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Une entrevue avec Ibrahim Ibrahim; ICSs VP &Operations Expert

À quoi ressemblait votre parcours scolaire ? Quels programmes de formation avez-vous suivis pour vous préparer à votre poste actuel ?

Je suis allé à l'école de la Central Connecticut State University (CCSU) pour la technologie d'ingénierie électromécanique. J'ai étudié la technologie de fabrication, la gestion de la technologie et la gestion d'entreprise. J'ai également suivi une formation de direction avec le MIT et diverses autres formations financières.

Qu'est-ce que je quels enseignements avez-vous appris qui vous ont aidé à réussir dans votre carrière ?

Chaque personne doit donner du respect pour être respectée; chercher d'abord à comprendre les autres pour être compris. Nous avons tous deux oreilles et une bouche, nous devons tous apprendre à écouter plus qu'ils ne parlent. Nous devons apprendre à calmer nos esprits et à être calmes afin de pouvoir exploiter tout notre potentiel mental. N'oubliez pas qu'il y a deux versions de chaque histoire, et qu'il est nécessaire de connaître et de comprendre les deux ; faites toujours confiance mais vérifiez.

Étiez-vous intéressé par l'industrie manufacturière avant de déménager en Amérique ?

Non à l'origine, j'essayais de me lancer dans le génie civil. Pendant un certain temps, j'avais travaillé dans le forage pétrolier pour mon père et c'est ce qui a suscité un intérêt pour la fabrication en général.

Pensez-vous qu'être immigrant et devenir citoyen américain a façonné votre façon de voir la gestion d'une entreprise ?

Je ne peux pas dire avec certitude que c'est le cas, mais je crois que l'Amérique est le meilleur pays du monde. Ici, vous pouvez être tout ce que vous voulez être, plus que tout autre endroit. Si vous travaillez dur, respectez votre plan et croyez en vous, tout le reste se mettra en place, c'est ce qui a fonctionné pour moi.

Quel domaine de l'exécution d'ICS vous semble le plus naturel ?

Du fait de mon parcours scolaire et de ma formation, les domaines qui me viennent le plus naturellement sont les opérations commerciales, la relation client, les finances, et l'esprit d'équipe.

Quelles parties de votre travail trouvez-vous les plus difficiles ? Le plus agréable ?

La partie la plus difficile consiste à essayer d'équilibrer les collections des clients tout en maintenant une bonne relation et en faisant face à des événements de fabrication ou mondiaux inattendus. Le plus agréable est de regarder la croissance de mon équipe. Je suis le plus heureux de les voir réussir, c'est un sentiment formidable de savoir que chaque jour, vous pouvez avoir un impact sur la vie des autres.

Quels sont les indicateurs de performance clés (KPI) que vous utilisez pour mesurer le succès d'ICS ?

Le succès est mesuré en examinant une combinaison de ventes, de bénéfices, de risques et de parts de marché. En les évaluant en tant qu'individus et en tant que groupe, je peux mesurer objectivement le succès de notre entreprise.

En tant que personne ayant une expérience impressionnante en gestion des opérations, quel est selon vous le plus grand défi dans la gestion d'une entreprise en l'industrie manufacturière ?

Merci ! Celui auquel je suis le plus souvent confronté est la lutte pour trouver des personnes humbles et motivées pour rejoindre notre équipe ; le marché du travail inondé pendant la pandémie, semble-t-il, n'a fait que rendre cela d'autant plus difficile à réaliser. En général, et pas seulement dans le domaine de la fabrication, le plus grand défi lors de la gestion d'une entreprise consiste à maintenir la capacité d'offrir des prix compétitifs tout en maintenant les marges bénéficiaires et en payant bien les employés. C'est un acte de jonglage et très difficile à équilibrer.

En ce qui concerne l'augmentation de l'efficacité et de la productivité, comment vous assurez-vous que la qualité est maintenue ?

ICS est approuvé ISO9001/AS9100 ; nous suivons tous les paramètres et métriques de l'AS9100 dans nos pratiques de production quotidiennes pour nous assurer que la qualité reste constante malgré l'augmentation de la demande.

Comment avez-vous décidé quelle technologie vous alliez mettre en œuvre chez ICS ? Pourquoi les modèles spécifiques des machines ? Pourquoi Flow ?

Nous avons décidé d'utiliser Mach 500, la dernière machine à jet d'eau Flow à l'époque avec compensation de conicité. Au moment de l'ouverture d'ICS, il s'agissait de la dernière technologie disponible. Il continue de fournir une précision constante, une qualité exceptionnelle, une vitesse de production accrue et utilise la technologie 5 axes, ce qui est rare en CT. Flow est la "mère de cette industrie" - une entreprise bien connue fournissant les meilleures machines disponibles, étant très solides et de haute qualité.


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