Forets à tarauder expliqués : comment créer des filetages métalliques précis

Un foret à tarauder est un outil utilisé pour percer un orifice cylindrique dans une pièce, généralement en métal, avant de la tarauder, c'est-à-dire de couper des filets sur la surface intérieure pour recevoir une vis. Le taraud lui-même est un cylindre en métal dur avec des filets tranchants, inséré dans le trou créé par le foret à tarauder et tourné pour couper des filets sur la surface intérieure du cylindre, formant la partie femelle d'un couple d'assemblage, comme un écrou. La partie mâle, une vis ou un boulon, est formée en utilisant des filières spécialisées pour couper des filets sur des cylindres métalliques préformés avec une filière spéciale, dans un processus appelé filetage.

Histoire des fixations filetées

L'utilisation de vis, boulons, écrous et dispositifs similaires pour assembler différentes choses est un pilier de l'industrie humaine depuis au moins le Moyen Âge, et peut-être plus tôt. Si les fixations filetées modernes sont presque toujours en métal, les premières fixations filetées étaient en bois. La taille de celles-ci a régulièrement augmenté à mesure que les charges qu'elles devaient supporter, sur des dispositifs tels que les navires et les moulins à vent, devenaient de plus en plus importantes. Les outils utilisés pour fabriquer les composants d'assemblage — les tarauds et les filières — étaient généralement fabriqués à la main en métal par les artisans accomplis qui les utilisaient.

Sélection et géométrie du foret à tarauder en atelier moderne

Dans un atelier d'usinage moderne, un foret à tarauder est un foret trempé utilisé pour percer des trous dans le métal. La considération la plus importante dans le choix d'un foret à tarauder est qu'il ait la taille appropriée pour le taraud qui sera utilisé pour couper les filets. Il est crucial d'enlever le plus de métal possible du trou afin qu'il ne reste pas de métal supplémentaire pour le taraud à couper, ce qui peut augmenter considérablement la contrainte sur le taraud. Le foret à tarauder est dimensionné par sa longueur ainsi que par son diamètre, car le trou percé est fraisé en cône (c'est-à-dire légèrement plus large au sommet que le reste du trou). Ce fraisage conique accueille le taraud, qui est légèrement conique à son extrémité. Cette conicité facilite le positionnement du taraud avant de commencer le processus de coupe des filets.

Taraudage manuel vs usinage

De nombreux artisans modernes sont fiers de leur maîtrise du taraudage et du filetage de leurs propres fixations pour des travaux sur mesure. Lors de la fabrication à partir de tôle, par exemple, il est fréquemment nécessaire de tarauder des trous pour des écrous et des vis afin de fixer la pièce à d'autres composants. Dans ce cas, les tarauds sont adaptés aux boulons et vis disponibles dans le commerce. Le taraudage manuel peut être un travail long, le taraud étant fréquemment tourné en sens inverse pour casser et enlever les copeaux de métal créés. Si cela n'est pas fait, les copeaux peuvent interférer avec le processus de taraudage. Ainsi, toutes les fixations disponibles dans le commerce sont fabriquées à la machine, et la plupart de celles utilisées dans les travaux sur mesure le sont également.