Qu'est-ce qu'un taraud ?

Un taraud est un outil utilisé pour couper une ouverture cylindrique dans un morceau de stock, généralement en métal, avant de le tarauder, ce qui consiste à couper des filets dans la surface intérieure pour accepter une vis. Le taraud lui-même est un cylindre en métal dur avec des filetages pointus, inséré dans le trou créé par le taraud et tourné pour couper des filetages dans la surface intérieure du cylindre, formant la moitié femelle d'une paire d'accouplement, comme un écrou. La moitié mâle, une vis ou un boulon, est formée en utilisant des matrices spécialisées pour couper des filets sur des cylindres métalliques préformés avec une matrice spéciale, dans un processus appelé filetage.

L'utilisation de vis, de boulons, d'écrous et de dispositifs similaires pour fixer différentes choses ensemble est un élément de base de l'industrie humaine depuis au moins le Moyen Âge, et peut-être plus tôt. Alors que les fixations filetées modernes sont presque toujours en métal, les premières fixations filetées étaient en bois. La taille de ceux-ci augmentait régulièrement à mesure que les charges auxquelles ils devaient faire face, sur des appareils tels que des navires et des éoliennes, devenaient de plus en plus importantes. Les outils utilisés pour fabriquer les composants d'accouplement - les tarauds et les filières - étaient généralement fabriqués à la main en métal par les artisans accomplis qui les utilisaient.

Dans un atelier d'usinage moderne, un taraud est un foret trempé utilisé pour percer des trous dans le métal. La considération la plus importante lors de la sélection d'un foret de taraudage est qu'il s'agit de la bonne taille pour le taraud qui sera utilisé pour couper les filets. Il est essentiel d'enlever autant de métal du trou que possible afin qu'il ne reste plus de métal à couper pour le taraud, ce qui peut augmenter considérablement la contrainte sur le taraud. Le taraud est dimensionné par sa longueur, ainsi que par son diamètre, car le trou percé est fraisé; c'est-à-dire qu'il est légèrement plus large en haut que le reste du trou. Cette fraisure accueille le robinet, qui est légèrement effilé à son extrémité. Ce cône facilite l'assise du taraud avant de commencer le processus de coupe des filets.

De nombreux artisans modernes sont fiers de leur compétence dans le taraudage et le filetage de leurs propres attaches pour un travail personnalisé. Lors de la fabrication à partir de tôles, par exemple, il est souvent nécessaire de tarauder des trous pour les écrous et les vis afin de fixer la pièce à d'autres composants. Lorsque cela est fait, les tarauds sont adaptés aux boulons et vis disponibles dans le commerce. Le taraudage à la main peut cependant être un travail fastidieux, le taraud étant fréquemment tourné en sens inverse pour casser et retirer les éclats de métal en cours de création. Si cela n'est pas fait, les fragments peuvent interférer avec le processus de tapotement. Ainsi, toutes les fixations disponibles dans le commerce sont fabriquées à la machine, et la plupart de celles utilisées dans le travail à façon sont également usinées.