Qu'est-ce que le recuit ?

Travailler avec une boîte métallique être une tâche difficile, et il est important de traiter vos matériaux de manière appropriée pour s'assurer qu'ils conservent les propriétés dont vous avez besoin. Il existe un certain nombre de traitements différents, tous avec des applications spécifiques, mais aujourd'hui, nous nous concentrons sur le recuit, un type de traitement thermique utilisé pour réduire la dureté et la fragilité et réduire le risque de défaillance ou de fracture, permettant à un métal de résister à d'autres travaux ou traitement.

Qu'est-ce que le recuit ?

Dans le travail des métaux, le recuit est un processus de traitement thermique courant utilisé pour modifier les propriétés physiques et mécaniques de certains métaux afin de réduire la dureté, d'augmenter la ductilité et d'éliminer les contraintes internes. Il est couramment utilisé pour inverser ou réduire les effets du travail à froid afin de permettre un traitement ultérieur. Dans certaines circonstances, le recuit peut également avoir un effet sur les propriétés chimiques et électriques d'un métal.

Pourquoi le recuit est-il utilisé ?

Le but principal du recuit est de modifier les propriétés mécaniques du métal, le rendant plus doux et plus maniable. Le recuit réduit le risque de rupture, de fissuration et de déformation du matériau. Les métaux durs et cassants sont également plus susceptibles de provoquer une usure excessive ou d'endommager les outils et les machines, et le recuit réduit cet impact. Le recuit est souvent utilisé après les processus de travail à froid tels que l'étirage, le meulage, le profilage ou le pliage pour réduire ses effets et permettre au métal d'être travaillé davantage. Il est également couramment utilisé pour éliminer les contraintes qui apparaissent après le soudage. Dans certaines circonstances, le recuit peut être utilisé pour améliorer les propriétés électriques d'un métal en le rendant plus conducteur.

Comment fonctionne le recuit ?

Le recuit fonctionne en chauffant le matériau au-dessus de sa température de recristallisation, en le maintenant à cette température pendant la durée souhaitée, puis en le laissant refroidir à une vitesse spécifique prédéterminée.

Cela se décompose en trois étapes :

Étape de récupération

Au cours de la première étape, appelée étape de récupération, un four ou une source de chaleur alternative est utilisé pour augmenter la température du métal à un niveau qui supprime ses contraintes internes.

Recristallisation

La structure d'un métal est formée de structures cristallines appelées grains. Au cours de cette étape, le métal est encore chauffé au-dessus de sa température de recristallisation permettant à de nouveaux grains de se former sans contraintes préexistantes. Il est important de calculer avec précision la température souhaitée pour s'assurer qu'elle reste juste en dessous du point de fusion du métal.

Stade de croissance du grain

Dans cette étape finale, les nouveaux grains sont autorisés à se développer dans un environnement contrôlé en refroidissant les matériaux à une vitesse pré-calculée. Ce taux détermine la composition finale du métal. Dans certains types spécifiques de recuit, certains matériaux peuvent être refroidis rapidement par trempe dans l'eau. Le métal est alors prêt pour d'autres processus tels que la mise en forme ou le formage.

Quel équipement est nécessaire pour le recuit ?

Plus important encore, le recuit nécessite un appareil de chauffage pour amener le métal à la température requise. Il s'agit généralement d'un four, un type de four à haute température capable d'atteindre des températures comprises entre 700 ° C et 900 ° C, bien que certains puissent atteindre 1000 ° C ou plus. Il est préférable d'utiliser un four adapté à vos besoins, par exemple, si vous avez un grand volume de pièces à recuire, un four à tapis roulant peut être en mesure d'accélérer votre processus.

Lorsque vous travaillez sur des pièces plus petites telles que du fil de cuivre ou des bijoux, il est possible d'utiliser un chalumeau ou un autre appareil portatif comme source de chaleur.

Quels métaux peuvent bénéficier du processus de recuit ?

Le recuit est le plus couramment utilisé dans les aciers, mais il est également possible d'appliquer le procédé à l'aluminium, au cuivre, au laiton et à certains alliages. Différents types de recuit s'appliquent à différents métaux.

Où les métaux recuits sont-ils les plus couramment utilisés ?

Les métaux recuits sont utiles dans de nombreuses situations, y compris lorsqu'un métal peut devoir être travaillé plusieurs fois. Les applications courantes incluent :

• Tôles qui ont subi un processus de laminage à froid et qui nécessitent d'autres travaux tels que le pliage ou le poinçonnage.
• Matériaux qui ont été précédemment exposés à des températures élevées (comme ceux utilisés dans le soudage) provoquant des contraintes résiduelles.
• Fil métallique ayant subi un processus d'étirage pour réduire sa taille.
• Tubes en cuivre qui doivent être pliés ou dont la structure a déjà été compromise par d'autres types de travail.

Le recuit est utilisé dans une grande variété d'industries, de la construction et de la fabrication à l'automobile et à la joaillerie.

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