Regard approfondi sur le surmoulage

Les fabricants utilisent le moulage par injection de plastique depuis plus de 150 ans dans tous les aspects de la fabrication. Au fur et à mesure que le monde du moulage plastique se développait, le besoin de pratiques de moulage supplémentaires augmentait pour combler les lacunes là où le moulage par injection traditionnel était insuffisant. Le surmoulage est l'un de ces processus qui combine des matériaux en un seul assemblage. Pour vous aider à comprendre comment vous pouvez intégrer le surmoulage dans la conception de votre pièce, nous avons rassemblé cet aperçu du processus.

Qu'est-ce que le surmoulage ?

Le surmoulage est un type de moulage par injection de plastique qui combine plusieurs pièces ou matériaux en un seul assemblage fini pendant le processus de moulage. Contrairement à l'insert qui concerne deux matériaux moulés simultanément, le surmoulage implique deux pièces moulées séparément. Le résultat est deux pièces assemblées et jointes de façon permanente.

Utilisations pour le surmoulage

Le surmoulage est utile pour combiner de nouvelles couches de matériau sur une pièce précédemment moulée, résultant en un seul assemblage. Les applications typiques incluent le plastique sur plastique, le caoutchouc sur plastique, le plastique sur métal et le caoutchouc sur métal. Cette technique est particulièrement utile dans les applications où les plastiques sont trop épais ou trop fins pour être moulés en une seule fois. De plus, le surmoulage est la méthode préférée dans les situations où la géométrie de la pièce est complexe. Une application courante du surmoulage consiste à ajouter des poignées ou des poignées en caoutchouc à différents appareils, des brosses à dents aux perceuses sans fil.

Le processus de surmoulage

Lors du surmoulage, la nouvelle pièce plastique est « surmoulée » sur une pièce existante, appelée substrat. Les pièces sont liées les unes aux autres soit chimiquement soit mécaniquement.

La méthode mécanique nécessite que le substrat soit surmoulé pour avoir des rainures ou des passages spécifiques où le matériau de surmoulage peut remplir et maintenir les deux composants ensemble.

La liaison chimique nécessite de sélectionner des résines et des substrats chimiquement compatibles. Pendant le processus de moulage, la résine fondue est injectée sur le substrat, ce qui permet aux matériaux de se lier les uns aux autres une fois refroidis

Considérations de conception pour le surmoulage

Compte tenu de la nature complexe des pièces surmoulées, il y a plusieurs considérations lors de la conception pour la fabrication. Si la pièce subit de grandes quantités de contraintes mécaniques, des dispositifs de rétention de pièce sont nécessaires pour empêcher les deux matériaux de se séparer. Une autre façon d'empêcher la séparation consiste à utiliser des méthodes de liaison mécaniques et chimiques lors de la création de la pièce surmoulée. La conception de l'outil doit tenir compte de tout déplacement du substrat causé par le processus de moulage par injection. Si le substrat devait se déplacer à l'intérieur de l'outil, cela pourrait causer des dommages importants.

Le surmoulage peut réduire les coûts des pièces en combinant des matériaux en une seule pièce. Ce n'est qu'une méthode de moulage par injection plastique que Synectic possède une vaste expérience dans le développement. Si vous ne savez pas si le surmoulage serait le bon processus pour votre projet ou si vous souhaitez obtenir des conseils d'experts en matière de fabrication, contactez-nous et nous serons heureux de vous aider.