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Les bases de la protection contre l'incendie des machines CNC

L'industrie manufacturière s'appuie sur des machines à commande numérique par ordinateur (CNC). Les machines CNC atteignent un niveau d'efficacité et de précision constant et amélioré que les processus manuels sont incapables d'égaler grâce à un logiciel informatique préprogrammé. Le logiciel dirige les mouvements des machines et des outils d'usine.

Quelques types de machines CNC comprennent les fraiseuses, les tours, les routeurs, les coupeurs plasma et les coupeurs laser. Que vous soyez un opérateur, un machiniste, un programmeur ou que vous recherchiez simplement une meilleure compréhension des considérations uniques d'extinction d'incendie pour protéger votre équipement et votre entreprise, nous avons rassemblé ce guide rapide sur les bases pour choisir la meilleure extinction d'incendie de machine CNC. système.

Si vous vous demandez "quel est le système d'extinction d'incendie le plus fiable pour mes machines CNC?" alors vous êtes au bon endroit.

Dans ce blog, nous aborderons :

Qu'est-ce qui fait des machines CNC un risque d'incendie ?

Certaines machines CNC sont plus à risque d'incendie que d'autres. Deux des principaux facteurs de risque d'incendie des machines CNC sont l'utilisation de liquides de refroidissement à base d'huile et la mise en œuvre d'un usinage léger. Ces facteurs de risque sont chacun ancrés dans la nature à grande vitesse et à forte demande des environnements d'usinage.

La raison pour laquelle les liquides de refroidissement à base d'huile représentent un risque d'incendie est liée aux conditions auxquelles ils sont exposés dans l'environnement de travail. C'est pourquoi les liquides de refroidissement sont nécessaires en premier lieu, les processus d'usinage impliquent des pièces en mouvement rapide qui génèrent d'énormes frottements. Ce frottement libère de l'énergie thermique qui, combinée à des fluides caloporteurs inflammables, crée une situation dangereuse. Une petite étincelle pourrait suffire à déclencher un incendie.

Un autre produit du désir collectif et de la capacité à maximiser l'efficacité et la productivité est l'usinage léger. Fondamentalement, l'usinage léger permet d'augmenter la productivité en exécutant certains processus d'usinage sans opérateur dédié, et dans la plupart des cas pendant les heures de la nuit. Même si les machines exécutent des programmes bien établis, les problèmes d'outils émoussés ou incorrects, ainsi qu'une mauvaise capacité de copeaux ou une mauvaise gestion du liquide de refroidissement augmentent les risques d'incendie. Parce qu'il n'y a pas d'opérateur pour prendre des mesures immédiates, cela peut être une recette pour le désastre.

Quels sont les meilleurs systèmes d'extinction d'incendie pour les machines CNC ?

Le bon système d'extinction d'incendie protégera les machines et installations CNC, ainsi que leurs opérateurs et autres employés. Quels sont les différents types de systèmes d'extinction d'incendie à considérer? Pour les besoins de cet article, nous en comparerons deux :les méthodes conventionnelles telles que les extincteurs et les systèmes de gicleurs, et les systèmes d'extinction automatique d'incendie à agent propre.

Les extincteurs portatifs courants peuvent certainement éteindre un incendie, mais il y a des inconvénients évidents. Par exemple, un extincteur oblige un opérateur à travailler à proximité du feu afin de l'éteindre. Étant donné que la machine doit être ouverte pour accéder à la flamme, elle introduit de l'oxygène dans la scène, ce qui risque d'aggraver le feu. De plus, l'utilisation d'un extincteur conventionnel signifie que vous devrez probablement retirer la machine du calendrier de production pour le nettoyage et les réparations, ce qui augmentera le coût des temps d'arrêt de cette machine.

Les avantages de l'installation d'un système d'extinction d'incendie automatique incluent :

Bien qu'un système d'extinction d'incendie automatique coûte beaucoup plus cher qu'un extincteur conventionnel, la tranquillité d'esprit de savoir que vos machines sont protégées 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an et qu'en cas d'incendie, les temps d'arrêt de la machine seront minimes, les avantages l'emportent sur les coûts.

Rénover ou ne pas rénover ?

Réalisant les avantages des systèmes d'extinction d'incendie automatiques, de nombreux fabricants se retrouvent dans une position où ils doivent déterminer si les avantages de la modernisation de toute machine CNC non protégée l'emportent sur les coûts de mise en œuvre. Les coûts de mise en œuvre vont au-delà du coût d'installation. Vous devez tenir compte des implications financières d'un incendie et si vous devez remplacer votre machine ou faire effectuer des réparations importantes, des contrats potentiels perdus et une augmentation des primes d'assurance.

Devez-vous protéger votre équipement ?

Il y a un certain nombre de facteurs à considérer dans votre décision de protéger vos machines CNC contre les incendies. Téléchargez notre guide d'évaluation de la suppression des incendies pour savoir si vous devriez envisager d'ajouter des systèmes de suppression automatique des incendies à vos machines.


Technologie industrielle

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