Maîtriser la sécurité de la manutention : meilleures pratiques pour des opérations efficaces et sans risque

Bases de la sécurité en manutention

Les bases modernes de la sécurité en manutention peuvent impliquer une gamme diversifiée d'opérations à travers différentes industries et organisations. Cela peut impliquer n'importe quoi, de l'empilage de palettes au déplacement de fûts en passant par le levage de plusieurs tonnes d'acier avec une grue.

Manipuler les matériaux en toute sécurité signifie plus que d'avoir des travailleurs qui rentrent chez eux à la fin de leur quart. Une bonne manutention peut faire gagner du temps, économiser de l'argent et rendre le lieu de travail plus efficace. [1]

Il est important de noter qu'aux États-Unis, la cause la plus fréquemment citée de blessures de travailleurs impliquant la manutention décrit le volume et le poids comme facteurs contributifs majeurs.

Conseils de base pour la sécurité en manutention

La manutention sécuritaire implique la création d'une culture axée sur la sécurité. Comme fondation d'une telle culture, ces conseils de sécurité doivent être communiqués de manière cohérente et précise aux travailleurs impliqués dans le déplacement de matériaux. Lorsque ces conseils de sécurité sont transmis, les incidents en milieu de travail impliquant une blessure peuvent être réduits. [2]

• Le levage de matériaux depuis le sol ou depuis une position assise devrait être évité autant que possible.
• Les mouvements brusques ou saccadés ne doivent pas être utilisés lors du déplacement de matériaux.
• La manutention ne doit jamais se produire lorsqu'il y a un obstacle qui nécessite qu'une charge soit soulevée par-dessus.
• Les levages ne doivent être effectués que dans des zones où il y a un espace, un éclairage et un appui adéquats disponibles.

Il y a une composante de condition physique qui doit être incluse pour la manutention. Les matériaux lourds qui dépassent la capacité de levage d'un seul travailleur devraient toujours profiter d'une option de levage d'équipe ou de déplacement d'équipe. Cela inclut le levage de l'article lourd sur une glissière, un toboggan ou un convoyeur.

Il n'y a pas de statuts OSHA aux États-Unis qui fixent une limite sur combien une seule personne peut soulever ou porter. [3] En même temps, cependant, il y a des exigences pour fournir aux employés des zones de travail exemptes de dangers reconnus qui peuvent causer une blessure grave ou la mort.

Pour cette raison, tout ce qui dépasse 50 livres devrait être considéré comme un levage d'équipe. Certaines charges peuvent être poussées ou tirées car l'équipement utilisé limite les forces de poids exercées sur l'employé. Même alors, cependant, une blessure au dos peut résulter si des pratiques de levage intelligentes ne sont pas suivies.

Pratiques à suivre lors de la manutention de matériaux

Des chaussures à semelles antidérapantes devraient toujours être utilisées pour les responsabilités de manutention. Cela assurera un bon appui au travailleur en tout temps. Il ne devrait y avoir aucune obstruction sur le chemin du travailleur, aucun danger de trébuchement, et des gants devraient être portés chaque fois que possible pour fournir une bonne prise.

Certains articles devraient être mis à disposition chaque fois que les matériaux doivent être déplacés manuellement. Cela inclut la protection des avant-bras, la protection des yeux, et la protection des pieds avec des bottes ou chaussures de sécurité à embout d'acier. Des protège-métatarses en métal ou fibre peuvent également être nécessaires pour protéger la zone du cou-de-pied d'un incident de compression.

Pour les levages d'équipe, la communication est essentielle à une bonne manutention.

Certains matériaux peuvent être considérés ou marqués comme dangereux. Des instructions de manipulation spécifiques doivent être mises à la disposition des travailleurs, ainsi que des stations d'équipement de protection individuelle, des fiches de données de sécurité (FDS) et d'autres matériaux de sécurité spécifiques pour améliorer la sécurité des travailleurs.

Si ces pratiques ne sont pas suivies, les risques de blessure d'un employé peuvent augmenter. Les blessures au dos sont la forme la plus courante de blessure liée à la manutention, mais elles représentent 43 % du total des blessures signalées.

• 30 % des blessures liées aux incidents de manutention concernent l'épaule.
• 22 % des blessures concernent le coude.
• 13 % des blessures impliquent la main ou le poignet. [4]

Les travailleurs ont aussi des meilleures pratiques à suivre lors du déplacement, de l'empilage ou du stockage. Une charge devrait toujours être centrée pour minimiser le potentiel de chute d'une charge. L'équipement de transport aura une charge maximale de poids qui ne doit jamais être dépassée. Toutes les charges devraient être transportées dans la position la plus basse possible. Les charges empilées devraient être empilées et croisées chaque fois que c'est pratique ou possible.

Éviter les incidents de manutention pendant le stockage

Beaucoup des conseils de sécurité pour la manutention impliquent le levage ou le transport d'articles. Les risques de stockage sont souvent négligés, ignorés ou non considérés, mais sans un stockage approprié, les incidents de manutention peuvent être tout aussi dangereux que les incidents de levage ou de transport.

La hauteur et le poids de chaque matériau doivent être considérés lors de l'évaluation d'une zone de stockage. La condition des conteneurs doit être évaluée lorsque les matériaux sont empilés ou mis en pile. Ces conseils supplémentaires peuvent aider à créer une zone de stockage plus sûre également.

• Une zone de stockage devrait toujours être libre de matériaux accumulés. Non seulement une accumulation de matériaux peut être un risque d'incendie, de trébuchement ou d'explosion, elles peuvent aussi encourager les parasites à s'installer dans la zone de stockage.
• Les matériaux placés devraient être à un minimum de 6 pieds des chemins de levage et des ouvertures de sol. Ils devraient être à un minimum de 10 pieds des murs extérieurs lorsqu'un bâtiment est en construction.
• Des lignes de vie et ceintures de sécurité doivent être fournies aux travailleurs qui travaillent dans et autour des réservoirs, trémies ou silos.
• Les matériaux non compatibles doivent toujours être séparés.

Chaque fois que possible, les matériaux devraient être stockés et mis en scène près de l'endroit où ils seront utilisés. Ils devraient être hors du sol, à hauteur de taille chaque fois que possible, et les mouvements de torsion ou de flexion devraient être éliminés chaque fois que possible pour éviter les blessures aux travailleurs. [5]

Parce que la manutention peut être un exercice intense, les employeurs devraient encourager leurs travailleurs à s'échauffer avant le travail, tout comme on s'échaufferait avant un entraînement. Étirez les muscles qui effectueront les mouvements pendant quelques minutes avant que l'effort complet ne se produise. Les programmes d'entraînement d'échauffement, les thérapeutes de l'exercice et les ergonomes peuvent aider à créer et surveiller les routines des travailleurs.

Avec un programme de formation de qualité qui encourage les techniques appropriées pour se pencher, porter et soulever, les bases de la sécurité en manutention peuvent être respectées.

[1] Chao, Elaine L. et Henshaw, John L. « Materials Handling and Storage. » United States Department of Labor.

[2] « Materials Handling. » Safety and Health Magazine. July 1, 2012.

[3] Galassi, Thomas. « Letter to Rosemary Stewart. » Corrected May 4, 2015. Osha.gov.

[4] Davis, George. « Tips for Team Lifting. » Safety Services Company. January 22, 2008.

[5] « Strains, Sprains, and Material Handling Safety Tips for Employers. » Aliiance.

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