.
* La propreté de la machine-outil et de l'atelier est mauvaise.
(2) Méthodes de contrôle de la croissance bactérienne :
* Utilisez un fluide de coupe de haute qualité et stable.
* Préparer le liquide concentré avec de l'eau pure n'est pas seulement facile à préparer, mais peut aussi améliorer la lubrifiabilité du fluide de coupe, réduire la quantité emportée par les copeaux, et prévenir l'érosion bactérienne.
* Lors de l'utilisation, contrôlez le rapport de liquide concentré dans le fluide de coupe pour ne pas être trop bas, sinon il est facile de provoquer la croissance des bactéries.
* Comme l'huile utilisée dans la machine-outil contient des bactéries, il est nécessaire de minimiser l'huile fuyante de la machine-outil dans le fluide de coupe.
* Lorsque le pH du fluide de coupe est entre 8,3 et 9,2, il est difficile pour les bactéries de survivre, donc du nouveau fluide de coupe doit être ajouté à temps pour augmenter le pH.
* Gardez le fluide de coupe propre et ne laissez pas le fluide de coupe entrer en contact avec la saleté, l'huile, la nourriture, le tabac, etc.
* Les fongicides sont souvent utilisés.
* Maintenez l'atelier et les machines-outils propres.
* Si l'équipement n'a pas de dispositif de filtration, l'huile de surface doit être régulièrement écumée pour enlever la saleté.
2. Le problème de corrosion du fluide de coupe
(1) Causes de la corrosion
1) La proportion de liquide concentré dans le fluide de coupe est faible.
2) La valeur de pH du fluide de coupe est trop élevée ou trop basse. Par exemple, lorsque PH > 9,2, il a un effet corrosif sur l'aluminium. Par conséquent, la valeur de pH appropriée doit être sélectionnée selon le matériau métallique.
3) Contact avec des matériaux métalliques dissemblables.
4) Mettre la pièce sur un tampon en papier ou en bois.
5) Empiler les pièces.
6) Le nombre de bactéries dans le fluide de coupe dépasse la norme.
7) L'humidité de l'environnement de travail est trop élevée.

(2) Méthodes pour prévenir la corrosion
1) Préparer le fluide de coupe avec de l'eau pure, et le rapport de fluide de coupe doit être utilisé selon la valeur recommandée dans le manuel du fluide de coupe.
2) Si nécessaire, utilisez un liquide antirouille.
3) Contrôlez le nombre de bactéries et évitez la production de bactéries.
4) Vérifiez l'humidité, et faites attention à contrôler l'humidité de l'environnement de travail dans une plage appropriée.
5) Évitez la contamination du fluide de coupe.
6) Évitez le contact avec des matériaux dissemblables, tels que l'aluminium et l'acier, la fonte (contenant du magnésium) et le cuivre.
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