Conseils de sécurité pour la manipulation des fûts

Rester en sécurité sur un chantier avec plusieurs tambours nécessite un renforcement régulier des règles de manipulation sécuritaire des tambours. Savoir quand la manutention manuelle fonctionnera et quand utiliser l'équipement n'est qu'une décision prise au cours du processus de déplacement des fûts. Si vous gérez un entrepôt, encouragez vos employés à apprendre et à mettre en pratique ces directives pour déplacer les fûts en toute sécurité.

Pourquoi la sécurité de la manipulation des fûts est-elle importante ?

Pour que votre lieu de travail reste actif et productif, vous devez vous assurer que vos travailleurs utilisent les méthodes les plus sûres disponibles. La sécurité dans les entrepôts contribue à réduire les temps d'arrêt et les demandes d'indemnisation des travailleurs. Les travailleurs qui utilisent le mouvement manuel approprié des tambours réduiront la tension exercée sur leur corps et auront besoin de moins de jours de maladie pour soigner les muscles contractés.

Bien qu'il soit essentiel d'augmenter l'efficacité de votre lieu de travail, l'enseignement de la sécurité autour des tambours garantit également que vous respectez les exigences de l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Le respect de ces exigences protégera vos travailleurs contre le contenu renversé, les coupures, les fractures, les élongations musculaires, les accidents d'écrasement et l'exposition accidentelle aux produits chimiques. En même temps, vous éviterez les amendes si vous ne respectez pas ces règles.

Conseils de manipulation des fûts pour améliorer la sécurité et la productivité

Plusieurs facteurs jouent dans la difficulté de la manipulation manuelle des tambours. Les tambours ont une forme large et peu maniable. Leur contenu est généralement dangereux. Et les barils remplis peuvent peser des centaines de livres. Les fûts métalliques présentent également un risque de coupure pour le manutentionnaire. Pour éviter les dangers, indiquez à tous les travailleurs susceptibles de se trouver à proximité de ces conteneurs comment manipuler les fûts en toute sécurité. Leur vie et votre entreprise dépendent de leur apprentissage de ces conseils et de leur mise en œuvre.

1. Porter un équipement de protection individuelle

Comme toujours, demandez à vos travailleurs de porter l'équipement de protection individuelle (EPI) approprié pour leur travail dans votre établissement. S'ils doivent déplacer des matières dangereuses, assurez-vous qu'ils ont des gants, des lunettes de protection, des respirateurs et une protection de la tête. Les produits chimiques stockés dans les fûts dicteront les précautions spécifiques que les travailleurs doivent prendre.

L'EPI protège la peau et les yeux de votre employé au cas où le tambour s'ouvrirait ou fuirait pendant un mouvement ou le transport. Ne négligez jamais la capacité des EPI à protéger les travailleurs contre les dommages. Prendre des précautions supplémentaires en exigeant des EPI pour les employés manipulant des fûts de matières dangereuses évite les blessures et les décès en cas d'accident.

2. Inspectez le contenu du tambour

Avant que les travailleurs ne déplacent un baril, exigez une inspection des conteneurs. Un examen comprend la recherche de plusieurs problèmes et éléments d'information sur la sécurité et l'intégrité des tambours. L'OSHA recommande cet examen consistant à rechercher des indications de dangers à l'intérieur du récipient, des fuites, de l'accumulation de pression, du type de tambour et de la forme de la peau.

Recherchez les étiquettes sur les fûts qui indiquent le contenu et leurs dangers éventuels. Les barils ou fûts contenant des matériaux qui sont :

• Radioactif
• Sensible aux chocs
• Bondé
• Corrosif
• Fuite
• Déchets de laboratoire

Assurez-vous que les étiquettes sur les barils reflètent avec précision le contenu et leurs dangers pour communiquer leur niveau de sécurité aux travailleurs qui doivent les déplacer.

La génération d'étiquettes précises peut nécessiter de prélever des échantillons et de mettre à jour les niveaux de sécurité.

3. Évaluer l'état extérieur des tambours

Un autre aspect de l'inspection nécessite de rechercher les dommages au conteneur qui pourraient s'aggraver lors d'un déménagement. Regardez tous les côtés du baril pour vérifier les fuites et l'intégrité du couvercle. Les fûts qui fuient ou renversés nécessitent un nettoyage immédiat en suivant les directives décrites dans les fiches de données de sécurité (MSDS) du contenu.

Pour les conteneurs en métal, recherchez les pièces détachées potentielles qui pourraient causer une coupure lors d'un déménagement. Le déplacement manuel d'un fût qui provoque une lacération peut entraîner des douleurs, obligeant le transporteur à laisser tomber le conteneur.

Avant de déplacer un contenant, vérifiez également que la peau du tambour est bien fixée et serrée contre le haut du tambour. Des peaux lâches ou qui fuient peuvent entraîner une perte de contenu, exposant les travailleurs environnants aux produits chimiques à l'intérieur pendant le déménagement.

Vérifiez les joints de bonde, si le fût en a. Ces ouvertures permettent au contenu de se déverser lorsque le tambour est sur le côté, et elles peuvent facilement fuir ou avoir des couvercles faibles. Ne saisissez jamais la bonde pendant le déplacement du tambour pour éviter de faire glisser ou de casser cette pièce.

4. Évaluer la zone de travail

Formez les employés à évaluer soigneusement la zone et le tambour avant de le déplacer, qu'ils utilisent un équipement spécialisé ou qu'ils manipulent manuellement le conteneur.

Demandez à l'employé de regarder l'espace autour du tambour pour choisir la méthode de déplacement. S'il y a peu d'espace sur les côtés du baril, un élévateur et un équipement de levage peuvent offrir un moyen plus sûr de déplacer le conteneur que de retirer le baril à la main. Dans la mesure du possible, cependant, demandez aux travailleurs de déplacer tout le reste de la zone pour libérer de l'espace autour des tambours pour un déplacement plus sûr.

Après avoir examiné l'espace autour du fût, le travailleur doit planifier un itinéraire pour déplacer le conteneur. Ils doivent déplacer tout obstacle sur le chemin pour éviter les accidents lors du déplacement et tenir compte de l'équipement nécessaire au déplacement du canon. Assurez-vous que l'employé dispose d'un espace suffisant pour les chariots à tambour, l'équipement de levage ou le déplacement manuel.

5. Savoir comment casser le tambour en toute sécurité

La formation des travailleurs au bris de fûts lors du déplacement manuel de ces conteneurs est une leçon de base en matière de manutention de conteneurs. À moins que les travailleurs n'aient cette formation, ne leur permettez pas de déplacer des barils dans votre établissement. Casser un fût de manière inappropriée peut entraîner des blessures graves ou des déversements de produits chimiques pouvant entraîner des temps d'arrêt importants.

Casser le tambour signifie le faire bouger d'une position immobile. Le travailleur dispose de quatre options, en fonction de l'emplacement du conteneur et de sa position par rapport à celui-ci. Ces quatre options incluent pousser, tirer, glisser/tirer et pousser/tirer.

Pousser le tambour signifie que l'employé place ses mains sur le bord ou le carillon et s'agenouille pour garder ses épaules près du tambour. Tout en poussant avec ses jambes, le travailleur déplace le tambour jusqu'au point juste avant qu'il ne bascule dans l'autre sens. Un travailleur doit choisir cette option s'il dispose de suffisamment d'espace de tous les côtés du tambour.

Tirer fonctionne mieux lorsque vous travaillez en grappes de tambours placés les uns à côté des autres. Cette méthode oblige le travailleur à aligner ses mains et ses pieds. En plaçant une main sur un carillon et l'autre main sur le carillon à l'extrémité du baril, l'ouvrier met ses pieds en ligne avec l'un contre le carillon inférieur du tambour et l'autre en les soutenant directement derrière le premier pied. Le travailleur tirera ensuite doucement le tambour jusqu'à ce qu'il atteigne son point d'équilibre.

La méthode de combinaison glisser/tirer utilise certains éléments de traction tout en faisant glisser le tambour. Tout d'abord, l'employé place ses mains sur le tambour et un pied sur le fond du conteneur pour le garder sous contrôle. Ensuite, le travailleur place son autre pied dans l'alignement de celui qui supporte le tambour et déplace son poids vers l'arrière vers le pied arrière, tout en tirant doucement le tambour et en le déplaçant de droite à gauche. Le glisser/tirer fonctionne mieux dans les espaces restreints lorsque le déménageur doit casser un tambour avec peu de marge de manœuvre.

La dernière méthode utilise à la fois pousser et tirer ensemble. À l'aide de deux mains, l'ouvrier utilise l'une pour pousser contre le mur tandis que l'autre main tire sur le carillon opposé. Étant donné que l'une des mains du travailleur travaille contre le mur le plus proche, il doit sélectionner cette méthode de rupture lorsqu'un tambour se trouve le long d'une barrière.

6. Savoir rouler un tambour

Une fois que les travailleurs savent comment casser un baril, enseignez-leur la méthode la plus sûre pour faire rouler le conteneur sur le sol. La bonne technique de roulage nécessite une personne. Faire rouler un tambour peut devenir dangereux car les barils peuvent rapidement devenir incontrôlables.

L'employé utilisera ses deux mains pour manipuler le tambour, en plaçant l'une en bas et l'autre en haut. le côté du canon. Ils déplacent la main inférieure vers le haut jusqu'à ce qu'elle atteigne le sommet, moment auquel ils déplacent l'autre main vers la position inférieure. Le travailleur continuera à rouler lentement le tambour jusqu'à ce qu'il atteigne la destination. Une fois en place, le travailleur inversera l'une des méthodes de freinage telles que pousser ou glisser/tirer pour remettre le tambour en position.

Former les travailleurs à ne jamais glisser leurs mains sur le côté du tambour. Cela pourrait provoquer des coupures à la surface du récipient. Demandez-leur également de s'abstenir de glisser les pieds sur le sol, ce qui pourrait entraîner une perte de contrôle du canon ou une glissade.

7. Savoir quand travailler en équipe

Les employés doivent savoir quand ils peuvent travailler seuls en toute sécurité et quand ils doivent avoir un partenaire pour déplacer les conteneurs. Idéalement, tous les travailleurs auront un partenaire pour les aider lors du déplacement des fûts. Les seules exceptions à cela incluent l'utilisation d'équipements de manutention et le roulement d'un tambour. Le roulement fonctionne mieux avec une personne qui peut contrôler la direction du conteneur lourd.

Lorsque deux personnes doivent casser un tambour, les méthodes de cassage fonctionnent mieux car chaque personne devra exercer moins de force. Une paire peut partager le travail de tirer ou de pousser le tambour. Lors de l'utilisation du push/pull, une personne aura la tâche de pousser pendant que l'autre tire.

Dans certains cas, un travailleur peut avoir besoin d'aide pour déplacer un baril en utilisant un équipement pour soulever ou transporter le conteneur. Dans la mesure du possible, les travailleurs doivent toujours choisir d'utiliser un équipement de manutention de fûts pour rendre le déplacement de ces grands conteneurs plus facile, plus sûr et moins pénible. Informez les employés sur le bon équipement à utiliser pour chaque situation de déplacement, de levage et de transport de fûts.

8. Restez vigilant et préparez-vous à déménager

Même lorsque les employés prennent des précautions, des chutes de barils ou des roulements de tambours incontrôlables peuvent toujours se produire. Montrez aux employés comment gérer ces situations en évitant le contenant. Il est important de savoir quand un travailleur a besoin d'aide pour manipuler correctement les barils, mais savoir quand s'écarter est tout aussi essentiel pour la sécurité.

Les fûts, en particulier ceux remplis, peuvent causer de graves dommages s'ils tombent sur des personnes à proximité. Une fois qu'un travailleur voit qu'un fût tombe ou devient incontrôlable, il doit s'éloigner du conteneur.

Apprenez aux employés à attendre que le conteneur cesse de bouger avant d'intervenir en cas de déversement ou de dommage causé par l'incident. Renforcez les directives en cas de déversement pour la fiche signalétique du contenu du fût et assurez-vous que les travailleurs assurent le suivi de tout rapport d'incident requis.

9. Utilisez l'équipement approprié pour la manipulation des fûts

Même si vous formez les travailleurs à l'utilisation de l'équipement pour la manutention des fûts, assurez-vous qu'ils connaissent les bons appareils à utiliser et comment les utiliser. Lors du déplacement des fûts, ne pas autoriser les travailleurs à utiliser des équipements non conçus pour transporter les conteneurs.

Si votre installation dispose d'un chariot élévateur, par exemple, les travailleurs auront besoin d'un accessoire pour lui permettre de soulever les barils en toute sécurité. Sans une telle fixation, les fourches pourraient perforer les fûts, libérant leur contenu. L'utilisation d'un chariot élévateur ne permet pas non plus le déplacement le plus sûr des barils. Leur forme inhabituelle et leur poids variable peuvent faciliter leur chute des fourches. À tout moment, un travailleur doit avoir le contrôle total du baril et de son contenu, que le contenu se déplace ou non à l'intérieur pendant le déplacement.

Apprenez aux travailleurs comment et quand utiliser les lève-fûts, les chariots à fûts et les palettes à fûts. Votre investissement dans cet équipement ne sera rentable que si vos travailleurs utilisent ces outils de manière appropriée.

Les élévateurs de barils assurent la sécurité des travailleurs lors de la manipulation de barils pouvant peser entre 400 et 800 livres. Ces appareils réduisent les accidents et la fatigue physique en ramassant un baril rempli au-dessus de la tête. Lorsqu'ils traitent des barils empilés, les travailleurs doivent toujours utiliser un équipement d'assistance au levage au lieu de déplacer les barils manuellement.

Alors que rouler un tambour peut fonctionner pour les conteneurs vides, les conteneurs remplis nécessitent une technique de déplacement plus sûre. Au lieu de permettre aux travailleurs de faire rouler des fûts dans un entrepôt, ce qui augmente les risques que le conteneur se renverse ou devienne incontrôlable, fournissez-leur des chariots à fûts. Ces chariots manuels maintiennent en toute sécurité un seul baril d'une capacité comprise entre 15 et 55 gallons, permettant à une seule personne de déplacer le conteneur.

Contrairement aux palettes standard qui pourraient permettre aux fûts cylindriques de glisser ou de glisser hors de leur place, les palettes de fûts ont des divots dans leur surface pour maintenir les conteneurs droits et en toute sécurité dans leurs positions. Le travailleur doit toujours fixer les barils contenant des produits chimiques dangereux sur la palette, mais les conteneurs resteront mieux en place sur une palette de fûts.

L'utilisation incorrecte d'équipements non conçus pour la manutention des barils peut entraîner la rupture de la structure du fût, des déversements de produits chimiques ou la chute des conteneurs.

10. Connaître les limites de l'équipement

Une partie de la formation des travailleurs dans le choix du bon équipement à utiliser pour la manutention des fûts consiste à leur apprendre à sélectionner l'équipement en fonction des capacités de l'outil. Étiquetez clairement l'équipement avec les capacités de poids maximales pour s'assurer que les travailleurs ont une référence claire.

Enseignez à tous les travailleurs qu'au moment de choisir un équipement de manutention de fûts, ils doivent toujours choisir un appareil dont la capacité de poids dépasse le poids du fût. En tant que responsable d'entrepôt, fournissez suffisamment d'équipements de manutention de fûts pour transporter une variété de poids de fûts. Stockez toujours votre installation avec des équipements de manutention de fûts pour soulever ou déplacer les conteneurs les plus lourds que vous avez dans votre entrepôt.

11. Empilez correctement les fûts

Pour éviter les catastrophes plus tard, apprenez aux travailleurs comment empiler correctement les fûts dès maintenant. Les fûts ne s'empilent pas aussi facilement que les boîtes en raison de leur forme circulaire. Organisez une session de formation pour tous les employés qui travailleront avec des fûts, en particulier lorsqu'il s'agit d'équipements de levage pour empiler et déplacer ces conteneurs.

Les travailleurs ne doivent jamais empiler les barils ou retirer les fûts des piles à la main. Apprenez-leur à utiliser correctement les équipements de levage pour tirer les fûts de leur emplacement. Si l'équipement de levage utilise des élingues, demandez aux travailleurs de vérifier la capacité de poids de l'élingue et de la grue utilisée pour la soulever avant de la fixer au tambour. En outre, apprenez à vos travailleurs à éloigner tous les objets pointus des élingues pour les empêcher de se couper pendant l'utilisation.

Lors de l'empilage de conteneurs cylindriques, les travailleurs doivent le faire de manière symétrique, en plaçant des fûts de même taille sur des palettes à fûts. Le fait d'avoir des fûts de même taille permet à une deuxième palette de s'asseoir plus facilement sur les conteneurs.

Les travailleurs doivent toujours utiliser une palette pour séparer les couches de barils ou de fûts empilés. Dites-leur d'utiliser une palette à tambour qui maintiendra mieux les conteneurs au niveau suivant. La séparation des couches avec une palette fournit une surface stable pour les fûts au-dessus.

Bien que les palettes à fûts aient été conçues pour empêcher les conteneurs de glisser d'un côté à l'autre de la palette, il se peut que vous n'en ayez pas assez pour les fûts que vous devez stocker. Si vos employés doivent placer des barils empilés sur des palettes standard, demandez-leur de placer des cales autour des conteneurs sur la couche de base. Cela stabilisera la couche inférieure et réduira les risques de glissement des fûts sur la palette.

12. Apprendre la prévention des blessures

Étant donné que la manipulation des barils peut impliquer un effort manuel et un levage, vous devez faire en sorte que vos travailleurs apprennent les techniques de levage sûres et la prévention des blessures. L'OSHA vous suggère de fournir à vos travailleurs une formation formelle pour un levage approprié afin de prévenir les accidents et les blessures plus tard.

Étant donné que le levage représente la majorité des actions causant des blessures lors de la manipulation de barils, formez les travailleurs spécifiquement sur la façon d'éviter ce type de dommages physiques. Discutez de l'historique des blessures liées au levage dans votre établissement pour illustrer ce que votre entreprise a appris sur la prévention de ces blessures et la place des travailleurs pour éviter les blessures.

Expliquez l'anatomie de la colonne vertébrale à vos employés et pourquoi des techniques de levage appropriées aident à prévenir les blessures. Demandez aux travailleurs d'apprendre à respecter leurs forces et leurs faiblesses personnelles et à demander de l'aide lorsqu'ils sont confrontés à une tâche qui dépasse leur capacité de levage.

Une partie de l'instruction devrait inclure une démonstration des techniques de levage correctes qui réduisent la tension sur le dos et utilisent la force des jambes pour se déplacer. Demandez aux travailleurs de montrer leur compréhension en répétant la technique.

Lorsque vous offrez une formation sur la prévention des blessures à vos travailleurs, ils seront moins susceptibles de subir des foulures musculaires ou des blessures qui pourraient les empêcher de travailler pendant des semaines. Un peu de formation pour vos travailleurs sur les bonnes méthodes de manutention et de levage des barils maintenant réduira les temps d'arrêt de votre entrepôt plus tard.

Améliorez les opérations de votre entrepôt avec l'équipement de manutention de fûts de Cherry's

Chez Cherry's Material Handling, nous vous apportons l'équipement dont vous avez besoin pour vous assurer que vos employés manipulent en toute sécurité les fûts et barils dans votre établissement. Les dispositifs généralement utilisés pour déplacer des palettes ou des boîtes ne maintiendront pas et ne transporteront pas correctement les fûts. Si vous disposez d'équipements conçus pour ces conteneurs ronds, vous pouvez contribuer à assurer la sécurité sur place.

L'équipement que vous devriez avoir dans votre entrepôt comprend des élévateurs, des chariots et des palettes. Ces trois catégories ont des conceptions spécialisées pour gérer la forme cylindrique inhabituelle des tambours et des barils. Dans de nombreux cas, l'utilisation de cet équipement spécialisé offre une alternative plus sûre au déplacement manuel des fûts.

Gardez cet équipement de manutention de fûts à portée de main afin que vos travailleurs aient toujours ce dont ils ont besoin pour déplacer en toute sécurité tous les conteneurs cylindriques que vous avez sous la main.

Chez Cherry's, nous voulons être votre solution pour la manutention et le stockage de matériel. Notre objectif est d'aller au-delà de vos attentes à des niveaux extraordinaires en vous offrant un service client de haut calibre et des produits de qualité. Si vous souhaitez en savoir plus sur nous ou nos produits, contactez-nous via notre formulaire en ligne ou appelez-nous au 877-350-2729.