Guide rapide pour l'usinage de précision des pièces métalliques

L'usinage de précision crée des formes précises et des finitions lisses. Ces surfaces fonctionnelles aident les bobines et les pistons à glisser dans les alésages, permettent aux boîtiers d'accepter des pièces rotatives comme les arbres et les broches, et garantissent un montage précis et un assemblage reproductible.

La précision de l'usinage simplifie l'assemblage et permet la maintenabilité. Lors de l'assemblage, il élimine la finition à la main autrement nécessaire pour que les pièces fonctionnent ensemble, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Il permet également de remplacer les pièces lorsqu'elles sont usées. Une appréciation de ce qui est impliqué facilitera les décisions de conception qui optimisent la fonction et le coût de la pièce.

Technologie d'usinage de précision

Les principaux procédés d'usinage sont le tournage, pour produire des formes cylindriques, le fraisage, pour produire des surfaces planes, et le perçage, qui crée des trous. Celles-ci peuvent être suivies de processus plus spécialisés comme le meulage, le rodage et le taraudage. Voici un aperçu de chacun.

Tourner

En tournant, la pièce tourne et est usinée par un outil de coupe à pointe unique amené contre la surface. L'outil peut soit être déplacé parallèlement à l'axe de la pièce, auquel cas il réduit le diamètre de la pièce, soit sur la face frontale, où il réduit la longueur de la pièce.

Les barres cylindriques et les pièces similaires sont souvent tournées entre les pointes. Cela fait référence au fait qu'ils sont tenus sur des points à chaque extrémité. Il en résulte une concentricité élevée entre des régions de diamètres différents.

L'alternative est de tenir la pièce dans un mandrin. Cela saisit la partie entre les mâchoires. Le serrage est utilisé lorsque la pièce n'est pas ronde - barre hexagonale par exemple - et en particulier lorsque les pièces moulées nécessitent un tournage rond.

Fraisage

Le fraisage est l'endroit où la pièce, souvent une pièce moulée, est fixée en place et le métal est enlevé par des dents rotatives montées sur une fraise. (Parfois, une fraise cannelée est utilisée. Cela ressemble à un foret épais avec une extrémité plate.)

Le fraisage produit des surfaces planes avec un motif tourbillonnant distinctif créé au fur et à mesure que les dents avancent. Il est utilisé sur des pièces telles que les boîtiers et les couvercles où des surfaces planes sont nécessaires pour le montage et l'étanchéité.

Le fraisage peut créer des poches dans le matériau solide. Cela peut être lent et coûteux, donc pour la production en série, il est presque toujours plus économique de couler la pièce et de la fraiser pour les dimensions finales et la finition de surface.

Perçage

Un foret hélicoïdal est en fait une fraise à deux dents. Ceux-ci tournent autour d'un axe central et chacun coupe le matériau pour former un trou. Les cannelures qui courent sur les côtés du foret extraient le métal qui a été retiré.

Le forage peut être effectué sur des perceuses dédiées. Pour la production en quantité et pour réduire la variabilité résultant du déplacement de la pièce entre les machines, il est plus courant de percer sur une fraiseuse. Un exemple serait la face plate d'un couvercle de pompe qui doit être fraisée à plat, puis des trous ajoutés pour les vis de fixation.

Meulage

Lors du meulage, une meule abrasive rotative enlève de petits volumes de matière. Cela donne des surfaces plus lisses et des formes plus précises :les cylindres et les arbres sont plus vrais et les méplats sont plus plats. Le meulage est effectué sur des machines très rigides, ce qui se traduit par une grande précision mais les rend également coûteuses.

Aiguiser

Ce processus de type meulage est effectué sur les alésages de cylindre. Il enlève très peu de matière mais améliore la rondeur et laisse une texture de surface hachurée spécifique. Cela retient l'huile, ce qui la rend presque essentielle là où les pistons ou les segments de piston glisseront sur la surface.

Appuyer

Le taraudage consiste à couper des filets dans des trous percés. Cela se fait avec un cutter qui a un fil autour du périmètre pour reproduire la forme requise. La synchronisation de l'avance et de la rotation donne un filetage au pas requis.

Pour une production à faible volume, le taraudage peut être effectué sur une perceuse dédiée. Il est plus couramment effectué sur une fraiseuse CNC ou un centre d'usinage où le fait de ne pas retirer et resserrer la pièce améliore la précision.

Les filetages externes, qui pourraient être nécessaires à l'extrémité d'un arbre, peuvent être produits par tournage ou meulage. Le meulage produit une surface plus lisse mais nécessite une meule abrasive avec la forme du filetage taillée.

Fournir des pièces métalliques de précision

L'usinage de précision fournit l'ajustement et la finition nécessaires aux pièces métalliques pour un assemblage facile et des performances fiables. Un atelier d'usinage de précision utilisera des machines-outils CNC avancées pour offrir précision et rapidité. Contactez-nous pour discuter de vos besoins en usinage de précision.