Raccords petit diamètre : Choisir la bonne taille et le bon pas de filetage

Introduction aux raccords : Identifier la taille et le pas de filetage

Ziad Bedran, Responsable Produit, Formation

La santé de vos systèmes fluides industriels repose sur chaque composant travaillant ensemble pour transporter votre fluide de process vers sa destination. La sécurité et la productivité de votre installation dépendent de connexions étanches entre vos composants — et une grande variété de raccords sont disponibles pour réaliser ces connexions.

Pour les systèmes petit diamètre (systèmes de tubage jusqu'à deux pouces de diamètre), identifier le bon raccord pour votre système fluide commence par savoir comment déterminer la taille et le pas de filetage. Armé de cette information, vous pourrez faire un choix éclairé pour des systèmes fluides étanches.

Cette vidéo étape par étape vous apprendra à identifier correctement le pas et la taille de filetage
à l'aide de pied à coulisse, d'un gabarit de pas et d'un guide d'identification de filetage.

Pourquoi les raccords d'extrémité sont importants

Parce que les systèmes fluides industriels transportent souvent des liquides ou des gaz dangereux, parfois à haute pression ou à des températures extrêmes, il est important de s'assurer que vos systèmes fluides sont correctement connectés avec des raccords de taille appropriée.

Certains fluides peuvent être nocifs s'ils sont inhalés, créant une menace immédiate pour la sécurité dans votre usine. D'autres fluides peuvent être inflammables, créant un risque d'explosion s'ils rencontrent une source d'inflammation. Des arrachements de composants peuvent se produire dans des systèmes fortement pressurisés transportant tout type de fluide si un raccord a été mal installé ou si de mauvaises connexions ont été choisies.

Au-delà des préoccupations de sécurité, les fuites ou autres défaillances peuvent créer des coûts et des défis de maintenance importants. Non seulement une organisation perdra de l'argent en raison de fluide gaspillé par les fuites, mais tout temps d'arrêt associé nécessaire pour effectuer la maintenance requise peut entraîner des pertes de production significatives.

Pour ces raisons, la performance étanche des systèmes fluides dans les environnements industriels est cruciale. Positionnez-vous pour l'atteindre en comprenant et en sélectionnant des raccords dimensionnés et conçus pour fonctionner ensemble.

Notions de base sur les filetages et raccords d'extrémité

Même les professionnels les plus expérimentés peuvent parfois avoir des difficultés à identifier les tailles et pas de filetage des raccords. Pour faire une évaluation correcte, il est d'abord important de comprendre la terminologie générale des filetages et raccords d'extrémité, ainsi que les normes qui les régissent, pour aider à classifier un filetage spécifique. Ceux-ci incluent :

• Genre du filetage : Le genre du filetage fait référence au placement des filets sur votre raccord. Les filets mâles sont à l'extérieur du raccord, tandis que les filets femelles se trouvent à l'intérieur du raccord. Les filets mâles s'insèrent dans les filets femelles.
• Crestes et racines : Les filets ont des pics et des vallées, appelés crêtes et racines. La surface plane entre la crête et la racine est appelée flanc. Différentes normes de filetage ont souvent des géométries distinctes de crêtes et racines ; assurer une correspondance est essentiel pour une performance étanche.
• Pas : Le pas fait référence à la distance entre les filets du raccord et peut s'exprimer en filets par pouce et en millimètres. L'identification du pas dépend de la norme de filetage spécifique, telle que la norme NPT, UTS, ISO, et autres. Lors de l'identification du pas, assurez-vous d'identifier laquelle de ces normes s'applique à votre système pour rester conforme.
• Angle : L'angle d'un filetage est distinct de son pas et mesure le degré d'angle entre les filets. Comme le pas, l'angle dépend généralement de sa norme associée.

Comparer deux normes pertinentes est utile pour comprendre les différences clés entre les raccords et comment ces différences peuvent affecter votre probabilité d'obtenir un joint étanche. Les filetages ISO 228/1 — également connus sous le nom de British Standard Pipe (BSP) — ont un angle de filetage de 55°, et la troncature des racines et crêtes est arrondie. La norme Unified Screw Thread, par contraste, spécifie un angle de filetage de 60°, et la troncature des racines et crêtes est plate. En raison de ces différences, les deux types de raccords sont incompatibles et ne peuvent pas être utilisés pour créer un joint étanche lorsqu'ils sont combinés. Si vous n'êtes pas sûr de la compatibilité des raccords, cherchez des indices sur les raccords — les fabricants fiables incluent généralement des marquages indiquant la norme à laquelle les raccords adhèrent.

Identifier les types de filetage

Pour identifier la taille et le pas de votre filetage, vous avez besoin des bons outils, notamment un pied à coulisse, un gabarit de pas et un guide d'identification de pas de filetage. Ces outils peuvent vous aider à déterminer si le filetage est conique ou cylindrique.

Les filetages coniques, qui peuvent aussi être appelés filetages dynamiques, sont conçus pour étancher lorsque les flancs des filets mâles et femelles sont rapprochés. Ils sont construits à un angle par rapport à l'axe central, alors que les filetages cylindriques (expliqués ci-dessous) sont parallèles à l'axe central. Un produit d'étanchéité de filetage ou du ruban téflon est requis pour combler les espaces entre les crêtes et les racines afin d'empêcher les fluides du système de fuir au niveau de la connexion. Les filetages coniques seront généralement efficaces pour des pressions système jusqu'à 15 000 psi.

Les filetages coniques sont généralement efficaces pour des pressions système jusqu'à 15 000 psi. Les filetages cylindriques sont généralement utilisés dans les applications où la pression système n'excède pas 5 000 psi.

Les filetages cylindriques, qui peuvent aussi être appelés filetages parallèles ou filetages mécaniques, ne sont pas conçus pour étancher, mais plutôt pour maintenir un écrou sur le corps d'un raccord de tubage. Ils doivent compter sur d'autres facteurs — tels qu'un joint plat, un joint torique ou un contact métal-métal — pour créer un joint étanche. Pour cette raison, les filetages cylindriques sont généralement utilisés dans les applications où la pression système n'excède pas 5 000 psi.

Pour déterminer si vos filetages sont cylindriques ou coniques, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre crête-à-crête du filetage mâle ou femelle sur le premier, le quatrième et le dernier filet complet. Si le diamètre augmente sur un extrémité mâle ou diminue sur une extrémité femelle, le filetage est conique. Si tous les diamètres sont identiques, le filetage est un filetage cylindrique.

Pour déterminer si vos filetages sont cylindriques ou coniques, utilisez un pied à coulisse pour mesurer le diamètre crête-à-crête du filetage mâle ou femelle sur le premier, le quatrième et le dernier filet complet.

Lorsque la pression n'est pas un facteur déterminant, le choix entre filetages cylindriques ou coniques se résume généralement à la préférence de l'utilisateur. Pour les grands systèmes, il peut être avantageux de spécifier le même type de filetage à tous les points de connexion pour réduire la confusion potentielle des installateurs.

Mesurer le diamètre du filetage

Une fois que vous avez identifié si vous travaillez avec un filetage cylindrique ou conique, l'étape suivante consiste à déterminer le diamètre du filetage. Utilisez à nouveau un pied à coulisse pour mesurer le diamètre nominal du filetage mâle ou femelle de crête à crête. Pour un filetage cylindrique, mesurez n'importe quel filet complet. Pour les filetages coniques, mesurez le quatrième ou cinquième filet complet.

Assurez-vous de noter la géométrie des racines et crêtes de votre filetage pour garantir une correspondance correcte.

Lors de cette mesure, assurez-vous de noter également la géométrie des racines et crêtes de votre filetage pour garantir une correspondance correcte. Deux formes différentes de crêtes et racines peuvent produire une mesure de diamètre correspondante mais ne seront pas compatibles si elles sont assemblées ensemble.

Notez que la mesure de diamètre obtenue peut ne pas être la même que la taille nominale indiquée pour le filetage donné. Cette variation est due aux tolérances uniques de l'industrie ou de fabrication. Utilisez le guide d'identification de filetage du fabricant de votre raccord pour déterminer que le diamètre est aussi proche que possible de la taille appropriée.

Déterminer le pas de filetage

L'étape suivante consiste à déterminer le pas de filetage. Utilisez un gabarit de pas, également appelé peigne à fileter, et vérifiez le filetage contre chaque forme jusqu'à ce que vous trouviez une correspondance parfaite. Certaines formes de filetage fractionnaires et métriques sont très similaires, cela peut donc prendre un peu de temps.

Établir la norme de filetage

La dernière étape consiste à établir la norme de filetage. Une fois que vous avez déterminé le genre, le type, le diamètre nominal et le pas de votre filetage, vous pouvez identifier la norme du filetage en utilisant un guide d'identification de filetage. Le Guide d'identification des filetages et raccords d'extrémité Swagelok facilite la détermination de votre norme de filetage et l'identification de votre raccord d'extrémité.

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