Problèmes d'odeur et de corrosion des fluides de coupe et solutions

Les fluides de coupe sont largement utilisés dans les processus de coupe en raison de leurs fonctions de refroidissement, de lubrification, de nettoyage et de prévention de la rouille.

Lors de l'utilisation de fluide de coupe, il existe souvent des problèmes tels que la détérioration, l'odeur, la corrosion, la formation de mousse et les allergies cutanées de l'opérateur. En combinant notre expérience pratique dans le travail, nous parlerons des problèmes et des contre-mesures dans l'utilisation du fluide de coupe.

1. Le problème de la détérioration et de l'odeur des vagues de coupe

Le liquide de coupe contient beaucoup de bactéries, et les bactéries présentes dans le liquide de coupe comprennent principalement des bactéries aérobies et anaérobies. Les bactéries aérobies vivent dans des environnements contenant des minéraux, tels que l'eau, le liquide concentré de fluide de coupe et l'huile qui s'échappe des machines-outils. Dans des conditions aérobies, ils se divisent en deux toutes les 20 à 30 minutes. Les bactéries anaérobies vivent dans un environnement sans oxygène, se divisent en deux par heure, métabolisent et libèrent du SO2, sentent les œufs pourris et le liquide de coupe devient noir. Lorsque le nombre de bactéries dans le liquide de coupe est supérieur à 106, le liquide de coupe devient malodorant.

(1) Les bactéries pénètrent dans le fluide de coupe principalement par les canaux suivants :

*Les bactéries envahissent pendant le processus de préparation, telles que les bactéries présentes dans l'eau utilisée pour préparer le fluide de coupe.

*Les bactéries présentes dans l'air pénètrent dans le liquide de coupe.

*Le transfert entre les processus de travail provoque une infection du liquide de coupe.

* Mauvaises habitudes des opérateurs, comme jeter des ordures.

*La propreté de la machine-outil et de l'atelier laisse à désirer.

(2) Méthodes de contrôle de la croissance bactérienne :

*Utilisez un fluide de coupe stable et de haute qualité.

* La préparation d'un liquide concentré avec de l'eau pure est non seulement facile à préparer, mais peut également améliorer le pouvoir lubrifiant du liquide de coupe, réduire la quantité emportée par les copeaux et prévenir l'érosion bactérienne.

* Lors de l'utilisation, contrôlez le rapport de liquide concentré dans le liquide de coupe pour qu'il ne soit pas trop bas, sinon il est facile de provoquer la croissance de bactéries.

*Étant donné que l'huile utilisée dans la machine-outil contient des bactéries, il est nécessaire de minimiser la fuite d'huile de la machine-outil dans le fluide de coupe.

*Lorsque le pH du liquide de coupe est compris entre 8,3 et 9,2, il est difficile pour les bactéries de survivre, c'est pourquoi un nouveau liquide de coupe doit être ajouté à temps pour augmenter le pH.

* Gardez le liquide de coupe propre et ne le mettez pas en contact avec de la saleté, de l'huile, de la nourriture, du tabac, etc.

*Les fongicides sont souvent utilisés.

* Gardez l'atelier et les machines-outils propres.

*Si l'équipement n'a pas de dispositif de filtrage, la nappe d'huile doit être régulièrement écrémée pour enlever la saleté.

2. Le problème de corrosion des fluides de coupe

(1) Causes de corrosion

1) La proportion de liquide concentré dans le liquide de coupe est faible.

2) Le pH du liquide de coupe est trop élevé ou trop bas. Par exemple, lorsque PH> 9,2, il a un effet corrosif sur l'aluminium. Par conséquent, la valeur de pH appropriée doit être sélectionnée en fonction du matériau métallique.

3) Contact avec des matériaux métalliques différents.

4) Placez la pièce à travailler sur un papier ou un tampon en bois.

5) Empiler les pièces.

6) Le nombre de bactéries dans le liquide de coupe dépasse la norme.

7) L'humidité de l'environnement de travail est trop élevée.

(2) Méthodes pour prévenir la corrosion

1) Préparez le liquide de coupe avec de l'eau pure, et le rapport du liquide de coupe doit être utilisé selon la valeur recommandée dans le manuel du liquide de coupe.

2) Si nécessaire, utilisez un liquide antirouille.

3) Contrôlez le nombre de bactéries et évitez la production de bactéries.

4) Vérifiez l'humidité et veillez à contrôler l'humidité de l'environnement de travail dans une plage appropriée.

5) Éviter la contamination du fluide de coupe.

6) Évitez tout contact avec des matériaux différents, tels que l'aluminium et l'acier, la fonte (contenant du magnésium) et le cuivre.