Comment entretenir les équipements de transformation des aliments :3 conseils éprouvés pour la sécurité et la conformité

Table des matières

• 1. Comprendre les exigences de conformité pertinentes de la FDA
• 2. Élaborer un programme de nettoyage régulier
• 3. Utiliser les journaux et les enregistrements de maintenance
• Réflexions finales sur la maintenance des équipements de transformation des aliments

Points clés à retenir

Un entretien et une maintenance efficaces des outils et équipements dans les installations de transformation des aliments, y compris le respect des normes de la FDA, un nettoyage et un assainissement réguliers, une documentation appropriée et l'utilisation d'étiquettes d'équipement, sont essentiels pour garantir la sécurité alimentaire, la conformité réglementaire et l'efficacité opérationnelle.

Les opérations de transformation des aliments sont essentielles au fonctionnement continu de la société. La préparation d'aliments pour le transport et la vente commerciaux offre non seulement aux acheteurs de tout le pays des options fraîches et abordables tout au long de l'année, mais elle procure également au public un sentiment fondamental unique de sécurité et de stabilité.

En matière d'entretien des installations, les actifs utilisés dans les usines de transformation des aliments permettent à ces opérations d'atteindre leurs quotas et leurs projections de manière fiable. En cas de défaillance d’un composant essentiel, l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pourrait très bien s’arrêter. Pire encore, un entretien inadéquat de l'équipement ou de l'équipement de transformation des aliments pourrait entraîner une contamination potentielle du produit.

Cependant, votre établissement ne doit pas nécessairement être la prochaine star involontaire des journaux télévisés du soir. Les risques bactériens et de fiabilité peuvent être considérablement réduits en intégrant certaines stratégies, normes et procédures dans votre plan de maintenance de votre équipement. De plus, une gestion efficace de la maintenance peut réduire les frais généraux de fabrication des équipements pour les fabricants de produits alimentaires.

Pour vous aider à démarrer, nous avons compilé les informations nécessaires sur l’entretien des machines de transformation des aliments et les normes FDA pertinentes qui régissent leur utilisation. Suivez ces conseils d'entretien des équipements de transformation des aliments et vous serez d'autant plus proche d'une usine propre, conforme et productive.

1. Comprendre les exigences de conformité pertinentes de la FDA

La première chose à garder à l’esprit dans cette industrie est de maintenir la conformité avec la FDA. La Food and Drug Administration donne avant tout la priorité à la sécurité alimentaire, et les raisons sont évidentes :si des aliments transformés commercialement étaient contaminés pendant leur préparation, des produits potentiellement compromis pourraient se retrouver dans d'innombrables foyers à travers le pays, provoquant des maladies, voire la mort.

Pour éviter que ce scénario ne se produise, la FDA oblige les transformateurs alimentaires à intégrer plusieurs niveaux de protection dans leurs opérations. Deux normes réglementaires importantes régissant ces garanties sont la CGMP et la FSMA.

CGMP

Les bonnes pratiques de fabrication actuelles de la FDA constituent un ensemble de normes de fabrication robustes et contraignantes que la plupart des installations de transformation des aliments doivent suivre. Les politiques de l'itération actuelle du CGMP comprennent plusieurs règles que les directeurs d'usine doivent garder à l'esprit lors de la création ou de la mise en œuvre de stratégies et de normes de maintenance des équipements.

L’une des principales lignes directrices de la politique est un cadre permettant d’établir des contrôles efficaces tout au long de la chaîne de production. Trois grandes catégories de contrôles CGMP comprennent :

• Contrôles des processus
• Contrôle des allergènes alimentaires
• Contrôles sanitaires

Ces contrôles ne sont pas seulement des garanties contre les problèmes de sécurité alimentaire :ils peuvent également servir de premier avertissement en cas de pannes mécaniques imminentes ou d’autres problèmes de maintenance des équipements. Tout, des systèmes de réfrigération aux opérations de cuisson automatisées, bénéficie de la mise en œuvre de contrôles efficaces.

Voici un exemple :supposons qu’un congélateur ne conserve plus les aliments dans la plage de température appropriée pour les produits surgelés. Un contrôle de processus comme une alarme de réfrigération émettra un avertissement une fois que l'unité dépasse un seuil de température défini pendant un certain temps. Les responsables qui réagissent à l'alarme peuvent enquêter plus en profondeur, isoler la panne et remédier au problème avant qu'il ne s'aggrave. Cela peut éviter des goulots d'étranglement opérationnels coûteux et une détérioration inutile.

FSMA

Promulguée en 2011, la loi sur la modernisation de la sécurité alimentaire a été conçue pour réduire et contrôler les épidémies de maladies d'origine alimentaire. L'intention de la loi était de développer une solution préventive qui, lorsqu'elle est efficacement appliquée, réduirait en premier lieu le risque de contamination et d'épidémies.

La loi, administrée par la FDA, est considérée comme l’une des modifications les plus importantes apportées aux lois sur la sécurité alimentaire dans l’histoire du département. Les sept règles et sous-sections de la FSMA couvrent un vaste domaine, chaque règle spécifique ciblant un aspect particulier de la chaîne d'approvisionnement en matière de production et de transport alimentaires.

Bien que les règles énoncées par la FSMA ne traitent pas spécifiquement de la maintenance des équipements, elles obligent les installations de transformation des aliments à assumer la responsabilité de la mise en œuvre de certaines normes de sauvegarde, de tenue de registres et d’assainissement. Pour respecter ces normes, il faut intégrer diverses stratégies d'usine, notamment un entretien et un assainissement rigoureux des machines. Ne pas le faire pourrait enfreindre certaines règles sanitaires stipulées par la FSMA.

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2. Élaborer un programme de nettoyage régulier

Le nettoyage est la clé du bon entretien du matériel. Cela est vrai pour tout, des appareils électroménagers aux machines industrielles de transformation des aliments. Bien entendu, les risques sont bien plus élevés dans une installation de production alimentaire commerciale, où des protocoles de nettoyage inadéquats peuvent entraîner, entre autres choses, une défaillance des composants, la croissance de bactéries et des problèmes de sécurité alimentaire.

Vous pouvez éviter cela en établissant un programme de nettoyage rigoureux, dont la fréquence dépend de l'utilisation et du type d'équipement. Certains actifs peuvent devoir être nettoyés quotidiennement ; d'autres, quelques fois par semaine ou moins. D'autres machines peuvent nécessiter plusieurs nettoyages tout au long de la journée.

Comment déterminer une cadence efficace pour un nettoyage approprié, y compris l’assainissement et le nettoyage en profondeur ? Pensez à tirer parti de l'une des ressources suivantes :

• Manuels du propriétaire et autres documents du fabricant concernant des actifs spécifiques
• Ressources de la FDA, telles que son outil de création de plans de sécurité alimentaire ou d'autres directives réglementaires
• Consultants du secteur, auditeurs tiers et autres experts concernés

Au fur et à mesure que vous approfondissez vos recherches sur ces sujets, gardez à l’esprit que le nettoyage n’est pas la même chose que l’assainissement. Même si la distinction semble pédante, elle ne l’est pas :le nettoyage élimine les particules de saleté, tandis que la désinfection d’une surface tue les cellules germinales qui pourraient causer des bactéries. Dans une usine de transformation des aliments, l'équipement doit être nettoyé et désinfecté afin de répondre aux normes applicables en matière d'entretien des installations et de sécurité alimentaire.

3. Utiliser les journaux et les enregistrements de maintenance

Un programme de maintenance robuste n’est rien sans l’adhésion de l’ensemble du personnel. Si même une seule personne ne respecte pas les protocoles de nettoyage, cela peut non seulement nuire au moral de l'équipe, mais également conduire au non-respect des réglementations fédérales en matière de sécurité alimentaire telles que la FSMA et les CGMP susmentionnées.

Pour que tout le monde soit sur la même longueur d'onde, vous souhaiterez utiliser des journaux pour confirmer chaque fois qu'une machine est en panne et nettoyée. Ces journaux peuvent être soit sur papier, soit sous forme numérique. Les deux médiums sont des solutions efficaces, mais celui qui est le meilleur dépend de l'équipement spécifique.

Une autre raison d’aimer les journaux de nettoyage ? Ils fournissent une trace écrite qui peut être indispensable si vous devez prouver aux auditeurs ou aux autorités de régulation votre historique de conformité. Sans journaux pour sauvegarder les procédures d'assainissement suivies à chaque poste de travail, il est impossible de vérifier ce qui a été fait et ce qui n'a pas été fait - et aucun organe directeur ne vous accordera le bénéfice du doute si vous vous trouvez dans une telle situation.

La paperasse est également inestimable pour documenter l’entretien de l’équipement. Un technicien a-t-il inspecté une certaine machine au moment prévu ? Des pièces d’usure spécifiques ont-elles été remplacées en temps opportun ? Chaque balance a-t-elle subi son étalonnage de routine ? Toutes ces questions resteraient en suspens si l’entretien et la maintenance concernés n’étaient pas correctement documentés. La tenue de journaux de maintenance robustes réduit la confusion, permet d'économiser de l'argent et aide les gestionnaires à respecter des intervalles d'entretien appropriés pour les différents équipements.

Pour développer ce dernier point, les étiquettes d'équipement peuvent grandement aider à informer les utilisateurs sur les principaux intervalles ou exigences de maintenance. Ces étiquettes peuvent s'intégrer de manière transparente à une variété de solutions logicielles de traçabilité alimentaire pour rationaliser la documentation, la maintenance, les réparations et d'autres informations vitales sur chaque actif. Des étiquettes durables et spécifiques à une application peuvent fournir toutes les informations pertinentes sans aucune peluche. Il s'agit d'une solution de suivi des actifs discrète, peu coûteuse et d'une simplicité rafraîchissante, parfaite pour les rigueurs de l'industrie de la transformation alimentaire et de la restauration.

Réflexions finales sur la maintenance des équipements de transformation des aliments

Le monde de la transformation alimentaire est complexe, soumis à une surveillance gouvernementale intense, à de sérieux défis logistiques et à de nombreuses autres pressions et défis propres à l'industrie. En suivant les conseils décrits ici, vous serez en mesure d'établir un plan de maintenance des équipements gérable qui vous aidera à garder les actifs de votre usine propres, conformes et productifs pour les années à venir.