Monture de lunettes

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Contexte

L'humoriste américaine Dorothy Parker (1893-1967) a écrit un jour de manière caustique que « les hommes font rarement des avances aux filles qui portent des lunettes ». Son commentaire en dit autant sur les modes de lunettes disponibles dans sa jeunesse que sur les coutumes du flirt. Mme Parker serait agréablement surprise de visiter n'importe quel centre commercial de banlieue aujourd'hui et de voir la grande variété de montures de lunettes maintenant disponibles. Les montures sont devenues des accessoires de mode à la mode au même titre que des bijoux ou des chaussures, et le porteur peut les changer pour correspondre à ses humeurs ou pour véhiculer une image.

Historique

Les anciens Grecs ont fait les premières études de la vision et du fonctionnement de l'œil. Ils ont également tenté de comprendre le grossissement et de l'utiliser pour comprendre les problèmes de vision. Alhazen, un scientifique arabe qui a vécu au XIe siècle, a étudié la réfraction (courbure) de la lumière et la connexion entre les nerfs optiques et le cerveau. C'est le scientifique polonais du XIIIe siècle, Vitello, qui a le premier compris que les formes des lentilles pouvaient être utilisées pour contrôler la focalisation des rayons lumineux.

En 1257, le frère anglais Roger Bacon a exploré tant d'aspects de la science qu'il a été emprisonné par les moines de son ordre franciscain qui se méfiaient de ses connaissances. Pendant qu'il était en prison, frère Bacon envoya au pape Clément IV des lentilles grossissantes pour la lecture; malgré la position controversée de Bacon, les moines qui travaillaient sur des manuscrits détaillés et des travaux de copie ont rapidement adopté l'utilisation de ses lunettes. Les travaux de Bacon ont eu lieu en même temps que ceux de Salvino d'Armato de Florence, en Italie, et de plusieurs scientifiques chinois et allemands. Tous peuvent être remerciés pour leur invention collective des lunettes.

L'invention de dispositifs pour garder les lunettes sur le nez a pris plusieurs siècles. Et, malgré la rime de Mme Parker, le style et une variété de formes de verres et de montures ont été importants depuis le début des montures de lunettes. Les premières lunettes étaient des verres sans monture qui étaient simplement tenus à la main devant le visage. Alternativement, deux lentilles étaient montées dans une demi-monture qui pouvait être tenue d'une seule main. Des lunettes étaient également attachées aux chapeaux ou attachées autour de la tête avec des bandes en cuir ou en ruban. Will Somers, un bouffon de la cour d'Henri VIII, portait une armure avec des lunettes attachées au casque en métal avec des rivets. Le peintre El Greco a représenté le cardinal Niño de Guevara portant des lunettes avec des cordons enroulés sur ses oreilles. Le design du XVIIe siècle appelé cadre frontal consistait en une bande métallique qui entourait la tête et sur laquelle étaient montés des cadres métalliques.

Les montures les plus courantes contenaient deux lentilles sur une monture qui passait sur la partie inférieure du nez. Des matériaux légers ont été utilisés pour réduire la charge et le pincement de ces "cadres de nez". À la cour du roi d'Espagne Philippe V et de la reine Marie-Louise (vers 1701), les 500 dames d'honneur de la reine portaient des montures en écaille de tortue en raison de leur légèreté. Ce style saluait à la fois la mode et la superstition; les cadres portaient soi-disant chance car la tortue est sacrée en Chine. Les tentatives de conceptions stylistiques étaient variées et intelligentes. Les pièces du pont qui reposent sur le nez ont été décorées de manières infinies. Les lentilles étaient montées sur des éventails, des goussets de montre et sur des cannes. Les personnes conscientes de leur statut avaient leurs montures de nez en or ou d'autres matériaux précieux ou employaient des artistes pour décorer les montures avec des armoiries.

Outre les lunettes nasales, les porteurs de lentilles pouvaient choisir le monocle (une seule lentille dans une monture ou un support), la lorgnette (une paire de lentilles avec un pont nasal et une seule poignée sur un côté), un quizzer ou un quizz glass (un monocle qui était en miroir pour que le porteur puisse également voir à l'arrière), le verre perspective (une seule lentille portée sur un ruban et utilisée pour la vision de loin) ou des lunettes à ciseaux qui avaient deux oculaires montés sur une poignée à charnière qui était maintenue dans devant le nez. Enfin, en 1728, Edward Scarlett de Londres développa des branches pour montures. Ces pinces agrippaient la zone des tempes et maintenaient les lunettes nasales plus solidement contre le visage. Une boucle à l'extrémité de chaque branche retenait des rubans qui étaient noués autour de la tête ou de la perruque. Dans les années 1880, les tempes étaient incurvées pour s'étendre et s'adapter sur les oreilles pour maintenir les lunettes en place.

Dans les colonies, les lunettes étaient importées et étaient très chères jusqu'à ce que les compétences américaines en verrerie s'améliorent suffisamment pour développer un commerce de lunettes. Tout comme les branches incurvées et ajustées ont été développées et adoptées dans le monde entier, la mode est revenue à un style appelé oxford qui consistait en des lunettes de nez améliorées par un pont plus élastique et plus portable. Ces lunettes étaient également appelées pince-nez et avaient des plaquettes nasales montées sur de petits ressorts sur le pont flexible. Les présidents Teddy Roosevelt et Calvin Coolidge portaient des richelieus. Au cours des années 1900, les lunettes à monture d'acier simples étaient les plus courantes, bien que des montures moins chères soient disponibles dans un matériau appelé gutta-percha, une substance caoutchouteuse ressemblant à du plastique. Les lunettes en écaille de tortue et en corne sont devenues populaires dans les années 1920 et 1930, mais bon nombre de ces montures étaient en fait en celluloïd, un premier plastique qui pouvait être teint et moulé pour ressembler à une corne d'animal ou à une écaille de tortue. Des lunettes et des lunettes de soleil à monture d'acier ont été distribuées à des millions de militaires pendant la Seconde Guerre mondiale.

L'activité de fabrication de montures de lunettes et de verres a fait son bond le plus spectaculaire au XXe siècle avec l'essor des plastiques. Les lentilles en plastique sont plus légères et peuvent être fabriquées sous forme de lentilles bifocales, trifocales et quadrifocales pour corriger un plus large éventail de problèmes de vision. Les cadres en plastique sont également moins chers. Une large gamme de styles et de couleurs peut être fabriquée en plastique et modifiée pour s'adapter aux garde-robes, aux modes et aux humeurs. Les lunettes de soleil sont également devenues abordables, grâce à l'industrie du plastique, mais Hollywood était responsable de leur popularité. Les grandes lunettes à monture carrée comme celles portées par Clark Kent sont devenues populaires parmi les hommes dans les années 1950, et les dames préféraient les lunettes « œil de chat » qui étaient inclinées au niveau des tempes. Les lunettes de grand-mère avec de fines montures en métal ont accompagné le flash de la génération « flower power » dans les années 1960 et ont peut-être été à l'origine de la fabrication de lunettes de vue antiques comme objets de collection populaires. Bien que les lentilles de contact aient également été développées au cours de ce siècle et soient devenues très populaires, la variété des montures de lunettes disponibles a maintenu les lunettes à la mode.

Matières premières

Les montures de lunettes sont généralement faites de métal ou d'un type de plastique appelé acétate de cellulose. L'acétate de cellulose est dérivé du coton et est flexible et résistant. Il est produit en feuilles longues et étroites légèrement plus larges que les montures de lunettes. Les feuilles mesurent jusqu'à 3 pi (0,91 m) de long et 0,33 po (0,84 cm) d'épaisseur.

Conception

Les fabricants de lunettes peuvent conserver leur propre personnel de concepteurs ou faire appel à des consultants externes pour concevoir des montures. Les consultants incluent souvent des créateurs de mode, qui créent leurs propres lignes de lunettes qui évoluent avec les tendances de la conception de vêtements. Les noms des créateurs sont importants dans la vente de lunettes et en particulier pour intéresser les acheteurs soucieux de la mode dans plusieurs paires de lunettes ou de lunettes de soleil. Il existe certainement des tendances ou des modes en matière de lunettes, notamment des montures de couleur claire ou foncée, épaisses ou délicates, et des formes décoratives ou des styles d'ornement. Les montures spécialisées pour enfants et les demi-montures pour lunettes de lecture sont également conçues dans un souci de style.

Les conceptions intègrent également certaines normes, notamment la taille du pont et la taille des yeux. La taille du pont permet différentes épaisseurs de la partie supérieure du nez où le nez Les ébauches pour montures de lunettes en plastique sont découpées à l'emporte-pièce à partir de feuilles d'acétate de cellulose. plaquettes sur le reste du verre. Trois tailles d'yeux sont standard pour la gamme de dimensions des verres correcteurs. Chaque style est généralement fabriqué en quatre couleurs différentes, donc un seul style se traduira par 12 combinaisons de couleurs et de dimensions. Les concepteurs et fabricants de cadres produisent généralement un nouveau style tous les quelques mois et arrêtent les styles s'ils ne se vendent pas bien.

Le processus de fabrication

Découpe des cadres en plastique

• 1 Une fois le dessin décidé, une matrice est fabriquée en acier et est montée dans une machine à découper qui découpe des ébauches dans les feuilles d'acétate de cellulose. Les bords de la matrice de règle en acier sont tranchants et les matrices ont des tiges saillantes qui sont utilisées pour retirer les fronts perforés où les lentilles seront installées. Les feuilles d'acétate sont amenées d'une zone de stockage fraîche à la salle de découpage où elles sont chauffées dans de petits fours à environ 180 °F (68 °C) pour ramollir le plastique. Les feuilles souples sont insérées dans une machine à découper et, sous plusieurs tonnes de pression, la matrice coupe le plastique pour produire un flan. La machine est automatisée pour soulever la matrice et la déplacer vers la prochaine portion de plastique. Les flans sont produits rapidement tandis que le plastique est mou. Les découpes sont ensuite retirées de la feuille et les portions de lentilles sont retirées des cadres. Les ébauches de lentilles deviennent de la ferraille.
• 2 Les façades des cadres vierges sont finies en une série d'opérations. Les rainures pour maintenir les lentilles sont découpées à l'aide d'une toupie. Le cadre est maintenu fermement par un dispositif de maintien en aluminium et composé de deux pièces. La fixation est fixée autour du cadre et pressée contre la lame de toupie. Les rainures sont coupées à 0,16 po (0,41 cm) de large, ce qui est une norme de l'industrie. Si des lentilles épaisses sont nécessaires, elles sont meulées le long des bords pour s'adapter aux rainures défoncées.
• 3 Les cadres sont ensuite lissés pour éliminer les aspérités par deux machines abrasives différentes. Une machine est spécialement conçue pour lisser le bord de la monture qui repose sur la joue et la seconde lisse la zone autour du nez. Le cadre est ensuite fixé dans un dispositif semblable à un étau tandis que les plaquettes de nez ou les accessoires qui maintiennent les plaquettes de nez sont collés aux cadres. Une fois que la colle a durci pendant 24 heures, les zones collées sont également lissées.

Produire les temples

• 4 Les deux bras latéraux qui s'enroulent autour des oreilles sont appelés tempes. Les branches sont également découpées dans des feuilles d'acétate avec des matrices de découpage. La longueur standard des branches varie de 12,7 à 15,2 cm (5 à 6 pouces) et elles sont généralement découpées dans le même matériau ou Une fois les montures lissées, les branches sont fixées aux montures avec une charnière métallique. Pour fabriquer les branches, des bandes de branches en plastique sont chauffées et une étroite bande d'acier appelée fil central est également chauffée. Lorsque les bonnes températures sont atteintes, un fil central est inséré au centre de la tempe ramollie. matériaux complémentaires assortis aux façades. Les branches peuvent être plates avec des bords angulaires ou de forme arrondie, selon le style de monture. Les tempes sont chauffées et une étroite bande d'acier appelée fil central est également chauffée. Lorsque les bonnes températures sont atteintes, un fil central est inséré au centre de la tempe ramollie. Les lunettes bon marché, comme certaines lunettes de soleil sans ordonnance, peuvent être fabriquées sans fil central, mais elles seront également moins résistantes.
• 5 Pour attacher les branches à leur monture, de petites fentes sont découpées dans les coins supérieurs de la monture. Une moitié d'une charnière métallique est placée dans chaque fente, et le cadre et les charnières partielles sont placés dans une machine à capitrons. La machine capitron induit des vibrations ultrasonores dans les charnières métalliques et crée de la chaleur de friction. Le frottement fait fondre localement le plastique du cadre autour de la charnière pour lier la charnière au cadre; ce processus est plus sûr que le collage ou d'autres types de collage ou de montage.

Finition des façades

• 6 Les façades avec charnières sont ensuite imprimées avec le nom ou le logo du fabricant, le nom du style du cadre et la taille du cadre. Avant que les branches ne soient fixées à la monture, un ajustement angulaire est nécessaire pour que l'avant de la monture s'incline vers l'intérieur vers le visage du porteur de haut en bas. Une scie automatique est utilisée pour couper les angles corrects dans les bords supérieurs de la façade. Des capuchons sont montés sur les charnières, tandis que la façade est polie. À ce stade, les façades sont toujours plates avec des bords tranchants, sauf dans les zones défoncées où les lentilles s'adaptent. Dans la salle de polissage, des centaines de façades à la fois sont culbutées dans un tambour avec de la pierre ponce (pierre tendre broyée en poudre et utilisée comme abrasif) et de petites chevilles en érable qui ressemblent à des allumettes de cuisine miniatures avec des bords et des pointes arrondis. La pierre ponce adhère aux chevilles, qui grincent contre les façades au cours d'un processus de 24 heures qui lisse les aspérités. Les coquilles de noix de coco broyées sont parfois utilisées par les fabricants dans le processus de polissage.
• 7 Les fronts lissés doivent maintenant être façonnés pour s'adapter à la courbure du visage. Ils sont. chauffé dans un four, monté dans une matrice de formage courbe (semblable à la matrice de découpage utilisée pour faire les façades), et placé dans une presse. Une pression est appliquée pendant environ 30 secondes pour produire une courbe uniforme à l'avant. Le front chaud est plongé dans un bain d'eau froide pour le durcir à la forme incurvée.
• 8 Les façades façonnées sont renvoyées dans la salle de polissage où elles passent à travers une série de tambours de culbutage sur une période de quatre jours pour ajouter l'éclat fini. Chaque fût contient de la pierre ponce plus fine que le précédent; le tambour final contient de la cire à polir. Toutes les façades polies sont soigneusement inspectées pour détecter d'éventuelles rayures. Ils sont placés individuellement dans des enveloppes et classés par taille, style et couleur.

Finition des tempes

• 9 Selon la forme et le style du design des lunettes et de leurs branches, les branches sont ensuite meulées et façonnées au cours de plusieurs opérations. Des rainures sont découpées dans les extrémités des branches et les moitiés correspondantes des charnières sont rivetées dans les branches. Les extrémités sont coupées pour correspondre aux angles des façades finies. Comme les façades, les branches sont ensuite finies au cours de plusieurs opérations, et des paires de branches polies sont emballées dans des enveloppes par taille, style et couleur. Les fabricants stockent les enveloppes contenant les façades et les branches jusqu'à ce que les optométristes ou les fournisseurs d'optométrie les commandent par taille, style et couleur. Des ensembles de façades et de branches sont ensuite expédiés.

Contrôle qualité

Les montures de lunettes doivent être fabriquées avec une grande attention aux détails car elles sont essentielles pour soutenir les lentilles afin d'améliorer la vision, elles doivent être confortables pour le porteur et elles sont un accessoire à la tenue vestimentaire professionnelle et au style personnel. Bien que les processus de fabrication des cadres soient exécutés par des machines, les opérateurs sont responsables de chaque étape et sont les vérificateurs du contrôle qualité de leurs opérations particulières. L'industrie des lunettes est devenue très compétitive en raison des aspects de mode et de mode impliqués, mais les opérateurs sont bien conscients que leurs produits fournissent des soins de la vue. Les façades et les branches des lunettes peuvent être rejetées à n'importe quelle étape du processus de fabrication.

Sous-produits/Déchets

Aucun sous-produit ne résulte de la fabrication des montures de lunettes. Des déchets plastiques sont générés lors du découpage, la majeure partie des déchets provenant de la partie lentille de la monture qui est découpée. Ces déchets sont soigneusement collectés et recyclés.

Le futur

Les 50 dernières années d'histoire de la lunetterie ont solidement établi l'avenir des montures. Malgré la popularité des lentilles cornéennes et l'avènement de la chirurgie au laser pour corriger les problèmes de vision, de nombreuses personnes trouveront les lunettes nécessaires ou souhaitables pour leurs besoins personnels. L'amélioration de la technologie dans la fabrication des verres et des montures en plastique et dans le confort des montures ajustées ont rendu les lunettes plus agréables à porter. L'industrie de la mode soutient également activement les montures de lunettes en tant qu'avenue supplémentaire pour des conceptions expressives et une méthode populaire pour affirmer un style personnel.