10 Unité 5 :Tapoter

OBJECTIF

Après avoir terminé cette unité, vous devriez être en mesure de :

• Décrire la procédure de tapotement.

• Déterminez le RPM pour le tapotement.

• Décrivez le remplissage et le polissage.

• Décrire le serrage avancé.

Appuyer sur

Le taraudage consiste à couper un filetage à l'intérieur d'un trou afin qu'une vis à tête cylindrique ou un boulon puisse être vissé dans le trou. En outre, il est utilisé pour faire du filetage sur les écrous.

Le taraudage peut être effectué sur le tour par alimentation électrique ou à la main. Quelle que soit la méthode, le trou doit être percé avec un taraud de taille appropriée et chanfreiné à la fin.

Procédures de tapotement

Bonnes Pratiques

Utilisation des guides de prise

Les guides de taraudage font partie intégrante de la fabrication d'un taraud utilisable et droit. Lors de l'utilisation du tour ou de la fraiseuse, le taraud est déjà droit et centré. Lors de l'alignement manuel d'un taraud, soyez prudent, car un guide de taraud à 90 ° est beaucoup plus précis que l'œil humain.

Utiliser de l'huile

Lors du forage et du taraudage, il est crucial d'utiliser de l'huile. Il empêche les mèches de grincer, rend la coupe plus lisse, nettoie les copeaux et empêche la perceuse et le stock de surchauffer.

Piquer

Le picage permet de s'assurer que les mèches ne surchauffent pas et ne se cassent pas lors de leur utilisation pour percer ou tarauder. Le perçage par perçage consiste à percer à mi-chemin dans une pièce, puis à la rétracter pour éliminer les copeaux, tout en permettant à la pièce de refroidir. Tourner la poignée d'un tour complet puis revenir d'un demi-tour est une pratique courante. Chaque fois que le foret ou le taraud est retiré, retirez autant de copeaux que possible et ajoutez de l'huile sur la surface entre le foret ou le taraud et la pièce à usiner. Procédure de taraudage manuel 1. Sélectionnez la taille du foret dans le tableau. Lorsque vous choisissez une taille de robinet, ce tableau est le premier endroit à consulter

Procédure de tapotement manuel

1. Sélectionnez la taille de perçage dans le tableau.

Lorsque vous choisissez une taille de robinet, ce tableau est le premier endroit à consulter.

Taraudages et forets de dégagement

2. Si nécessaire, ajoutez un chanfrein au trou avant de tarauder. Les chanfreins et les fraisages sont des caractéristiques supplémentaires qui sont parfois souhaitées pour les vis. Pour de meilleurs résultats, la vitesse de la broche doit être comprise entre 150 et 250 tr/min.

3. Obtenez un guide du robinet. Le trou est maintenant prêt à être taraudé. Pour ce faire, utilisez les tarauds et blocs de guidage à proximité des moulins manuels. Les blocs de guidage auront plusieurs trous pour des robinets de différentes tailles. Sélectionnez celui qui se rapproche le plus de la taille du taraud utilisé et placez-le sur le trou percé.

4. Appuyez sur le bloc. Piqueter le taraud à l'aide des clés à taraud. Appliquez une légère pression tout en tournant la clé d'un tour complet vers l'intérieur, puis d'un demi-tour vers l'extérieur. Tapez à la profondeur désirée.

5. Complétez le robinet. Si le robinet ne va pas plus loin ou si la profondeur souhaitée est atteinte, relâcher la pression sur le robinet; il a probablement touché le fond. Retirez le robinet du trou.

L'application d'une pression supplémentaire risque de casser le robinet. Plus le robinet est petit, plus il risque de se casser.

Figure 1. Appuyez sur

Procédure de taraudage pour tour

Procédure :

1. Montez la pièce dans le mandrin.

2. Perceuse frontale et centrale.

3. Sélectionnez le foret de taraud approprié pour le taraud à utiliser.

4. Exemple :¼ – 20 unc utilisé foret n° 7.

5. Réglez le tour à la bonne vitesse et percez avec le taraud à la profondeur requise. Utilisez beaucoup de liquide de coupe.

6. Remarque :la pièce tournera lors du taraudage à l'aide de la puissance du tour. Utilisez une vitesse de broche très lente. (40 à 60 tr/min) et beaucoup de liquide de coupe.

7. Chanfreiner le bord du trou.

Limage dans un tour

Une pièce ne doit être remplie dans un tour que pour enlever une petite quantité de matière, pour éliminer les brûlures ou arrondir les angles vifs. La pièce doit toujours être tournée à environ 0,002 à 0,003 pouce de taille, si la surface doit être limée. Tenez la poignée de la lime dans la main gauche pour éviter les blessures lors de la lime sur le tour, de sorte que les bras et les mains puissent être tenus à l'écart du mandrin rotatif.

Procédure :

1. Réglez la vitesse de la broche à environ le double de celle utilisée pour le tournage.

2. Montez la pièce dans le mandrin, lubrifiez et ajustez le point mort de la pièce.

3. Déplacez le chariot aussi loin que possible vers la droite et retirez le porte-outil (si nécessaire)

4. Désengagez la vis mère et la tige d'alimentation.

5. Sélectionnez le bon fichier à utiliser.

6. Démarrez le tour.

7. Saisissez la poignée de la lime dans la main gauche et soutenez la pointe de la lime avec le doigt de la main droite.

8. Appliquez une légère pression et poussez la lime vers l'avant sur toute sa longueur. Relâchez la pression sur le piquet de retour.

9. Déplacez la lime d'environ la moitié de la largeur de la lime pour chaque coup et continuez à limer, en utilisant 30 à 40 coups par minute jusqu'à ce que la surface soit finie.

Figure 2. Classement

Lors du limage dans un tour, les consignes de sécurité suivantes doivent être respectées.

• Retrousser les manches.

• N'utilisez pas de lime sans manche bien ajusté.

• Retirez les montres et les bagues.

• N'appliquez pas trop de pression sur le fichier.

• Nettoyez fréquemment la lime avec une brosse à lime. Frottez un peu de craie dans les dents de la lime pour éviter le colmatage et faciliter le nettoyage.

Polissage au tour

Une fois la pièce limée, la finition peut être améliorée en polissant avec un chiffon abrasif.

Procédure :

1. Sélectionnez le type de collecte et la qualité du tissu abrasif, pour la finition souhaitée, utilisez un morceau d'environ 6 à 8 pouces de long et 1 pouce de large.

2. Réglez le tour pour qu'il fonctionne à grande vitesse (environ 800-1000 tr/min).

3. Désengagez la tige d'alimentation et la vis mère.

4. Lubrifiez et ajustez le point mort.

5. Démarrez le tour.

6. Maintenez le tissu abrasif sur la pièce.

7. Avec la main droite, appuyez fermement le chiffon sur le travail tout en tenant fermement l'autre extrémité du chiffon abrasif avec la main gauche.

8. Déplacez lentement le chiffon d'avant en arrière le long de la pièce.

Figure 3. Polissage

Lors du polissage dans un tour, les consignes de sécurité suivantes doivent être respectées :

1. Retrousser les manches.

2. Rentrez vos vêtements amples

Pour les finitions normales, utilisez un chiffon abrasif de grain 80 à 100. Pour de meilleures finitions, utilisez un chiffon abrasif à grain plus fin.

Blocage avancé

Certaines pièces peuvent être irrégulières, nécessitant des outils spécialisés pour les maintenir correctement avant d'être usinées.

1. La pièce ne peut pas être placée dans une pince ou un mandrin lors de la coupe sur tout le diamètre extérieur du brut.

2. Les pièces percées de trous doivent être pressées sur un arbre de tour (un arbre conique), puis serrées sur l'arbre plutôt que sur la pièce elle-même.

3. Si le trou est trop grand, l'utilisation d'un arbre de tour ne soutiendra pas suffisamment la pièce. Utilisez plutôt les mâchoires extérieures pour saisir le diamètre intérieur de la pièce.

4. Les pièces aux géométries complexes peuvent devoir être fixées sur une plaque frontale qui sera ensuite installée sur la broche.

PORTE DE TOUR :

Le tableau suivant permet de comparer rapidement les forces et les faiblesses des différents moyens de maintien de la pièce sur un tour :

Précision

Répétabilité

Commodité

Remarques

Élevé

Élevé

Élevé

Rapide, haute précision, haute répétabilité, bonne préhension, peu susceptible de marquer la pièce, préhension répartie sur une large zone. Mandrins et pinces coûteux. Poignées de longueurs limitées. La pièce doit être ronde et s'adapter presque exactement à la taille de la pince.

Élevé

Élevé

Élevé

Pour les pièces plus grandes, les mandrins à 3 mors avec mors souples sont la norme dans le monde CNC.

Faible

Faible

Élevé

Commun, pas cher, simple. Faible précision, faible répétabilité si vous retirez la pièce et devez la remettre en place.

Élevé

Élevé

Moyen

Peut prendre du temps pour ajuster individuellement les mâchoires, mais se traduira par une grande précision. Peut contenir des pièces décalées pour tourner des cames ou des excentriques. Peut contenir des formes irrégulières et des supports carrés ou rectangulaires.

Moyen

Moyen

Élevé

Idéal pour les travaux sur parois minces ou pour saisir les bords finis de la pièce. Évidemment bon pour la crosse hexagonale.

Varie avec la configuration

Moyen

Faible

Idéal pour les formes irrégulières. Implique des pinces comme une configuration de fraisage. Peut nécessiter des contrepoids pour maintenir l'équilibre.

Élevé

Élevé

Faible

Grande précision, permet de remettre la pièce entre pointes avec une très grande répétabilité.

Élevé

Élevé

Élevé

L'alternative moderne au tournage entre pointes. Au lieu d'utiliser des tocs de tour, qui sont un peu gênants à installer, le système à face constante utilise une force hydraulique ou autre pour saisir et entraîner l'extrémité de la broche.

Élevé

Élevé

Élevé

Ceux-ci fonctionnent de l'intérieur vers l'extérieur plutôt que de l'extérieur vers l'intérieur, mais ressemblent autrement à des pinces.

Méthode

Pinces

Mandrin à 3 mors avec mors souples

Mandrin auto-centrant à 3 mors avec mors durs

Mandrin à 4 mors

Mandrin auto-centrant à 6 mors

Tournage de plaque frontale

Tourner entre les centres

Rotation constante du visage

Tonnelles extensibles

Méthode décrit la technique particulière ou l'outillage à utiliser.

Précision décrit avec quelle précision la pièce sera maintenue ou à quelle distance concentrique elle fonctionnera avec la broche avant de prendre des coupes.

Répétabilité décrit à quel point il est facile de retirer la pièce et de la remettre en place avec précision.

TEST UNITAIRE

1. Quelle taille de foret utiliser pour un taraud ½ -20 ?

2. À quoi sert le chanfrein ?

3. Quel est le meilleur RPM pour taper ?

4. Quelle vitesse de broche définissons-nous pour le limage ?

5. À quoi sert le polissage ?

6. Quel est le meilleur chiffon abrasif pour les finitions normales ?

7. Quel type de travail convient le mieux aux mandrins à trois mors ?

8. Quelles sont les caractéristiques particulières du mandrin à trois mors ?

9. Expliquez la différence entre un mandrin à trois mors et un mandrin à 4 mors.

10. Quels sont les avantages et les inconvénients d'un mandrin de collecte ?