Le rôle essentiel de l’identification unique dans la gestion des actifs industriels

À mesure que les opérations de fabrication se développent, les entreprises acquièrent davantage d'actifs. Ces actifs peuvent être des équipements, des pièces détachées, des capteurs connectés ou des technologies spécialisées. 

Pour utiliser efficacement ces actifs, les fabricants ont besoin d'un moyen de les suivre depuis l'achat initial jusqu'à leur éventuelle réutilisation ou remplacement. Sans cette visibilité, les organisations risquent de dépenser trop d'argent en actifs dupliqués, de passer à côté des premiers signes de défaillance et d'exposer leurs opérations à des temps d'arrêt évitables.  

Les identifiants uniques (UID) suivent et gèrent les actifs tout au long de leur cycle de vie pour contribuer à améliorer les performances, la fiabilité et la qualité des données. Voici comment procéder. 

Qu'est-ce qu'un UID (identifiant unique) ?

Une étiquette UID est un identifiant d'entreprise distinct et non dupliqué attribué à un actif ou à un article. Ces UID restent cohérents tout au long du cycle de vie d'un actif. Une fois attribués, ils ne sont ni supprimés ni modifiés, ce qui signifie que peu importe où va l'actif ou comment il est utilisé, l'UID suit. L'UID est similaire au système d'identification unique d'article (IUID) créé par le département américain de la Défense, qui peut inclure des éléments structurés tels qu'un code d'agence émettrice pour identifier l'organisation qui attribue l'UID. Les étiquettes IUID et les registres IUID sont requis pour toute organisation qui fait affaire avec le DoD. 

L'UID dans le secteur manufacturier utilise généralement une combinaison de lettres et de chiffres pour identifier les actifs. Il n'existe pas de règles définies concernant la longueur ou la complexité des UID, et les entreprises peuvent choisir d'ajouter des symboles tels que des tirets, des barres obliques ou des astérisques pour mieux identifier les actifs.  

Prenons l’exemple d’un équipement de traitement chimique dans le développement pharmaceutique. Lors de l'achat, l'entreprise crée un nouvel UID :1277345A. Ce marquage UID suit l'équipement tout au long de son cycle de vie, quel que soit son emplacement ou son utilisation. Par exemple, si l'actif est déplacé vers une nouvelle ligne de production dans un nouvel emplacement, son étiquetage UID reste le même : 1277345A. S'il est mis hors service et stocké, son code-barres UID ou son étiquette ne change pas. 

Lors de l'achat d'un nouvel actif du même type, les entreprises utilisent souvent des UID avec une cohérence interne. Dans l’exemple ci-dessus, l’UID du premier actif était 1277345A. Le prochain pourrait être 1277345B pour la continuité, ou l'entreprise pourrait opter pour une étiquette UID telle que 1277345A-1. 

La nature unique de ces identifiants améliore le suivi et la traçabilité. Étant donné qu'il n'y a pas deux UID identiques, il n'y a aucune confusion quant à l'actif référencé, évalué ou réparé.

Là où les UID sont utilisés dans la fabrication et la maintenance

Les balises UID peuvent être utilisées pour plusieurs actifs de fabrication et de maintenance, notamment : 

• Équipements et machines de production 

• Composants, pièces et sous-ensembles 

• Outils et éléments mobiles 

• Éléments de gestion des inventaires MRO 

• Systèmes numériques tels que GMAO, EAM et bases de données d'actifs 

Par exemple, l'intégration de l'UID et de la GMAO permet aux entreprises de suivre rapidement les actifs partout dans l'organisation. De plus, les systèmes de GMAO eux-mêmes disposent d’un UID, ce qui les rend partie intégrante d’une solution d’identité plus large. 

UID par rapport aux numéros de série, numéros de pièces et étiquettes d'actifs

Bien que les UID puissent ressembler à des numéros de série, des numéros de pièces et des étiquettes d'actifs, ils ont un objectif opérationnel différent. Les numéros de série et de pièces identifient souvent des modèles ou des lots, tandis que les UID identifient de manière unique un seul actif sur l'ensemble des systèmes, des emplacements et sur l'ensemble de son cycle de vie. 

Par exemple, les numéros de série peuvent être réutilisés ou dupliqués entre les systèmes, tandis que les numéros de pièce sont généralement utilisés pour identifier un type général, et non des actifs individuels. Enfin, les étiquettes d'actifs peuvent manquer de cohérence ou de gouvernance au sein des équipes et des sites, ce qui les rend inefficaces pour le suivi du cycle de vie et la gestion des actifs. 

Les UID, quant à eux, servent de référence principale qui relie les actifs de toutes les sources de données, logiciels, rapports et éléments d'action. 

Comment les UID prennent en charge la maintenance et la fiabilité

Les UID offrent de multiples avantages pour les opérations de maintenance et de fiabilité, notamment : 

• Suivi plus précis des historiques de maintenance :  Des identifiants uniques permettent aux équipes de maintenance de suivre les pannes, les réparations et les rapports spécifiques à des actifs.  

• Amélioration de l'analyse des défaillances et des enquêtes sur les causes profondes :  L'utilisation des UID permet aux équipes de relier les points entre l'analyse des échecs et l'analyse des causes profondes des échecs (RCFA). Les techniciens peuvent suivre les interactions par actif, ce qui les aide à identifier les maillons faibles. Par exemple, si la machine 1277345 tombe en panne lorsqu'elle est connectée au système 64532-A mais pas au système 64532-B, les équipes peuvent prendre des mesures ciblées. 

• Des liens plus clairs entre les actifs, les ordres de travail et les pièces de rechange :  La gestion des actifs, des bons de travail et des pièces de rechange peut prêter à confusion sans une identification appropriée. Les UID connectent les données MRO aux ordres de travail de maintenance et à des actifs spécifiques pour créer une chaîne de propriété et d'action. 

• Planification améliorée de la maintenance préventive et prédictive :  Le suivi par actif permet des calendriers de maintenance préventive et prédictive personnalisés qui répondent à des problèmes spécifiques plutôt qu'à des préoccupations générales.   

Le rôle de l'UID dans la gestion du cycle de vie des actifs

Les identifiants uniques améliorent également la visibilité, le suivi et la gestion du cycle de vie. 

Par exemple, les UID permettent aux fabricants de suivre les actifs depuis leur installation jusqu'à leur mise hors service et de déterminer leur coût total de possession (TCO). Ces données aident à éclairer les décisions de réparation ou de remplacement ; si les actifs ont fonctionné de manière constante au fil du temps, cela peut valoir la peine d’investir dans des réparations. Si le suivi de l'UID révèle une augmentation du temps moyen de réparation (MTTR) et une diminution du temps moyen entre pannes (MTBF), le remplacement peut s'avérer plus rentable. 

Le suivi des actifs avec les UID permet une planification du capital plus précise en reliant l'historique des performances, les tendances des pannes et le coût total de possession aux machines individuelles. Si les entreprises ont acheté 10 pièces d'équipement de ligne de production il y a cinq ans et que trois sont déjà tombées en panne, le suivi des sept pièces restantes permet d'estimer la durée de vie utile restante (RUL) et de garantir la disponibilité d'un financement pour les remplacements. 

Enfin, les UID favorisent une appropriation et une responsabilité claires. Les équipes peuvent se voir attribuer des machines, des systèmes ou des logiciels sur la base de chaque identifiant, ce qui réduit le risque d'efforts redondants et donne au personnel un mandat clair pour suivre, surveiller et gérer ces actifs.

L'impact de l'UID sur la qualité des données et la prise de décision

Les données facilitent la prise de décision, mais selon une étude de Salesforce, seulement 40 % des chefs d'entreprise ont confiance dans la fiabilité de leurs données. 

Cela est particulièrement problématique pour les entreprises manufacturières. Si la collecte de données machine n'est pas fiable, les équipes peuvent manquer des signes clés de défaillance, entraînant des temps d'arrêt imprévus, ou prendre des actions qui ne pas nécessaires, entraînant une augmentation des coûts. 

La mise en œuvre d'une stratégie UID augmente la fiabilité des données en éliminant les enregistrements d'actifs en double ou en conflit. Cela améliore la confiance dans les données de maintenance et de performances, car toutes les alertes de panne, la documentation opérationnelle et les rapports des techniciens sont connectés à un identifiant unique. Les équipes peuvent concevoir des plans de maintenance préventive et proactive qui résolvent les problèmes par actif, plutôt que d'essayer de créer des stratégies universelles. 

À grande échelle, l'UID prend en charge les décisions opérationnelles basées sur les données. Prenons l’exemple d’une entreprise dont le marché est en croissance et qui cherche à augmenter ses volumes de production. Les premières évaluations montrent que les actifs actuels fonctionnent à 75 % de leur capacité, ce qui signifie qu'il est possible d'augmenter et d'augmenter la production globale. Cependant, à l'aide des données UID, les équipes effectuent une analyse plus approfondie et découvrent que les taux d'échec ont augmenté régulièrement au cours des six derniers mois, et ces taux sont liés à l'augmentation des charges de travail. 

Equipée de ces données, l'entreprise pivote et achète trois nouvelles machines pour aider à gérer les charges de travail accrues, tout en effectuant simultanément des RCFA sur les actifs actuels pour identifier les causes sous-jacentes. 

UID et transformation numérique dans le secteur manufacturier

La transformation numérique dans le secteur manufacturier se concentre principalement sur les opérations connectées, garantissant que les équipements, les capteurs et les systèmes sont interconnectés et interopérables. Cette connexion conduit à la création d'« usines intelligentes » capables d'automatiser les processus clés, de réduire les temps d'arrêt imprévus et de découvrir de nouvelles façons d'optimiser les fonctions quotidiennes. 

L'UID rationalise le processus de transformation numérique de quatre manières : 

• Permettre l'intégration entre les plates-formes GMAO, ERP et IIoT 

• Prise en charge des données des capteurs et de la surveillance de l'état 

• Améliorer la visibilité sur les sites et les systèmes 

• Créer une source unique de vérité pour les données sur les actifs 

Bonnes pratiques pour la mise en œuvre des UID dans le secteur manufacturier

La mise en œuvre efficace de l’UID dépend de la stratégie. Adopter une approche fragmentaire de l'identification peut créer des lacunes et des chevauchements qui font perdre du temps et de l'argent, tandis que les efforts stratégiques permettent d'obtenir de la visibilité, de la cohérence et de la valeur.  

Voici cinq bonnes pratiques pour vous aider à exploiter le potentiel de l'UID. 

1. Établir des normes et une gouvernance UID claires :  Commencez par définir clairement comment les UID seront créés, où ils seront attribués et comment ils seront suivis. Poser ces bases de gouvernance réduit le risque d'actifs manqués ou mal étiquetés. 

2. Nettoyer et rationaliser les données sur les actifs existants :  Si des UID sont ajoutés à des sources de données d’actifs qui sont saturées et incohérentes, leur valeur peut être perdue. Pour éviter ce problème, commencez par nettoyer et rationaliser les données. Le nettoyage implique la suppression des redondances et des inexactitudes, tandis que la rationalisation se concentre sur l'organisation et l'optimisation des ensembles de données pour améliorer l'accessibilité. 

3. Aligner la structure UID sur tous les systèmes :  Ensuite, assurez-vous que vous utilisez la même structure UID sur tous les systèmes. Cela signifie créer et suivre une convention d'identification unique, et l'appliquer à chaque actif connecté, des équipements aux capteurs en passant par les contrôleurs et les logiciels.  

4. Former les équipes à une utilisation cohérente :  Éduquer plutôt que supposer. Rencontrez des techniciens, des opérateurs et des gestionnaires pour discuter du nouveau système, répondre à toutes vos questions et fournir des politiques d'utilisation claires. Cela ouvre la voie à la création de constructions d'UID claires et à la garantie de la conformité de l'UID. 

5. Commencez par les actifs critiques, puis évoluez :  Tenter de déployer simultanément des UID sur tous les actifs est une recette pour un désastre. Ici, même de petites erreurs peuvent entraîner de gros problèmes qui nuisent à l'efficacité des identifiants uniques. Commencez plutôt par les actifs critiques, suivez-les pendant 4 à 6 mois , puis commencez à évoluer. 

Pourquoi les UID sont essentiels à des opérations de fabrication fiables

Les UID vont au-delà de l’étiquetage pour créer des désignateurs permanents pour les actifs de fabrication qui restent cohérents tout au long de leur cycle de vie.  

Du point de vue de la production, les UID permettent visibilité et fiabilité. L’utilisation des UID pour la maintenance améliore à la fois l’efficacité et le contrôle des coûts, permettant aux équipes de s’attaquer aux causes profondes et de limiter le risque de temps d’arrêt imprévus. 

Enfin, les UID ouvrent la voie à l'industrie manufacturière et à l'industrie 4.0 en créant une source unique de vérité sur les actifs qui peut être utilisée pour analyser les opérations, détecter les tendances et suggérer des solutions ciblées. 

Améliorez la visibilité des données sur les actifs grâce à la surveillance de l’état des machines et à la gestion MRO basée sur l’IA d’ATS. Parlons. 

Références

Force de vente. (2025, 15 avril). Enquête sur la confiance dans les leaders des données d'entreprise. https://www.salesforce.com/news/stories/trust-in-business-data-leaders-survey/