Comprendre la Compatibilité Chimique des Matériaux de Fabrication Additive : Guide Pratique

Publié le 6 juin 2022

Publié à l'origine sur fastradius.com le 6 juin 2022

Lors de la sélection d'un matériau pour la fabrication additive, savoir comment il réagira aux produits chimiques dans son environnement d'exploitation est crucial. Pour simplifier cette décision, nous avons compilé les données de partenaires leaders de l'industrie — Carbon, HP et Stratasys — en une comparaison claire et basée sur des preuves.

Nos partenaires ont employé des protocoles de test rigoureux pour évaluer la résistance chimique. Par exemple, les matériaux DLS ont été submergés pendant une semaine et leur gain de poids mesuré, suivant l'ASTM D543. Des matériaux allant de l'ULTEM 9085 au RPU 70 ont été exposés à des produits chimiques ménagers courants (crème solaire, eau de Javel, hydrocarbures chlorés), fluides industriels (liquide lave-glace, diesel) et acides ou bases forts (acide sulfurique, hydroxyde de sodium). Ceux qui ont absorbé le plus de substance ont reçu des notes plus basses, indiquant une probabilité plus élevée de dégradation en conditions réelles ; les matériaux avec une absorption minimale ont obtenu des classements plus élevés. De même, les pièces FDM et MJF ont été notées sur leur susceptibilité à la dégradation lors d'expositions immédiate, court terme et long terme.

Il est important de noter que ces scores reflètent l'absorption chimique, pas les changements mécaniques ou dimensionnels post-exposition. Utilisez ce graphique comme filtre de premier passage pour affiner les choix de matériaux pour des environnements spécifiques. Pour des pièces de qualité production, des tests et validations formels sont toujours requis.

Contactez notre équipe pour traduire ces résultats en une stratégie de sélection de matériaux sur mesure pour votre prochain projet additif.

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