Un guide complet pour l'usinage CNC du plastique Delrin

Le Delrin®, également connu sous le nom d'homopolymère d'acétal (POM), est un thermoplastique semi-cristallin résistant aux chocs et à l'abrasion, largement utilisé dans diverses applications d'usinage. Le Delrin est presque partout :les thermoplastiques à haute résistance font d'excellents produits de consommation et sont appréciés des machinistes pour leurs bonnes propriétés matérielles et leur grande usinabilité. Il est plus cher que les polymères commerciaux, est généralement utilisé pour des applications hautes performances et a une grande aptitude au traitement.

Bien que de nature opaque, le Delrin est disponible dans toutes les couleurs. Il a une densité de 1.410–1.420 g/cm3 et une dureté de -40°C. Sa cristallinité est de 75-85% et son point de fusion est de 175°C.

Le Delrin convient aux processus d'usinage tels que le fraisage et le tournage, et fournit des plaques ou des barres extrudées à cet effet. Le matériau peut également être découpé avec une machine de découpe laser, et ses granulés sont utilisés pour le moulage par injection et l'extrusion plastique.

Aujourd'hui, nous présentons principalement les caractéristiques de ce matériau et les avantages de l'usinage CNC de ce matériau.

Propriétés du matériau Delrin

Le plastique Delrin possède des caractéristiques uniques qui en font l'un des matériaux plastiques couramment utilisés pour le prototypage rapide. Voici quelques-uns de ses attributs importants.

Caractéristiques électriques

Delrin a d'excellentes propriétés d'isolation. Combiné à son excellente résistance mécanique, le Delrin est un matériau très adapté aux composants électroniques.

Les plastiques peuvent également résister à de grandes quantités de contraintes électriques, ce qui les rend aptes à être utilisés comme isolants haute tension. Sa faible absorption d'humidité en fait également un excellent matériau pour garder les composants électroniques au sec.

Résistance mécanique

La résistance à la traction du Delrin est comprise entre 7 000 et 9 000 PSI. En tant que plastique, le Delrin a une densité inférieure à celle du métal. Le plastique Delrin est également exceptionnellement dur. Cette dureté ne signifie pas que le Delrin est cassant, car le Delrin a également une forte ténacité.

Le Delrin est l'un des rares matériaux exceptionnellement durs qui conserve encore sa ténacité. Le rapport résistance/poids élevé du Delrin le rend adapté aux pièces qui doivent résister à d'énormes pressions tout en étant légères.

Anti-fatigue

Le Delrin est un matériau très résistant. Il peut résister à beaucoup d'abus sans faute. Le plastique Delrin a une excellente résistance à la rupture par fatigue dans la plage de température de -40° à 80°C. De plus, sa capacité anti-fatigue n'est pas significativement affectée par l'humidité, les produits chimiques ou les solvants. Cette caractéristique en fait le matériau de choix pour les pièces soumises à des chocs et sollicitations répétés.

Résistance aux chocs

Il a été constaté que le plastique Delrin peut résister à des chocs soudains sans défaillance. Comparé à d'autres polymères, le polymère Delrin a une ténacité très élevée. Il existe des nuances de Delrin traitées pour offrir une plus grande résistance aux chocs soudains.

Bonne stabilité dimensionnelle

La stabilité dimensionnelle mesure la capacité d'un matériau à conserver sa taille normale après avoir été soumis à la pression, à la température et à d'autres conditions pendant le traitement.

Par conséquent, le prototypage rapide de Delrin est possible car il ne se déformera pas pendant le traitement. En raison de cette caractéristique, le traitement du Delrin est beaucoup plus facile que le traitement d'autres matériaux.

Caractéristiques de frottement

Les pièces mobiles de la machine sont généralement lubrifiées pour réduire le frottement généré lorsqu'elles se frottent les unes contre les autres. Cependant, les pièces usinées avec Delrin ne nécessitent pas de lubrification car elles sont intrinsèquement glissantes. Cette fonctionnalité peut être utilisée dans le cadre d'une machine, telle qu'un robot culinaire, où des lubrificateurs externes peuvent contaminer le produit.

Force

Le Delrin a une résistance à la traction et une durabilité élevées, ce qui en fait un matériau adapté aux applications à fortes contraintes. Le Delrin est très résistant, il est donc souvent utilisé comme alternative aux alliages d'acier et d'aluminium.

Résistant à l'humidité

Même dans les conditions les plus humides, Delrin peut absorber très peu d'eau. Cela signifie qu'il peut conserver son intégrité structurelle même dans les applications sous-marines.

Résistance au fluage

Le Delrin est un matériau extrêmement résistant qui peut résister à beaucoup de pression sans tomber en panne. Cette durabilité exceptionnelle en fait le matériau de choix pour les pièces dans de nombreuses industries.

Isolation électrique

Le Delrin est un excellent isolant. Il est utilisé dans de nombreux produits électroniques précisément à cause de cette fonctionnalité.

Avantages de Usinage Delrin

Le Delrin est un thermoplastique technique populaire utilisé pour l'usinage CNC en raison de ses propriétés matérielles et de sa capacité de traitement. Ses principaux avantages sont :

Usinabilité :

Le Delrin est un plastique de décolletage avec une excellente stabilité dimensionnelle. Cela facilite la coupe selon des tolérances serrées.

Force, ténacité et résistance aux chocs :

Le Delrin est un matériau résistant à haute résistance adapté aux applications exigeantes.

Résistance à l'humidité et aux produits chimiques :le Delrin résiste aux solvants, à l'essence, à l'alcool et à d'autres produits chimiques, ainsi qu'à l'humidité.

Résistance au fluage :

Le Delrin a une bonne résistance au fluage et convient aux produits finis à longue durée de vie tels que les pièces automobiles. Il offre également une bonne résistance à la fatigue.

Isolateur électrique :

En raison de ses propriétés d'isolation électrique, le Delrin est un matériau de traitement populaire dans l'électronique grand public.

Lubricité naturelle :

Le Delrin a un haut niveau de pouvoir lubrifiant naturel, il est donc idéal pour les applications à faible frottement où les pièces entreront en contact avec d'autres pièces en plastique.

Limites de Usinage Delrin

L'usinage Delrin présente certaines limitations qui le rendent inadapté à certaines pièces et applications. Ses principales limites et faiblesses sont :

Adhésion :

En raison de sa résistance chimique, le Delrin ne répond pas bien aux adhésifs et est difficile à coller, bien que le Delrin soit plus facile à coller que les copolymères POM.

Inflammabilité :

Le Delrin ne s'éteindra pas et brûlera jusqu'à ce que l'oxygène disparaisse. Les extincteurs de classe A sont nécessaires pour éteindre les feux POM.

Sensibilité à la chaleur :

L'usinage du POM à une température trop élevée entraînera une déformation. Bien que cela puisse être géré, cela nécessite de l'attention.