Comment l'impression 3D change l'industrie des pièces détachées

L'impression 3D servait principalement à fabriquer des prototypes; cependant, le domaine s'est élargi maintenant que les coûts des imprimantes ont chuté, que les matériaux de pointe sont plus largement disponibles et que les techniques d'impression sont devenues plus avancées. Les fabricants peuvent désormais imprimer des pièces d'utilisation finale durables avec des géométries plus complexes à plus grande échelle, ce qui les a amenés à explorer le potentiel de l'impression 3D dans divers secteurs.

L'impression 3D peut réduire les coûts de production et les délais d'exécution, il n'est donc pas surprenant que 85 % des fournisseurs de pièces détachées prévoient d'adopter l'impression 3D dans le cadre de leur stratégie de fabrication dans un avenir proche. Voici tout ce que vous devez savoir sur la fabrication additive pour les pièces détachées.

Défis dans l'industrie des pièces de rechange

Les fournisseurs rencontrent des difficultés dans la production, le stockage et l'expédition de pièces de rechange depuis des années. La fabrication de pièces de rechange à l'aide de méthodes de fabrication traditionnelles peut s'avérer coûteuse et chronophage. En règle générale, les entreprises produisent en masse des pièces de rechange dans le but de réduire le coût par pièce et d'éviter les pénuries. Cependant, maintenir des entrepôts remplis de pièces de rechange coûte cher et les délais de livraison peuvent être encore plus longs lorsque les composants sont stockés hors site. Cela oblige les équipes opérationnelles et logistiques à équilibrer le nombre de pièces disponibles avec le coût de leur stockage.

Les fournisseurs de pièces de rechange peuvent également avoir du mal à négocier les stocks. Stocker une quantité appropriée d'inventaire est essentiel, car une sous-estimation peut entraîner de longs temps d'attente pour les clients et une surestimation peut entraîner une augmentation inutile des coûts de stockage et des déchets. Malheureusement, tout, d'une catastrophe naturelle à un problème de qualité, peut affecter la demande de pièces de rechange, ce qui rend difficile pour les entreprises de prévoir avec précision la quantité de stock à stocker. Pour certains, stocker des pièces de rechange rarement demandées ne vaut pas l'effort ou le coût, alors ils arrêtent de les produire, ce qui peut poser un problème si et quand les clients recherchent des pièces de niche.

L'impression 3D dans l'industrie des pièces détachées

L'intégration de la fabrication additive dans la chaîne d'approvisionnement des pièces de rechange peut aider les entreprises à répondre à la demande de pièces de rechange de leurs clients. L'impression 3D aide les entreprises à fournir rapidement et à moindre coût aux clients des pièces de rechange lorsqu'ils en ont besoin, des appareils électroménagers aux pièces de cabine d'avion cassées. Avec l'impression 3D, vous pouvez :

• Produire des pièces rentables en petits volumes : Bien que la création d'un nouveau moule pour les pièces de rechange de moulage par injection puisse facilement coûter plus de 100 000 dollars, l'impression 3D offre des coûts par pièce bien inférieurs, même pour les conceptions complexes. L'impression 3D ne nécessite pas d'outillage coûteux ni de frais de démarrage, ce qui signifie que les pièces à la demande peuvent être produites à moindre coût.
• Réduire les exigences d'inventaire : La fabrication additive de pièces de rechange à la demande permet de réduire les stocks et les coûts de stockage sans sacrifier la capacité à répondre à la demande des clients en pièces de rechange. En conservant les conceptions des pièces de rechange peu demandées dans un inventaire numérique, vous libérez de l'espace d'entrepôt pour les pièces les plus fréquemment demandées.
• Raccourcissez les délais de configuration et les délais : Entre les processus de conception et d'outillage, cela peut prendre des mois pour produire une pièce de rechange en utilisant des méthodes de fabrication traditionnelles. Par exemple, la fabrication d'un support de rechange via des processus d'extrusion et de pliage de métal peut prendre plus de 12 semaines. En comparaison, ce même support pourrait être fabriqué en quelques jours grâce à la fabrication additive.
• Créez des pièces personnalisées à la demande et restez flexible : Bien que le moulage par injection nécessite un réoutillage chaque fois que la conception d'une pièce change, il est simple et rapide d'apporter des modifications de conception à une pièce imprimée en 3D. Vous pouvez mettre à jour votre fichier numérique et commencer à imprimer la pièce mise à jour avec peu ou pas de frais supplémentaires.

Vous pouvez voir les avantages de l'impression 3D de pièces spatiales à l'œuvre dans l'industrie automobile. Au lieu d'investir dans des outils coûteux et de l'espace de stockage pour les petites séries de pièces rares ou vintage, les fabricants peuvent stocker des conceptions 3D et imprimer des pièces précises à la demande. En imprimant en 3D des pièces de rechange automobiles, les entreprises peuvent augmenter leur efficacité opérationnelle, optimiser leurs stocks et éliminer les coûts d'outillage pour les pièces dont l'ancien outillage est en mauvais état ou n'existe plus.

Impression 3D de pièces détachées avec Fast Radius

L'impression 3D permet aux fabricants de produire de manière rentable de petites quantités de pièces de rechange contrairement aux méthodes de fabrication traditionnelles. Les entreprises peuvent réduire les coûts d'entreposage et de fabrication, raccourcir les délais, réduire les risques et rester agiles en imprimant des pièces de rechange en 3D.

Avec l'aide d'un fabricant expert comme Fast Radius, vous pouvez créer rapidement des pièces de rechange imprimées en 3D de qualité sans sacrifier la qualité ou la durabilité. Lorsque vous vous associez à nous, vous aurez accès à nos ingénieurs expérimentés qui peuvent vous aider dans tous les domaines, du choix de la technologie d'impression 3D à utiliser à l'optimisation de la conception. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer.