Comment les convoyeurs aériens et au sol optimisent l'espace

En tant que gestionnaire dans l'industrie automobile, vous devez relever de nombreux défis pour atteindre vos objectifs de production. Les systèmes de convoyeurs jouent un rôle important dans l'augmentation de la productivité, en garantissant un bon flux de travail et en maximisant l'utilisation de votre espace au sol.

Le déplacement de composants volumineux ou lourds entre les postes de travail ne peut pas toujours être réalisé à l'aide de main-d'œuvre manuelle, ce qui fait des systèmes de convoyage la solution idéale pour ces tâches. Ils contribuent à maximiser l'efficacité du travail et jouent un rôle important dans les systèmes de production automatisés.

Dans cet article, nous examinerons les différents systèmes de convoyeurs disponibles et leurs avantages.

Qu'est-ce qu'un système de convoyeur ?

Il s'agit d'un système de transport automatisé utilisé principalement dans les usines et les entrepôts.

Il peut s'agir d'un convoyeur à bande plate qui déplace les marchandises en position debout ou d'un système suspendu - où les marchandises sont suspendues à des points.

Un convoyeur suspendu peut être au-dessus de la tête ou au sol. Ce système utilise des chaînes qui entraînent les points d'accrochage le long d'un rail. Il peut se déplacer dans les coins et soulever des marchandises verticalement.

Convoyeurs aériens

Ces systèmes ont l'avantage évident de maximiser l'espace au sol, en permettant de déplacer en toute sécurité des composants et des véhicules complets au-dessus de la hauteur de travail normale.

Ils permettent également d'empiler les postes de travail les uns sur les autres, en utilisant pleinement votre espace disponible. En plus de cela, il peut accélérer le temps de production en déplaçant les composants sur une distance plus courte.

Voici les types de convoyeurs aériens que l'on utiliserait généralement sur une chaîne de production automobile.

1. Convoyeurs électriques à voie fermée et convoyeurs libres

Ceux-ci sont connus sous le nom de systèmes de convoyeurs à voie fermée car la chaîne et les roues motrices sont enfermées dans la voie en acier. Le principal avantage de ce type de système est qu'il peut être utilisé en position inversée. Cela signifie que les composants peuvent être déplacés en position suspendue et que le rail peut faire une boucle de 180 degrés - le composant sera alors en position debout. Cela permet une utilisation à la fois au plafond et au sol, ce qui est idéal lorsque l'espace au sol est limité.

Une piste fermée est également recommandée pour une utilisation dans les cabines de pulvérisation car les pièces mobiles sont protégées contre la surpulvérisation. La peinture qui sèche sur les pièces mobiles d'un système à voie ouverte s'écaillera plus tard et tombera sur la surface pulvérisée - endommageant la peinture.

Le système d'alimentation et de liberté donne une polyvalence en permettant à une boucle de suspension d'être libérée de la chaîne en mouvement. Cela signifie qu'un élément individuel peut être arrêté, tandis que les autres continuent de se déplacer le long de la piste.

2. Systèmes de convoyeur monorail ou poutre en I à voie ouverte

Ce système diffère du type précédent, en ce que la chaîne et les roues motrices sont exposées, se déplaçant le long d'une seule piste en I. Il ne permet pas un fonctionnement inversé ou électrique et libre, mais il est plus rentable. Cela peut faire une grande différence lors du déplacement d'objets plus lourds comme des véhicules complets.

3. Système de chariots jumelés

Cela peut utiliser un système de voie ouvert ou fermé. Ici, le système fonctionne sur deux pistes synchronisées. Cela donne une plus grande flexibilité pour les mises à niveau sans nécessiter d'installation supplémentaire. Cela donne également la possibilité de déplacer le système de convoyeur à des vitesses plus élevées.

4. Convoyeur à réglage vertical

Ceci peut être utilisé avec des systèmes simples ou monorail. Il permet un réglage en hauteur, éliminant ainsi le besoin de plates-formes de travail mobiles qui obligent les travailleurs à monter à différents niveaux, ce qui permet d'économiser de l'espace au sol et du temps.

Systèmes de convoyeur au sol

Les systèmes de convoyeurs au sol réduiront considérablement le temps de travail et économiseront de l'espace au sol. Si l'on considère la quantité d'espace nécessaire pour déplacer un véhicule à l'aide d'un chariot élévateur, il faut tenir compte de la grande surface nécessaire pour manœuvrer le chariot élévateur et des zones de sécurité requises lors de l'utilisation d'un véhicule en mouvement dans une usine.

Les convoyeurs au sol permettent également de déplacer les postes de travail, ce qui permet d'économiser du temps et de l'espace.

1. Système de convoyeur à bande

Cela utilise une seule courroie se déplaçant en boucle continue. Il offre une excellente stabilité permettant d'effectuer un travail de précision sur un composant en mouvement.

2. Système de convoyeur à lattes

Ce système utilise deux rails entraînés par chaîne ou par courroie avec des lattes placées en travers d'eux. Cela offre une polyvalence accrue et les lattes entraînées par chaîne peuvent se déplacer dans les zones chauffées comme les fours de peinture et les zones humides comme les bacs de trempage.

3. Système de poêle

Une poêle sur un convoyeur à bande signifie que l'on peut créer un poste de travail mobile, où le véhicule et le technicien peuvent se déplacer sur un convoyeur à bande. La poêle peut également être ajustée en hauteur pour effectuer des tâches sur différentes zones du véhicule.

Un système de convoyeur est conçu sur mesure pour chaque usine, vous permettant de maximiser votre surface au sol disponible et d'assurer une ligne de production fluide et efficace.

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