Quel est le processus de fabrication d'un câble électronique ?

Vous êtes-vous déjà demandé comment un câble USB est fabriqué ? En fait, pas seulement les câbles USB, tous les câbles électroniques que nous voyons tous les jours peuvent être divisés en deux parties :lecâble et le connecteur . Pour créer un câble USB utilisable, il suffit de connecter le câble et le connecteur. Ainsi, tous les câbles électroniques sont fabriqués selon un processus similaire. Dans les paragraphes suivants, nous allons vous montrer quel est le processus.

Étape 1 :Couper le câble

Le câble brut est souvent très long, nous devons donc le couper à la longueur appropriée, par ex. 1 mètre ou 2 mètres, pour répondre aux exigences des clients.

Étape 2 :Exposez le conducteur interne

Comme le montre l'image ci-dessus, les câbles sont un assemblage de plusieurs fils, et il y a une tresse et une feuille pour éviter les interférences électromagnétiques. À l'étape 2, nous devons exposer le conducteur interne afin de pouvoir le connecter au connecteur à l'étape suivante.

• Décapage de la gaine extérieure :dénudez la gaine qui protège tout le câble.
• Disposition des tresses :dégagez la tresse, tissez-la et pliez-la dans le sens opposé.
• Décapage de feuille  :dénudez la feuille sous la tresse pour exposer le fil central à l'intérieur.
• Décapage de la veste intérieure :enfin on fait sortir les conducteurs en enlevant leur veste.

Étape 3 :reliez le fil et le terminal

Généralement, nous utilisons de l'étain pour souder ces produits électroniques. L'étain présente de nombreuses caractéristiques :point de fusion relativement bas; bonne fluidité à la fusion; bonne affinité avec la surface du fer ou du cuivre. Tout cela fait de la soudure à l'étain le meilleur choix dans l'industrie électronique.

• trempage à l'étain  :plongez d'abord l'extrémité du conducteur dans le flux de soudure, puis plongez-les dans de l'étain fluide.
• Soudure :soudez le conducteur et la pointe du connecteur en fonction de la couleur du fil, ce qui indique l'utilisation du fil.
• Examen de soudure :examen si le point de soudure répond à l'exigence.

Étape 4 :Moulage

Dans cette étape, nous allons recouvrir le joint du câble et du connecteur à l'aide de la machine de moulage par injection.

• Moulage par injection interne :mouler la première couche de plastique de protection.
• Pour certains types de produits, installez la coque en fer .
• Test de performance électrique pour la première fois :tester les performances électriques des produits semi-finis à l'aide d'un instrument de test électrique.
• Moulage par injection externe  :placez les produits semi-finis qui réussissent le test dans la machine de moulage, puis moulez la dernière couche de plastique de protection avec le logo et l'étiquette dessus.
• Test de performance électrique pour la deuxième fois  : examiner les performances électriques des produits finaux.

 Étape 5 :Vérification finale et emballage

Vérifiez l'apparence des câbles et méfiez-vous des défauts tels que le flash, le sous-remplissage, le contrôle de surface ou toute autre chose. Assurez-vous que tous les produits défectueux sont éliminés, puis emballez le reste en fonction des besoins des clients.

C'est tout pour ce que nous avons à dire pour la fabrication de câbles. Vous voulez en savoir plus sur le câble ? Contactez-nous ou laissez votre commentaire, allez !

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