Guide complet des types de convoyeurs utilisés dans les centrales thermiques

Une centrale thermique convertit l'énergie thermique en électricité à partir de sources de chaleur telles que la vapeur et les combustibles fossiles. Les centrales thermiques s'appuient sur des systèmes de transfert par convoyeur pour transporter le charbon et, dans certains cas, les cendres du point de déchargement vers le site de stockage désigné. Selon le site de la centrale électrique et la capacité de charge, vous pourriez avoir besoin d'employer un ou plusieurs systèmes de transfert.

Les divers systèmes de convoyeur disponibles incluent :

Convoyeur à bande

Les convoyeurs à bande aident au transport de grands volumes de charbon sur de longues distances. Ils sont dotés d'une bande sans fin en caoutchouc, balata ou toile roulant sur des poulies ou un couple de tambours d'extrémité, avec des rouleaux (rouleaux de support) à intervalles réguliers pour le support. Les rouleaux de retour qui aident au support de la bande vide sont plats et largement espacés. Les convoyeurs à bande offrent un système de transport à faible consommation d'énergie, avec un faible coût d'installation initial. Les convoyeurs à bande transportent avec succès des charges sur une inclinaison allant jusqu'à 20 degrés par rapport à l'horizon et peuvent transporter entre 50 et 100 tonnes par heure.

Les convoyeurs à bande offrent une faible consommation d'énergie et une méthode de transfert hautement économique qui nécessite un minimum de réparation et de maintenance. Cela permet également une protection facile de la charge contre le vent et la pluie avec des couvertures supérieures. Selon vos besoins, vous pouvez varier la vitesse de la bande pour un taux de transfert rapide ou lent.

En travaillant avec des convoyeurs à bande, vous ne pouvez pas transporter votre charbon à des hauteurs au-delà d'une inclinaison de 20 degrés. Ils fonctionnent également mal sur de courtes distances.

Convoyeur à vis

Les convoyeurs à vis sont dotés d'une vis hélicoïdale sans fin montée et d'un mécanisme d'entraînement connecté à une extrémité de l'arbre ; l'autre extrémité de l'arbre est souvent fermée avec un roulement à billes. Le système transfère le charbon d'une extrémité à l'autre lorsque la vis tourne. Selon votre capacité de transfert, vous pouvez utiliser des vis avec un diamètre de 15 cm à 50 cm, et varier les vitesses de 70 à 120 tr/min.

Les convoyeurs à vis ont un coût initial abordable et offrent la méthode de transfert la plus simple et la plus compacte. Ils ont également des dispositions qui vous permettent de rendre votre transfert de charbon à l'épreuve de la poussière.

Les convoyeurs à vis s'usent et se déchirent rapidement, et consomment plus d'énergie par transfert par rapport aux convoyeurs à bande. La contrainte de torsion de l'arbre limite également la longueur de l'alimentation ; elle ne peut pas dépasser 30 mètres.

Convoyeurs à racloirs

Le convoyeur à racloirs fonctionne mieux avec les transferts de charbon qui nécessitent l'installation de plusieurs silos de stockage situés sous les convoyeurs. Il contient une ou deux chaînes où vous attachez vos racloirs en acier. Les racloirs raclent le charbon à travers une auge qui décharge le charbon au fond.

Les convoyeurs à racloirs nécessitent peu de hauteur sous plafond et vous permettent de régler la vitesse du convoyeur facilement pour répondre à vos exigences de transfert. Vous pouvez également utiliser le même convoyeur lors du transfert de cendres.

L'action de raclage cause l'usure, réduisant la durée de vie des convoyeurs à racloirs. Bien qu'il existe plusieurs options de réparation et de maintenance disponibles, elles deviennent coûteuses et antieconomiques avec le temps. L'action de traction augmente également la consommation d'énergie par transfert de charbon ou de cendres, augmentant significativement les coûts d'exploitation.

Convoyeur à godets

Le convoyeur à godets contient des godets attachés à une chaîne qui se déplace sur deux roues, le rendant extrêmement utile pour les élévations verticales. Les godets transportent le charbon au fond et le déchargent au sommet. L'élévateur à godets limite les transferts à 30 mètres verticalement, avec une inclinaison horizontale maximale allant jusqu'à 60 degrés.

Convoyeur à godet préhenseur

Un convoyeur à godet préhenseur vous permet de transférer et soulever le charbon d'un point à l'autre. Il utilise une tour ou une grue pour transporter ou transférer le charbon avec un godet de 3 mètres cubes opérant sur une distance allant jusqu'à 60 mètres, et peut transporter plus de 100 tonnes de charbon par heure.

Initialement, vous devez faire un investissement significatif pour acquérir et installer le système, cependant, les coûts opérationnels sont relativement bas, le rendant hautement économique, surtout en l'absence d'autres systèmes de transfert par convoyeur.

Convoyeur à benne basculante

Les convoyeurs à benne basculante existent en différents types de construction tels que le godet à basculement à double voie ou le déchargement par le fond à voie unique pour répondre à vos besoins de transfert de centrale électrique. L'unité d'entraînement, qui se compose d'un moteur, d'une boîte de vitesses, d'un système de frein et d'un tambour permet l'installation au sommet, au niveau intermédiaire ou au niveau inférieur. Vous pouvez créer un système de transfert autoportant ou le hisser sur un bâtiment ou une autre structure solide disponible sur site.

Différents facteurs influencent le système de convoyeur que vous choisissez pour votre centrale thermique, par exemple, la capacité de charge, le chiffre d'affaires attendu, les coûts opérationnels, les coûts de maintenance, les inclinaisons et la capacité de charge parmi d'autres. Évaluez vos besoins et envisagez d'utiliser une combinaison de deux ou plusieurs systèmes de convoyeur pour répondre à vos besoins. Pour plus d'informations détaillées sur la façon dont nous pouvons répondre aux besoins de votre entreprise aux États-Unis, veuillez nous contacter chez Swanton Welding Company Inc.