Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Raisons pour lesquelles vous devriez installer une suppression d'incendie supplémentaire pour les machines CNC

Bien que la plupart des machines de tournage, de meulage et de fraisage soient conçues pour la sécurité, elles ne sont pas infaillibles. Les incendies de machines CNC causent chaque année des pertes importantes en vies humaines, en membres et en biens. Ces incendies peuvent résulter d'une chaleur excessive, d'une panne d'outil, d'erreurs de programmation, d'une baisse du niveau d'huile et de toute autre anomalie. Lorsqu'ils ne sont pas contrôlés, ces incendies peuvent se propager rapidement et envelopper d'autres équipements ou même l'ensemble de l'installation. En revanche, la détection rapide des incendies et leur suppression dès le début peuvent protéger l'équipement, le bâtiment et des vies.

Lorsque nous pensons à la protection contre les incendies, les gicleurs, les systèmes de notification de masse et les détecteurs de fumée à prélèvement d'air nous viennent à l'esprit. Une couche supplémentaire de protection contre les incendies au niveau de la machine est un système d'extinction d'incendie supplémentaire qui est un mécanisme automatique qui peut assurer l'extinction, le contrôle et la prévention de la propagation du feu. Et pourquoi en avez-vous besoin ? Voici pourquoi :

Les liquides de refroidissement à base d'huile :un mal nécessaire

Ironiquement, les liquides de refroidissement à base d'huile sont la principale cause d'incendies lors du fonctionnement des machines CNC. Il se trouve que les machines CNC utilisent des liquides de refroidissement à base d'huile ou des fluides de travail des métaux pour augmenter la durée de vie de l'outil, réduire la friction, réduire le temps de cycle et améliorer la finition de surface. Cependant, ces fluides sont hautement inflammables avec un point d'éclair bas de près de 400 ° F, et dans les cas où le liquide de refroidissement est incapable de dissiper la chaleur uniformément ou est frappé par une étincelle parasite aléatoire, cela provoque un incendie ! Le problème est aggravé par le fait que même si le liquide de refroidissement n'est pas nécessairement en utilisation active, les vapeurs d'huile chargées à base d'huile active sont présentes dans l'environnement et attendent de déclencher un feu instantané dans une étincelle ! De tels incendies exigent une réponse rapide car ils peuvent engloutir une fraiseuse entière en quelques minutes. Et ainsi, l'installation d'une extinction d'incendie supplémentaire devient encore plus vitale.

Les arroseurs peuvent ne pas suffire

La National Fire Protection Association (NFPA) exige que les ateliers d'usinage installent des gicleurs aériens pour contenir les incendies. Et bien que ceux-ci soient très efficaces pour éteindre les incendies, ils ont une approche généralisée et ne parviennent pas à protéger les machines individuelles ou même l'ensemble du bâtiment. Dans la plupart des cas, on constate que les machines CNC sont complètement en feu avant même que les systèmes de gicleurs ne soient activés !

En tant que tel, une fois que la question est déjà hors de contrôle, même les meilleurs systèmes de gicleurs ne pourront pas éteindre de tels incendies. Dans le même temps, tout ce qui reste des machines du feu rugissant serait perdu en dégâts d'eau collatéraux résultant de la décharge des gicleurs. En bref, ce serait une situation perdante pour vous, que le feu soit éteint ou non. Par conséquent, les systèmes de gicleurs doivent être complétés par des systèmes d'extinction d'incendie supplémentaires efficaces pour les rendre plus efficaces (et moins nocifs).

Les incendies chimiques nécessitent des agents d'extinction spéciaux

Les copeaux de métal fins, tels que ceux de métaux comme le titane, l'aluminium, etc., peuvent brûler s'ils deviennent suffisamment chauds. Cela se produit souvent lorsque les huiles de refroidissement (ayant un point d'éclair inférieur à la moitié du métal impliqué) s'enflamment et augmentent la température pour atteindre le point d'éclair des débris métalliques. L'incendie qui en résulte présente un grave danger et peut entraver l'usinage et mettre tout votre atelier en danger.

Ces incendies sont classés comme incendies de classe D et sont beaucoup plus graves et dommageables. Ils brûlent à des températures exceptionnellement élevées et réagissent violemment à l'eau et à certains produits chimiques. Si vous comptez sur des systèmes de gicleurs pour éteindre cet incendie, vous ne serez que déçu car ils aggravent la situation à la place !

Bien que de tels incendies soient statistiquement moins courants car les métaux sont plus difficiles à allumer, vous n'en avez besoin que d'un seul pour exploser et causer des dégâts, la mort et la destruction.

Suppression d'incendie supplémentaire pour les machines CNC :comment elles fonctionnent

Fraiseuses modernes sont équipés de divers systèmes d'extinction d'incendie sur machine. Une fois déclenchés par la détection d'un incendie, ils libèrent un flux d'agents extincteurs sûrs et efficaces, tels que de la mousse, des produits chimiques secs, du CO2 ou de l'eau. Certains systèmes d'extinction d'incendie contiennent également des agents comme 3M TM Novec MC 1230 et FM-200 MC qui sont les plus efficaces contre les incendies de machines. Ces produits chimiques sont connus pour être des "agents propres" car ils ne laissent aucun résidu, peuvent être nettoyés facilement, sont électriquement non conducteurs, non toxiques, non corrosifs et respectueux de l'environnement, et n'endommageront pas vos machines. .

Ces agents d'extinction d'incendie sont rapidement dispersés sous forme de gaz dans la machine CNC et couvrent pratiquement toutes les zones à l'intérieur de celle-ci. La réponse rapide et l'efficacité de l'agent extincteur protègent également les composants électroniques et les circuits présents dans la machine. De plus, la nature gazeuse du suppresseur lui permet de couvrir même les endroits difficiles à atteindre.

Avec un tel mécanisme de sécurité en place, vous n'aurez plus à compter sur l'intelligence de l'opérateur de la machine pour sauver votre équipement et vous serez protégé en cas d'extinction des feux !

Devez-vous installer une suppression d'incendie supplémentaire dans votre machine CNC ?

Votre réponse à cette question devrait être un oui retentissant maintenant. On constate que plus de 40% des commerces fermés suite à un incendie important ne parviennent jamais vraiment à rouvrir. Et même s'ils le font, environ 25% d'entre eux échouent au cours des deux premières années car ils ne peuvent pas se remettre des conséquences de l'incendie. En tant que tel, la prévention est le meilleur remède possible dans ces contextes.


À propos de l'auteur :Peter Jacobs

Peter Jacobs est le directeur principal du marketing chez CNC Masters. Il est activement impliqué dans les processus de fabrication et contribue régulièrement à divers blogs sur l'usinage CNC, l'impression 3D, l'outillage rapide, le moulage par injection, la coulée de métal et la fabrication en général.


Technologie industrielle

  1. Pourquoi faire confiance aux machines CNC d'occasion
  2. Pourquoi devriez-vous choisir l'usinage CNC pour le prototypage rapide ?
  3. 7 raisons pour lesquelles vous devriez tenir un journal d'entretien de l'équipement
  4. 3 raisons pour lesquelles vous devriez moderniser votre équipement industriel
  5. 10 raisons pour lesquelles vous devriez inclure un système d'acquisition de données dans votre entreprise
  6. Pourquoi vous devriez faire confiance à SEW pour la technologie servo
  7. Pourquoi devriez-vous former vos employés à la maintenance des machines
  8. 4 raisons pour lesquelles vous devriez numériser votre documentation industrielle
  9. Les 10 principales raisons pour lesquelles vous devriez étudier le génie électrique à l'étranger