Guide Essentiel des Fluides de Coupe pour Usinage CNC : Types, Fonctions et Conseils de Sélection

Le fluide de coupe pour machine CNC est souvent utilisé en traitement aluminium, pour réduire température de coupe et assurer fonctionnement fluide. Qu'est-ce que le fluide de coupe et quels types de fluides de coupe métal utilisés en usinage CNC ? Voici définition, fonction, but et comment choisir le meilleur fluide.

Qu'est-ce que le Fluide de Coupe et sa Composition ?

Le fluide de coupe, aussi appelé fluide frigorigène, huile de coupe, composé de coupe ou lubrifiant, est un liquide industriel utilisé en coupe métal comme usinage CNC pour refroidir et lubrifier outils et pièces. Composé d'auxiliaires super-fonctionnels par coordination composée scientifique, souvent à base de distillats pétrole, graisses animales, huiles végétales, eau et air, ou autres ingrédients bruts. Sans inconvénients des émulsions savon traditionnelles : mauvaise odeur été, difficile dilution hiver, faible effet antirouille. Meilleur refroidissement que l'huile saponifiée, adapté coupe/meulage métaux ferreux, non-toxique, inodore, non corrosif corps humain, non corrosif équipement, sans pollution environnement, sans effet adverse sur peinture tour.

Types de Fluides de Coupe

1. Fluide de Coupe Hydrosoluble

Composant principal : eau. Conductivité thermique eau = 3x huile, donc bon refroidissement. Ajout agent antirouille permet lubrification et résistance rouille.

2. Émulsions

• Émulsion ordinaire : agent antirouille, émulsifiant, huile minérale. Bon refroidissement, nettoyage, lubrification, prévention rouille.
• Émulsion antirouille : grande quantité agent antirouille dans émulsion ordinaire, pour processus antirouille strict et climats humides.
• Émulsion extrême pression : additifs extrême pression soufre, phosphore, chlore, forment film d'adsorption haute température/pression pendant coupe, pour lubrification.

3. Huile de Coupe

• Huile minérale : huile mécanique, diesel, kérosène, etc., pour lubrification générale.
• Huiles animale, végétale, composées : soja, colza, coton, ricin, saindoux, etc.
• Huile de coupe extrême pression : base huile minérale, ajout huile, additifs extrême pression, inhibiteurs rouille.

Autres fluides : pâtes, gels, aérosols (brumes), air ou autres gaz.

Fonctions du Fluide de Coupe en Usinage CNC

1. Refroidissement : baisser température coupe, améliorer durabilité outil, réduire déformation thermique pièce, assurer qualité pièces/procédé.
2. Lubrification : réduire frottement copeau/outil (face avant/arrière), pièce, diminuer force coupe, chaleur, prévenir amas copeaux et écailles.
3. Nettoyage : laver poudre copeaux adhérente pièce, outil, machine.
4. Antirouille : prévenir corrosion machine, pièce, outil par humidité ambiante, air, sueur.

Comment Choisir le Bon Fluide de Coupe ? – Recommandations selon Applications

1. Selon Matériau Pièce

• Fonte et laiton : généralement pas de fluide. Finition : kérosène.
• Aluminium : kérosène.
• Métaux non ferreux : fluide contenant soufre évité.
• Alliage magnésium : huile minérale.
• Acier général : émulsion.
• Matériaux difficiles : fluide extrême pression requis.

2. Selon Exigences Procédé et Caractéristiques Coupe

• Dégrossissage : fluide bon refroidissement.
• Finition : fluide bonne lubrification.
• Usinage trous : émulsion ou fluide extrême pression forte concentration.
• Trous profonds : fluide faible concentration additifs EP.
• Rectification : fluide bon nettoyage.
• Outils carbure, céramique, PCD, PCBN : généralement pas de fluide.