Comment choisir le moulage par injection automobile ?

Dans le processus de production de pièces automobiles en plastique, il existe de nombreux types de technologies de processus. Le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage assisté par gaz, etc. peuvent tous être utilisés pour la production de pièces automobiles en plastique. Parmi ces différentes méthodes de production, le moulage par injection est utilisé dans les plastiques automobiles. C'est le plus largement utilisé dans le processus de production de composants, et la technologie de moulage par injection est utilisée pour le tableau de bord, le pare-chocs, le siège, etc. des automobiles.

Qu'est-ce que le moulage par injection ?

Le moulage par injection est une méthode de moulage par injection et moulage. Dans le processus de moulage par injection, le matériau de moulage par injection est d'abord placé dans le baril d'alimentation de la machine de moulage par injection, puis fondu à travers une série de températures élevées, puis le plastique fondu est fondu par la force à haute pression de la vis. Poussez-le dans la cavité, maintenez la pression, refroidissez et formez, et enfin ouvrez le moule pour éjecter le produit fini. Le moulage par injection présente les avantages d'une vitesse élevée, d'un rendement élevé et d'un fonctionnement automatique.

Comment choisir un équipement de moulage par injection

Quel que soit le type de produit fabriqué, dans l'optique d'assurer la qualité de base du produit, comment réduire les coûts de production est le premier problème que les chefs d'entreprise considèrent. Nous examinons ici comment sélectionner l'équipement de moulage par injection du point de vue du contrôle des coûts. Dans le processus de sélection des équipements de moulage par injection, nous devons non seulement éviter le gaspillage de matériaux causé par l'achat d'équipements trop volumineux, mais également éviter la situation dans laquelle l'équipement ne peut pas être utilisé en raison de l'achat d'équipements trop pauvres. Par conséquent, comment choisir l'équipement le plus approprié pour contrôler le coût du moulage par injection. Le plus raisonnable doit également être pris en compte et analysé sous de nombreux aspects. Lors de la sélection d'un équipement de moulage par injection, nous procédons généralement à une analyse complète de quatre aspects :la capacité de moulage par injection, la force de serrage, la taille du gabarit et la taille d'ouverture du moule de l'équipement.

La capacité de moulage par injection de l'équipement de moulage par injection est principalement jugée en fonction de la qualité du plastique de moulage par injection de la machine de moulage par injection.

La force de serrage fait référence à la force de serrage appliquée par la machine d'injection au moule après la fermeture du moule, afin de surmonter la tension générée par la fonte dans la cavité du moule, de manière à empêcher le moule de s'ouvrir et de provoquer le plastique produits à déformer et à endommager. La sélection de la force de serrage nécessite que la surface projetée de la direction d'ouverture du moule déterminée par la taille d'apparence du produit × le nombre de cavités × la pression moyenne dans la cavité du matériau de moulage par injection soit inférieure à la force de serrage .

La taille du gabarit est principalement utilisée pour garantir que le moule peut être fixé efficacement et en toute sécurité sur la machine de moulage par injection. Habituellement, la taille du moule doit être plus grande que l'apparence du produit et le moule doit être plus petit que la distance intérieure de la grande colonne. L'apparence du produit de +140 mm doit être inférieure à l'intervalle entre les tirants et la largeur du produit × 2 + 210 doit être inférieure à l'intervalle entre les tirants.

La taille de l'ouverture du moule permet de garantir que le produit peut être retiré en douceur de la machine de moulage par injection une fois le processus de moulage par injection terminé. La profondeur du produit × 3,5 doit être inférieure à la course d'ouverture du moule.

Comment économiser sur les coûts d'injection automobile ?

En comprenant le processus de moulage par injection et comment sélectionner l'équipement de moulage par injection, nous pouvons apprendre des méthodes de contrôle des coûts du Japon pour les pièces de moulage par injection et effectuer un contrôle des coûts combiné aux conditions spécifiques de la Chine. Le coût des pièces moulées par injection est principalement divisé en quatre catégories :coût des matériaux, coût de traitement, fret et autres coûts.

• M matériel C ost

Le coût du matériau est principalement composé du coût du matériau de moulage par injection et du coût du matériau du baril de lavage. Le coût des produits, des portes, des canaux et des autres processus appartient tous au coût du matériau de moulage par injection. Lors du changement de matériau ou de couleur de la machine de moulage par injection, afin de garantir la qualité du produit, nous devons nettoyer le canon, et le coût de cette pièce correspond aux frais de matériel pour le nettoyage du canon. Le coût des matériaux du tambour de lavage est inversement proportionnel au nombre de pièces produites dans chaque lot, c'est-à-dire que moins il y a de pièces produites dans chaque lot, plus le coût de chaque pièce est élevé.

• R en remplaçant le M ancien Coût

Le coût de remplacement du moule, le coût du moulage par injection et le coût de l'ébavurage sont tous des coûts de traitement. Remplacer le moule signifie qu'en cours de travail, parce que différentes pièces doivent utiliser différents moules, le moule doit être remplacé. Pendant le processus de remplacement du moule, l'équipement est occupé, à l'état inactif, et ne peut pas être produit; le processus de remplacement du moule nécessite un travail manuel. Pour mener à bien l'opération, il est nécessaire de payer les coûts de main-d'œuvre aux travailleurs, et ces coûts peuvent être classés dans les frais de changement de moule. Le coût du moulage par injection fait référence au coût engagé dans le processus de moulage par injection, qui peut être contrôlé en améliorant la technologie de production et en raccourcissant le temps de traitement. Le coût de l'ébavurage fait référence au coût de réparation des pièces défectueuses sur les pièces une fois le processus de production des pièces terminé. Lorsque les performances de la machine de moulage par injection sont bonnes, les pièces produites ne présentent pratiquement aucune bavure, cette pièce n'est donc pas prise en compte. coût.

• Fret Frais

Le fret fait référence au coût encouru après le transport des pièces moulées par injection de l'atelier de moulage par injection à l'atelier d'assemblage automobile. Si la production est réalisée dans la même zone d'usine, cette partie du coût peut fondamentalement être ignorée. Si la distance est longue, le transport routier, ferroviaire ou aérien peut être utilisé selon les besoins réels, et le coût de chaque mode de transport est également assez différent.

• Autres dépenses

Les autres dépenses comprennent principalement les frais de gestion, les frais financiers, les frais d'emballage, etc. Les frais de gestion se réfèrent principalement au coût engagé dans le processus de gestion du matériel, le coût financier se réfère principalement au coût engagé par le matériel occupant les fonds, et le coût d'emballage principalement fait référence au coût de protection de la surface des pièces automobiles.

Conclusion

Il n'est pas difficile d'utiliser des produits en plastique au lieu de produits en acier dans les automobiles. Ce qui est difficile, c'est comment utiliser les produits en plastique pour optimiser la structure des automobiles et produire des automobiles de haute qualité et à faible coût.