5 des mythes les plus répandus sur l'usinage CNC

L'usinage à commande numérique par ordinateur (CNC) est un processus de fabrication soustractif qui produit une pièce en enlevant systématiquement des couches de matériau d'un seul bloc de métal ou de plastique. Étant donné que l'usinage CNC est largement informatisé, il est connu pour produire des pièces très précises et complexes avec des tolérances serrées.

L'usinage CNC n'est pas nouveau, mais il y a encore une certaine confusion sur son fonctionnement. Il existe de nombreux types d'usinage CNC différents, et il peut être difficile de clarifier les faits. Voici cinq des mythes les plus courants sur l'usinage CNC que les ingénieurs devraient connaître - et la vérité sur l'usinage CNC.

1. L'usinage CNC coûte cher

Au début des années 1950, alors que l'usinage CNC venait d'émerger, il était plus difficile et plus coûteux pour les ingénieurs d'accéder au logiciel nécessaire pour alimenter les machines CNC. La disponibilité généralisée des logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO) a considérablement réduit les coûts. Un autre facteur de réduction des coûts est l'avancement technologique des machines CNC elles-mêmes. Désormais, ils disposent d'une automatisation plus intégrée qui réduit les temps de cycle et de main-d'œuvre.

De plus, les coûts d'exploitation des machines CNC sont modérés à faibles par rapport aux autres méthodes de fabrication. Par exemple, une machine CNC à 3 axes coûte généralement 40 $ de l'heure aux États-Unis, sans compter le coût de la main-d'œuvre qualifiée. L'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), l'un des matériaux les plus populaires utilisés dans les pièces de machines CNC, coûte environ 17 $ par feuille de 6 "x 6" x 1 ". Si les ingénieurs répartissent ces coûts sur un cycle de production de produits à volume élevé, ils découvriront que l'usinage CNC est l'une des solutions de fabrication les plus rentables.

2. L'usinage CNC est entièrement automatique

Beaucoup de gens entendent « contrôlé par ordinateur » et pensent que l'usinage CNC est une solution « réglez-le et oubliez-le ». Il est vrai que des progrès significatifs en matière d'automatisation ont été réalisés et qu'un ordinateur effectue la majeure partie du travail lourd dans le processus d'usinage CNC, mais il serait inexact de dire que les ingénieurs peuvent appuyer sur un bouton, s'éloigner de la machine et revenir à une pièce parfaitement exécutée.

Si les machines-outils se déplacent pendant le traitement, des professionnels CNC qualifiés devront les recalibrer. Pour faire fonctionner une machine CNC, les machinistes CNC doivent surveiller les cycles, mesurer les pièces, remplacer les outils émoussés et s'engager dans d'autres activités de maintenance critiques. L'usinage CNC n'est pas entièrement automatique, mais avec un machiniste qualifié pour surveiller la production, une qualité quasi uniforme peut être atteinte.

3. L'usinage CNC est trop lent

En plus de rendre l'usinage CNC plus abordable, les récentes avancées technologiques l'ont également rendu plus rapide. L'usinage CNC peut produire des cycles de production à faible volume en aussi peu qu'une semaine selon la technologie spécifique utilisée. Étant donné que l'usinage CNC est fiable pour créer des pièces reproductibles de haute qualité, ce processus permet également aux ingénieurs de calculer plus facilement les temps de production et de respecter les délais du projet.

4. L'usinage CNC ne permet pas d'innover en matière de conception

Contrairement à la croyance populaire, ce processus de fabrication contrôlé par ordinateur n'est pas limité en termes de capacité de conception. Les concepteurs se tournent souvent vers l'usinage CNC lorsqu'ils souhaitent utiliser des modèles maîtres pour des constructions de niche qui ne pourraient pas être créées à l'aide d'un autre processus. L'usinage CNC est également capable de créer des conceptions complexes, des coupes angulaires et des conceptions géométriques de forme libre.

Les modèles de conception assistée par ordinateur (CAO) chargés sur le logiciel de FAO avant la fabrication permettent aux ingénieurs, concepteurs et chefs de produit de créer des pièces avec des géométries complexes et des pièces uniques, et de les modifier rapidement. De plus, la liste des matériaux disponibles pour l'usinage CNC est extrêmement longue. Grâce à l'usinage CNC, les concepteurs ont de nombreuses possibilités d'innover sans sacrifier les solides propriétés mécaniques.

5. L'usinage CNC est l'actualité d'hier

L'industrie manufacturière est en constante évolution, mais l'usinage CNC est toujours incroyablement pertinent. L'usinage CNC est extrêmement complémentaire à la fabrication additive, notamment en ce qui concerne les métaux additifs.

En plus de produire des pièces de précision de haute qualité, l'usinage CNC peut faciliter et accélérer les tâches de précision telles que la gravure, le cisaillement, l'estampage, le réglage et l'alésage. La plupart des logiciels de FAO sont mis à jour automatiquement afin que les ingénieurs aient toujours accès à la dernière programmation CNC. De plus, l'usinage CNC est compatible avec une grande variété de matériaux et même certains métaux précieux comme l'or et l'argent, offrant aux ingénieurs et aux concepteurs de nombreuses options.

Le processus a également de nombreux cas d'utilisation dans de nombreuses industries et, en raison de son adaptabilité inhérente, est capable de répondre à des normes strictes dans des industries fortement réglementées telles que l'aérospatiale. La Federal Aviation Administration (FAA) a certaines des normes mécaniques et structurelles les plus strictes de toute industrie, et les ingénieurs aérospatiaux font confiance à l'usinage CNC pour produire les pièces de précision nécessaires aux moteurs à turbine d'avion.

Séparez les faits de la fiction avec l'aide d'une équipe expérimentée

L'usinage CNC est un processus de fabrication traditionnel fiable et rentable qui complète bien la fabrication additive. Dissiper les mythes sur l'usinage CNC comme ceux ci-dessus garantit que les ingénieurs et les chefs de produit ne manquent pas une occasion d'innover.

Chez Fast Radius, nous nous engageons à aider les ingénieurs à voir à travers le brouillard et à choisir le meilleur procédé de fabrication - additif ou traditionnel - pour leur prochain projet. Lorsque vous vous associez à nous, vous avez accès à une équipe talentueuse avec des années d'expérience dans l'industrie. Rendons de nouvelles choses possibles :contactez-nous dès aujourd'hui.

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