Sélection Optimale des Outils de Tournage et Fluides de Coupe pour Alliages d'Aluminium

Alliages d'aluminium = aluminium base + Cu, Si, Mg, Zn, Mn... Maintiennent avantages Al pur + résistance « strength » grandement améliorée. Certains ≈ ou > aciers de qualité = matériaux structurels idéaux, usages étendus : mécanique, transport, énergie, aéronautique.

Exigences Spécifiques du Fluide de Coupe pour Tournage Alliages Al

Lubrifiant adapté = conditions tournage améliorées, efficacité doublée. Tournage numérique alliages Al : exigences fluide métal spécifiques :

Résistance/dureté alliages Al >> Al pur. Vs acier : résistance/dureté faibles, force coupe faible, conductivité thermique bonne. Deux catégories selon élaboration : alliages de fonderie (fonte) et alliages déformés. Fonte Al : plasticité faible, allongement < 4 %, inadapté déformation, bonne usinabilité généralement. Alliages déformés : mous, résistance/dureté modestes. Difficulté coupe = plasticité élevée = collage outil, nouage copeau, état surface difficile. Haute vitesse = soudure fusion sur arête = perte capacité coupe = précision/rugosité affectées. Coefficient dilatation thermique élevé = déformation thermique pièce = précision ↓.

Choix fluide critique : lubrification + protection rouille + excellent refroidissement + filtration. Privilégier fluide spécial alliages Al (inhibiteurs Al dédiés = surface pièce intacte). Fluide alliages Al = excellente protection anti-oxydation surface, lubrification/pression extrême. Adapté : tournage, fraisage, perçage, rectification, alésage, taraudage aveuglave/passant.

Exigences pour Outils Tournage Alliages Al

Usinabilité alliages Al (alésage, tournage, perçage) impose : outil résistant à l'usure, tranchant aigu, géométrie : grand angle dépouille, grand angle dépouille arrière, grand angle principal, petit angle secondaire, angle arête positif, surface arête lisse.

• Angle dépouille (rake) : sous réserve tenue tranchant, grand angle = tranchant aigu, déformation copeau ↓, évacuation fluide, force coupe ↓, température ↓. Pas d'angle négatif.
• Angle dépouille arrière (relief) : impacte usure flanc et qualité surface. Épaisseur copeau = critère. Ébauche : avance forte, charge lourde, chaleur = dissipation requise = angle plus petit. Finition : tranchant aigu, frottement flanc/surface ↓, déformation élastique ↓ = angle plus grand.
• Angle principal : le réduire = dissipation chaleur ↑, température moyenne zone usinage ↓.