5 façons de savoir si le moulage est le bon processus de fabrication pour vos produits

La fabrication métallique moderne offre un large éventail de choix pour concrétiser les conceptions. La fonte des métaux existe depuis des millénaires et a subi sa juste part d'innovation au fil des ans. Les installations de coulée peuvent désormais traiter presque tous les alliages et peuvent couler des conceptions complexes avec des cavités internes complexes qui n'auraient pas été possibles il y a encore quelques décennies.

Options de fabrication de métal

D'autres processus de fabrication ont leurs propres avantages et inconvénients, et certaines pièces fonctionnent mieux avec des processus de fabrication sans fonderie. L'impression 3D, le forgeage, l'estampage et l'usinage CNC sont quelques options disponibles pour les fabricants modernes. Pourtant, le moulage des métaux est souvent le processus de fabrication le plus efficace en termes de rebuts de matériaux, d'heures de travail et de dépenses énergétiques.

Si vous envisagez de commercialiser un produit métallique ou si vous recherchez une méthode de production plus efficace pour un produit existant, le moulage peut être la bonne voie. Lorsque les installations de moulage utilisent des pratiques de planification intelligentes telles que l'APQP et appliquent les principes de conception pour la fabrication, le processus de moulage peut offrir d'énormes avantages tant au fabricant qu'à l'utilisateur final.

Améliorer la qualité et les coûts grâce à la fonderie

Pour savoir si votre produit serait un bon candidat pour la fonderie, jetez un coup d'œil aux caractéristiques suivantes, extraites de notre liste de contrôle de la fabrication à la fonderie.

1. Le produit est composé de plusieurs composants. Plus vous devez connecter de composants, plus vous pouvez économiser du temps et de l'argent grâce à la diffusion. Dans les cas où plusieurs pièces doivent être soudées ou fixées ensemble et rester immobiles pendant le fonctionnement, la coulée peut souvent fournir un seul composant. La consolidation améliore non seulement l'esthétique, mais elle améliore également la durabilité, les performances et la corrosion au fil du temps.

2. Vous fabriquez le produit en volumes moyens à élevés. Le moulage fournit un processus de fabrication reproductible qui utilise moins d'heures de travail par pièce que la plupart des autres techniques de fabrication de métaux. Cependant, les coûts d'outillage peuvent être élevés et le processus de conception, lorsqu'il est bien fait, nécessite souvent une quantité importante d'ingénierie. Parfois, le moulage reste le meilleur choix pour les petites séries, mais vous trouverez généralement le meilleur retour sur investissement pour vos coûts d'outillage si vous fabriquez des produits de gamme moyenne à élevée.

3. Le produit n'est pas esthétique. Soyons honnêtes :même la fabrication industrielle est un concours de beauté. Même si vous fabriquez des pièces qui ne verront jamais le jour, la considération de l'esthétique peut toujours augmenter la valeur du produit et soutenir la différenciation des produits lorsque la concurrence est présente. Si vous avez une pièce laide, il y a de fortes chances que vous puissiez la rendre plus jolie grâce à la coulée de métal.

4. Vous avez un taux de retour élevé. Si vos clients renvoient fréquemment vos produits pour des problèmes de performances ou si vous rencontrez des problèmes sur le terrain, il est peut-être temps d'envisager une nouvelle méthode de fabrication. Des contraintes peuvent être introduites sur une pièce pendant la production, et l'assemblage de plusieurs pièces peut réduire l'intégrité d'un produit global. Les installations de coulée disposent d'une variété d'outils qui nous permettent de prédire les performances d'une pièce bien avant de couler un alliage, afin que les ingénieurs puissent résoudre tous les problèmes dans un environnement virtuel.

5. N'importe qui aurait pu le faire. Des logos, des lettrages et d'autres pièces uniques peuvent facilement être ajoutés aux conceptions de moulage, permettant à vos produits de se démarquer de la concurrence. Certaines méthodes de fabrication sans fonderie font également un bon travail de production de détails, mais de nombreuses autres méthodes rendent cela difficile ou impossible.

Si ces descriptions correspondent à votre produit, il y a de fortes chances que vous puissiez bénéficier du casting. Chez Eagle Group, nous avons travaillé avec un certain nombre de fabricants qui produisaient auparavant des pièces fabriquées et qui ont énormément bénéficié de la transition. Consultez cette étude de cas pour un exemple de la transformation d'une pièce encombrante et coûteuse en une pièce élégante et manufacturable qui fonctionne mieux, a un meilleur aspect et coûte beaucoup moins cher à produire.

Pour obtenir un avis d'expert sur la façon dont la coulée de métal pourrait être bénéfique pour vous et votre produit, nous vous invitons à consulter une installation de coulée. Le groupe Eagle est composé de trois fonderies de fonderie et d'un atelier d'usinage CNC, et nos experts sont disponibles pour évaluer votre produit et donner notre avis honnête sur sa coulabilité. Pour une consultation gratuite, contactez-nous dès aujourd'hui.

Pour une liste plus détaillée des caractéristiques qui font des pièces de bons candidats pour le moulage, téléchargez gratuitement notre liste de vérification de la fabrication au moulage .