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Le guide complet des plastiques d'usinage CNC

Usinage CNC est l'une des méthodes d'usinage les plus courantes. Le prototypage rapide et la production de petits lots reposent tous sur les avantages de l'usinage CNC tels que la précision, la taille, le coût, etc. Connaître le traitement du plastique CNC peut vous aider à mieux comprendre si votre projet nécessite un traitement plastique CNC et quel traitement plastique est nécessaire. Cet article peut vous aider à démarrer rapidement avec le traitement du plastique CNC.

Technologie de traitement du plastique CNC

L'usinage CNC est un processus de fabrication soustractif. L'usinage plastique CNC utilise un processus soustractif pour couper progressivement un bloc de plastique à la forme et à la précision souhaitées. Selon le matériau plastique, la complexité de la conception et les exigences de précision, des machines CNC à 3, 4 ou 5 axes sont généralement utilisées pour usiner les pièces. Plus le nombre d'axes est élevé, plus les outils de coupe et les surfaces de coupe sont autorisés à fonctionner, et plus la pièce sera usinée rapidement et avec précision.

Machine CNC 3 axes : Produit les pièces les plus courantes qui ne nécessitent pas de rotations multiples, généralement pour le perçage, le fraisage ou l'usinage d'arêtes préfabriquées.

Machine CNC 4 axes : Cela permet à l'outil d'accéder à l'autre côté de la pièce pour la coupe, le fraisage de rainures et d'autres coupes.

Machine CNC 5 axes : capable de produire des pièces de la plus haute précision et de fournir une rotation multi-faces pour accéder à tous les côtés de la pièce. Grâce à une coupe à 360 degrés, des détails complexes et une précision fine sont obtenus. La coupe à cinq axes est largement utilisée dans les industries aérospatiale, médicale, automobile et industrielle.

Technologie d'impression 3D pour traiter le plastique

Contrairement à la CNC, l'impression 3D est un procédé de fabrication additive. Selon le fichier CAO, divers prototypes ou pièces de lot de forme unique sont produits par frittage de poudre.

L'impression 3D plastique couramment utilisée comprend deux formes de SLS et SLA.

Impression 3D SLS : En utilisant un laser pour fusionner des matériaux en poudre dans des pièces, l'ensemble du processus d'impression ne nécessite pas de matériaux de support supplémentaires, adaptés aux pièces mobiles ou aux pièces fonctionnelles dans les prototypes.

Impression 3D SLA : Durcissement couche par couche de polymères photosensibles en utilisant la lumière UV pour créer des objets, adaptés aux prototypes de démonstration, aux prototypes conceptuels ou aux prototypes transparents/translucides.

Usinage plastique CNC VS Usinage des plastiques par impression 3D

Un faible coût, une livraison rapide et une production de haute qualité sont idéaux pour les prototypes et les petits lots. Cependant, la fabrication de prototypes et de pièces en série est un processus de production complexe. En fonction d'une variété d'influences objectives, nous avons rassemblé 7 facteurs de concentration pour vous aider à comprendre le traitement du plastique CNC.

Il ne fait aucun doute que les composants usinés CNC ont toujours été réputés pour leur précision. L'usinage CNC contrôle le mouvement de l'outil via un programme informatique, et chaque coupe peut être précise. Bien que l'impression 3D soit également produite à l'aide de programmes informatiques, la précision peut être atteinte, mais elle n'est pas stable. En effet, les matériaux d'impression 3D sont sensibles à la température et aux conditions de stockage.

La CNC peut usiner des pièces avec de nombreuses surfaces complexes. Mais les pièces plus complexes nécessitent des outils de programmation et des trajets de déplacement qui augmentent le temps de travail, ce qui se répercute sur le prix. En revanche, l'impression 3D a peu de contraintes géométriques et peut facilement imprimer des plastiques de forme libre.

L'impression 3D est encore meilleure à grande vitesse. Une fois que le fichier est prêt et que l'opérateur sélectionne l'orientation, le remplissage et les supports de la pièce selon les besoins, il peut être facilement exécuté sans surveillance. L'usinage CNC nécessite une programmation informatique par un opérateur qualifié avant que la production ne puisse commencer, ce qui augmente le temps d'usinage.

Ni l'un ni l'autre n'est significativement limitant dans les composants de petite taille. Pour les pièces de grande taille, l'impression 3D nécessite de diviser plusieurs composants par conception pour l'assemblage post-impression. Les machines-outils d'usinage CNC sont généralement plus grandes, occupent plus d'espace physique et peuvent être traitées en une seule fois.

La structure interne des pièces usinées CNC est étroitement intégrée et peut présenter de meilleures propriétés mécaniques et thermiques. La structure couche à couche d'une pièce imprimée en 3D peut présenter des défauts structurels qui affaiblissent la pièce.

L'usinage CNC peut fabriquer presque n'importe quel matériau plastique, et l'impression 3D a une gamme plus restreinte de choix de matériaux.

En tant que processus d'usinage soustractif, la CNC est vouée à gaspiller une partie du matériau par découpe. La fabrication additive pour l'impression 3D peut maximiser les économies de matériaux et réduire les déchets de matériaux.

Nombre maximal de pièces en plastique usinées CNC

Le traitement du plastique CNC n'a pas de coût de moule initial et ne convient qu'à la production de pièces en plastique en petits lots. Une fois programmée, l'usinage plastique CNC a la capacité de reproduire exactement la même pièce en plastique, mais avec peu de potentiel d'économies d'échelle. Lorsque la géométrie de la pièce est suffisamment complexe pour que la pièce ou l'outil doive être tourné ou réinitialisé, le coût et le temps de production par pièce augmentent également.

JTR offre une variété de services pour aider votre projet à se concrétiser. Si vous avez encore des doutes sur votre choix de traitement du plastique CNC ou d'impression 3D, n'hésitez pas à consulter nos ingénieurs professionnels.


Technologie industrielle

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