Usinage CNC : transformation de la fabrication moderne

Avec le progrès continu de la production sociale et de la science et de la technologie, de nouveaux produits émergent sans cesse. L'industrie de la fabrication mécanique est la base de l'industrie nationale, et les produits deviennent de plus en plus sophistiqués et complexes, en particulier dans des industries importantes telles que le militaire et l'aérospatial, qui ont des exigences plus élevées pour les produits. Évidemment, certaines machines ordinaires ou machines automatisées hautement spécialisées ne peuvent pas répondre à ces besoins. Avec l'avantage que la Chine est devenue le plus grand pays mondial en consommation et importation de machines, la tendance de développement de la fabrication moderne en Chine est devenue imparable. (Avantages de l'externalisation de l'usinage CNC vers la Chine)

L'application de la technologie CNC n'a pas seulement apporté des changements révolutionnaires à l'industrie manufacturière traditionnelle, et fait de la fabrication un symbole de l'industrialisation, mais avec le développement continu de la technologie CNC et l'expansion des domaines d'application, elle a joué un rôle de plus en plus important dans le développement de certaines industries importantes pour l'économie nationale et la subsistance des gens, en particulier l'industrie militaire, car les exigences de précision de ses produits sont assez strictes.

Depuis son apparition en 1940, la commande numérique par ordinateur ou usinage CNC est devenu l'outil le plus utilisé dans presque toutes les industries manufacturières. Il nous rappelle fièrement le chemin parcouru par la technologie de fabrication. Cela dit, examinons comment l'usinage CNC transforme la fabrication moderne.

Voici les 6 caractéristiques qui font de l'usinage CNC une industrie manufacturière de cette ère.

1. Haute précision

Les machines à commande numérique sont traitées sous forme numérique. Actuellement, l'équivalent d'impulsion des machines CNC a généralement atteint 0,001, et le jeu de la chaîne de transmission d'avance et l'erreur de pas de la vis mère peuvent être compensés par le dispositif CNC. Par conséquent, les machines CNC peuvent atteindre une haute précision d'usinage. Pour les machines CNC de taille moyenne et petite, la précision de positionnement peut généralement atteindre 0,03, et la précision de repositionnement est de 0,01.

La seule cause possible d'échec du produit est qu'il y a des erreurs dans la saisie des commandes ou dans le matériel lui-même, ce qui peut être facilement corrigé.

Les machines CNC sont utilisées dans les industries où les produits sont critiques. Par exemple, les équipements médicaux, les automobiles et les avions nécessitent une haute précision dans le processus de fabrication pour produire des produits de haute qualité. Toute erreur de fabrication peut entraîner un échec du produit, et même causer des blessures ou la mort. Tous ces facteurs font de l'usinage CNC un choix idéal pour la fabrication rapide avec un minimum d'erreurs.

2. Forte adaptabilité au type d'usinage

Lors du changement de pièces d'usinage sur une machine CNC, vous n'avez qu'à reprogrammer le programme et saisir le nouveau programme pour réaliser l'usinage des nouvelles pièces. Cela offre une grande commodité pour la production à l'unité, en petites séries et l'essai de nouveaux produits à structure complexe. Pour ces pièces de précision et complexes qui sont difficiles ou impossibles à traiter par des machines manuelles ordinaires, les machines CNC peuvent également réaliser un usinage automatique.

3. Haut degré d'automatisation et faible intensité de main-d'œuvre

L'usinage des pièces par la machine CNC est automatiquement terminé selon le programme préprogrammé. L'opérateur n'a pas besoin d'effectuer des opérations manuelles complexes et répétitives, sauf pour placer la bande perforée ou utiliser le clavier, charger et décharger les pièces, détecter les processus clés intermédiaires et observer le fonctionnement de la machine, l'intensité de travail et la tension peuvent être grandement réduites. De plus, les machines CNC ont généralement une meilleure protection de sécurité, des dispositifs d'évacuation automatique des copeaux, de refroidissement automatique et de lubrification automatique, et les conditions de travail de l'opérateur sont également grandement améliorées.

Ces machines effectuent un grand nombre de tâches spécialisées, telles que tours, découpe plasma et laser, fraisage, etc. Des pièces personnalisées à la fabrication complète de produits, les machines CNC sont devenues l'outil de fabrication de masse le plus fiable dans chaque industrie.

Par exemple, l'industrie automobile peut utiliser les fonctions des machines CNC (telles que la fabrication de métal sur mesure, le revêtement de peinture, la fabrication de pièces de support et la création de prototypes fonctionnels) pour produire des voitures en série. Cela réduit également le temps entre la conception du produit et la fabrication du produit final.

4. Haute efficacité de production

Le temps requis pour le traitement des pièces comprend principalement deux parties : le temps de manœuvre et le temps auxiliaire. La vitesse de la broche et l'avance des machines CNC ont une plage de variation plus large que les machines ordinaires, donc chaque processus de machine CNC peut choisir le montant de coupe le plus favorable. En raison de la rigidité structurelle de la machine CNC, elle permet une coupe puissante avec une grande quantité de coupe, ce qui améliore l'efficacité de coupe et économise le temps de manœuvre. Parce que les pièces mobiles de la machine CNC ont une vitesse de déplacement à vide rapide, le temps de serrage et le temps auxiliaire de la pièce sont inférieurs à ceux de la machine générale.

Lorsque la machine CNC remplace les pièces usinées, il est presque inutile de réajuster la machine, donc cela économise le temps d'installation et de réglage des pièces. La qualité d'usinage de la machine CNC est stable, et généralement seule l'inspection de la première pièce et l'inspection par échantillonnage des dimensions clés entre les processus sont effectuées, donc le temps d'arrêt pour inspection est économisé. Lors du traitement sur le centre d'usinage, une machine réalise le traitement continu de plusieurs processus, et l'amélioration de l'efficacité de production est plus évidente.

5. Personnalisation

Les machines CNC peuvent fournir une personnalisation ultime pour les dimensions des produits et effectuer diverses tâches. Tout ce que vous avez à faire est de modifier certaines spécifications dans la saisie des données, et la machine CNC créera des produits de diverses tailles.

Ces machines ont également divers domaines professionnels, tels que les imprimantes 3D, les tours et fraiseuses personnalisés, la découpe de précision, etc., ce qui en fait l'équipement de fabrication soustractive idéal pour chaque atelier mécanique.

L'industrie a généralement besoin d'apporter certains ajustements au traitement des matières premières pour économiser les coûts et augmenter la productivité. Avec l'usinage CNC, vous pouvez le faire sans arrêter l'ensemble du processus de fabrication.

6. Bons avantages économiques

Bien que les machines CNC soient chères et que l'amortissement de l'équipement alloué à chaque pièce pendant le traitement soit élevé, elles présentent les avantages suivants dans le cas de la production à l'unité et en petites séries :

1) Économiser le temps de marquage, réduire le réglage, l'usinage et le temps d'inspection, réduisant ainsi les coûts de production.

2) Pas besoin de fabriquer des dispositifs de fixation spéciaux, économisant les coûts d'équipement d'usinage.

3) La précision d'usinage est stable, le taux de rebut est réduit, et le coût de production est réduit.

4) La machine CNC peut réaliser plusieurs fonctions en une seule machine, économisant la surface d'usine et l'investissement d'usine.

Conclusion

Pour résumer, quel que soit le type de produits que vous fabriquez, l'usinage CNC fera partie intégrante de votre atelier de fabrication. Si vous avez besoin d'usinage de précision mais n'avez pas d'usine, ce n'est pas grave, vous pouvez obtenir des produits de notre part. En tant qu'usine avec plus de 10 ans d'expérience en usinage de précision, nous avons toujours suivi le principe de la qualité d'abord, envoyez-nous vos dessins pour des demandes et atteindre une coopération gagnant-gagnant.