Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Ces trois types de personnalisation de masse bouleversent le modèle de fabrication traditionnel

La personnalisation de masse fait référence à une tendance dans le marketing et la fabrication qui permet aux clients de sélectionner et de modifier des caractéristiques spécifiques d'un produit ou d'un service pour répondre à leurs besoins, tout en conservant le faible coût unitaire associé à la production d'articles en masse.

Historiquement, la personnalisation et la personnalisation de masse des produits ont été difficiles à réaliser à grande échelle. Cependant, l'évolution des technologies et des techniques de fabrication a permis aux équipes de production de créer de manière économique des ensembles de composants de pièces interchangeables similaires mais non identiques, permettant aux clients de les mélanger et de les assortir à leur guise. Un certain nombre d'industries, y compris les secteurs de la mode et de l'habillement, de la santé et de l'automobile, tirent déjà parti des avantages du modèle de personnalisation de masse de l'industrie 4.0, et de nombreuses autres suivront probablement.

Afin de rester pertinentes et compétitives, les options de personnalisation de masse doivent répondre à un besoin fonctionnel ou esthétique, et dans de nombreux cas, les éléments configurables sont liés à la biologie ou au goût du consommateur. La personnalisation de masse dans le domaine de la santé, par exemple, connecte les consommateurs avec des produits personnalisés en fonction de leurs besoins alimentaires ou de leur ADN, tandis que les entreprises de mode sont désormais en mesure de fournir des pièces adaptées aux mesures uniques d'un client, tout en leur permettant de sélectionner le type de tissu, la couleur du fil, ou la forme du col et d'autres caractéristiques.

Bien qu'il soit essentiel que les équipes produit aient une compréhension claire des éléments spécifiques que les consommateurs souhaitent modifier, ce qui devrait à son tour déterminer les options de configuration et la tarification des produits, d'autres considérations doivent être prises en compte.

Le modèle de personnalisation de masse, expliqué

La personnalisation de masse peut être appliquée aux produits de trois manières principales :personnalisation , personnalisation , et sérialisation . Chacune de ces méthodes nécessite des considérations de flux de travail différentes pour une mise en œuvre efficace.

Les produits personnalisés sont ceux qui permettent au consommateur de choisir parmi une gamme d'options prédéfinies pour des composants spécifiques - lors de l'achat d'une nouvelle voiture, par exemple, les clients peuvent se voir proposer des options concernant la couleur, les caractéristiques et les détails de finition. La configuration souhaitée est ensuite appliquée au modèle de base du produit.

Cela nécessite généralement un logiciel spécialisé qui comprend une interface de personnalisation - dans laquelle le consommateur peut faire ses sélections - qui s'intègre à une plate-forme de commerce électronique. Cette intégration offre une expérience transparente pour le client tout en fournissant simultanément un fichier CAO personnalisé ou d'autres instructions pratiques aux fabricants pour un assemblage correct.

En revanche, les produits personnalisés sont conçus à partir de zéro pour répondre aux exigences spécifiques de chaque client. Les dispositifs de retenue et les aligneurs orthodontiques, par exemple, doivent être adaptés à la forme spécifique de la bouche d'un individu afin de s'adapter correctement.

La personnalisation nécessite bon nombre des mêmes éléments de flux de travail que la personnalisation, mais au lieu de choisir parmi un ensemble d'options prédéfinies, les clients fournissent des entrées entièrement uniques afin de créer le produit. Dans le cas des aligneurs orthodontiques ou des sièges et vêtements de vélo personnalisés, les données biométriques du consommateur sont utilisées pour construire des fichiers CAO et des produits qui correspondent à la forme, aux dimensions, aux points de pression, etc. souhaités.

Enfin, la sérialisation fait référence à la pratique consistant à incorporer un élément dans chaque produit pour le rendre unique - l'exemple le plus courant étant les numéros de série, qui peuvent être trouvés sur des articles et des marchandises allant des billets de banque et des appareils aux armes à feu et à l'électronique.

Dans leur forme la plus élémentaire, les workflows de sérialisation nécessitent un moyen de mettre à jour automatiquement l'identifiant unique, ce qui peut être accompli facilement grâce à l'utilisation de numéros séquentiels ou de codes alphanumériques. Cependant, les développements de l'Internet des objets (IoT) permettent désormais aux équipes produit de créer des codes ou des matrices uniques dans chaque produit, permettant un suivi ou une récupération de données plus efficace, y compris pour les articles personnalisés.

Considérations relatives à la chaîne d'approvisionnement et rôle de la fabrication additive

La fabrication additive joue un rôle essentiel pour rendre possible la personnalisation de masse. Chacun des exemples de personnalisation de masse répertoriés ci-dessus s'appuie sur des flux de travail et des chaînes d'approvisionnement qui permettent aux ingénieurs de produire rapidement et à moindre coût les variations requises de taille, de forme, de finition et de couleur des pièces - que les processus de fabrication traditionnels ne sont pas particulièrement bien équipés pour fournir. Les technologies additives, d'autre part, permettent de configurer numériquement les conceptions de pièces sans avoir besoin de changements d'outils coûteux ou d'ajustements manuels en fonction des variables d'entrée des consommateurs.

Et tandis que les méthodes additives offrent une solution idéale pour la fabrication de pièces personnalisées, personnalisées et sérialisées, cela augmente la complexité de la gestion de la chaîne d'approvisionnement de plusieurs façons. Par exemple, les chaînes d'approvisionnement traditionnelles ne nécessitent qu'un seul numéro à associer à chaque pièce, mais les produits sur mesure et personnalisés ne sont pas identiques. Chaque élément configurable nécessite un ensemble supplémentaire d'identificateurs uniques pour garantir que le produit est assemblé à partir des bons composants. Cela représente souvent un obstacle important pour les entreprises disposant de chaînes d'approvisionnement établies.

La bonne nouvelle est qu'un logiciel de conception spécialement conçu pour la personnalisation de masse peut aider les fabricants à automatiser ces flux de travail et à gérer en toute transparence l'inventaire personnalisé et les identifiants de produit uniques.

Démarrez avec la fabrication de personnalisation de masse

Le succès du modèle de personnalisation de masse dépend en grande partie de la flexibilité et de la rapidité fournies par la fabrication additive via des méthodes et des techniques telles que la modélisation CAO et le prototypage rapide 3D.

La popularité de la personnalisation de masse ne cesse de croître - et Fast Radius est prêt à relever le défi. Nos capacités de fabrication numérique nous permettent de développer et de produire à grande échelle des pièces personnalisées à la demande, avec des délais d'exécution rapides et des prix compétitifs. Notre équipe d'ingénieurs, de concepteurs et de technologues expérimentés travaille en étroite collaboration avec chacun de nos clients en tant que partenaires de fabrication à part entière plutôt qu'en tant que simples prestataires de services, garantissant que chaque travail est accompli aussi efficacement que possible et que les résultats sont précis et fiables. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour en savoir plus.

Découvrez comment la fabrication additive change les possibilités de la fabrication moderne dans notre centre de ressources.


Technologie industrielle

  1. Les trois principales priorités des entreprises de fabrication en 2019
  2. Ces systèmes sont le moteur de l'avenir de la logistique
  3. Différents types de matrices utilisées dans la fabrication
  4. Les différents types de maintenance dans la fabrication
  5. Quels sont les types d'actionneurs
  6. Trois entreprises qui cherchent à bloquer la chaîne d'approvisionnement
  7. Où en sont les entreprises manufacturières dans leur projet d'industrie 4.0 ?
  8. Quels sont les différents types d'agents d'entretien ?
  9. Les trois types de risques pour la sécurité dans les ateliers d'usinage CNC