Choisir les bons matériaux pour le moulage de métal : Guide professionnel

Les pièces moulées en métal sont le principal fournisseur de bruts et de pièces de rechange pour l'industrie mécanique. Les pièces moulées représentent une grande proportion des produits mécaniques, telles que les pièces clés des moteurs à combustion interne (huit ou neuf) pour les pièces moulées, représentant 70 % à 90 % de la masse totale, la qualité des pièces moulées automobiles représentant 19 %.

Le moulage est la technologie de travail des métaux la plus largement utilisée dans un monde en rapide évolution. Quel que soit le secteur dans lequel vous êtes, la connaissance du moulage de métal est importante.

Qu'est-ce que le moulage de métal ?

Le moulage de métal fait référence au versement de métal fondu dans le moule pour le moulage de métal. Lorsque le liquide métallique est froid et solidifié, le processus d'obtention de brut ou de pièces est appelé moulage de métal. L'histoire du moulage de métal est très longue, ce qui signifie que ce type de processus de moulage de métal a été assez parfait et mature après une longue période. De nombreux produits de moulage de métal dans notre vie sont faits par ce processus, tels que les blocs moteurs de voiture, les poteaux d'éclairage, les éoliennes, les pédales de vélo, etc. Apprenons-en plus sur le processus de moulage de métal.

Processus de moulage de métal

• Concevoir des modèles et fabriquer des moules en métal

Vous devrez concevoir un modèle pour déterminer la forme du moule, comme un modèle imprimé en 3D de l'objet ou un prototype CNC. Les moules, qui peuvent être faits de cire, de plastique, de sable, ou même de bois, prennent en compte le retrait qui se produit lorsque le métal refroidit, ainsi que l'usinabilité de la structure d'une pièce basée sur des calculs précis. Enfin, la porte est placée à une position appropriée dans le moule pour permettre au métal fondu de s'écouler uniformément et en douceur dans le moule.

• Sélection des matériaux métalliques

Les principaux alliages couramment utilisés dans la coulée sont l'aluminium et le cuivre, tandis que les métaux précieux couramment utilisés dans l'industrie de la bijouterie sont l'or, l'argent, le cuivre et le platine. Ces métaux sont mécaniquement capables de répondre aux exigences des pièces moulées en métal. Ce sont des mélanges de nombreux éléments et sont forts et durables.

• Métal fondu

Le processus de moulage de métal est comme jouer sur la plage et laisser des empreintes sur la plage. On peut simplement comprendre que les pieds sont des modèles, et les empreintes sont des moules de pieds.

Le processus de moulage est un processus en plusieurs étapes, ce processus est le sable de moulage de métal, le sable, le modèle dans le bac à sable, le pressage du bac à sable, le sable et le modèle s'ajustent étroitement, le but est de former la forme géométrique de la pièce dans le sable autour du modèle, retirer le modèle, copier parfaitement les caractéristiques géométriques du modèle, pour créer le moule. Si des moules réutilisables sont nécessaires, des moules en métal durables et indestructibles peuvent être faits.

• Verser dans le moule

Le métal fondu chauffé est versé ou injecté dans un moule. Dans la coulée par gravité, par exemple, le matériau fondu peut être versé directement vers le bas dans le moule par gravité ; Cependant, dans le moulage sous pression à haute pression, le matériau fondu ne peut entrer dans le moule que passivement à haute pression, et une grande force de fermeture est requise pour maintenir le moule en sécurité.

• Retirer le moule

La partie la plus délicate du processus est de séparer le sable de la pièce intacte et propre, un processus communément appelé décapage. Le moule vibre pour secouer le sable métallique attaché à la pièce. Le sable secoué est ensuite collecté et refroidi pour le recyclage. La surface de la pièce ne doit pas être recouverte de trop de sable, ce qui causerait des défauts de surface de la pièce et n'est pas propice à l'utilisation complète du sable.

Certaines entreprises avec de bonnes conditions utilisent également des régulateurs de sable pour enlever et refroidir le sable, ainsi que l'évaporation de vapeur pour accélérer la séparation du sable de la pièce. Certains métaux doivent être trempés dans l'eau après solidification car l'eau aide à enlever le moule. Pour les moules en métal réutilisables, la pièce est tirée avec une goupille automatique, laissant des marques de goupille sur le dos de la pièce.

• Moulage de métal terminé

La dernière étape du projet de moulage de métal est le parage et le nettoyage. Pendant le parage, tout le matériau de moulage est enlevé de l'objet, et les pièces moulées en métal sont meulées et polies, par exemple, par nettoyage à l'eau pour enlever le matériau de moule résiduel, les marques de porte de coulée et les bords rugueux saillants.

Applications du moulage de métal

• Moulage à moule perdu
• Équipements de centrale électrique

L'équipement de centrale électrique est un produit de haute technologie car les composants doivent fonctionner en continu pendant longtemps sous haute charge. De nombreuses pièces des équipements de centrale thermique et nucléaire doivent également résister à la corrosion de la vapeur à haute température et haute pression. Les pièces moulées en acier peuvent répondre à ces exigences au maximum et sont largement utilisées dans les équipements de centrale électrique.

• Locomotives et matériel roulant ferroviaire

La sécurité ferroviaire est d'une importance primordiale, donc certains composants clés du matériel roulant, tels que les roues, les cadres latéraux, les traverses, les crochets, etc., sont des pièces moulées en acier traditionnelles.

• Construction, machines de construction et autres véhicules

Une grande partie des machines de construction et des composants de machines de construction sont sous haute charge ou doivent résister à l'usure par impact, dont une grande partie sont des pièces moulées en métal, telles que le système d'action de la roue motrice, le roulement de roue, le bras oscillant, les segments, comme les moteurs généraux rarement utilisés en acier, mais les véhicules tout-terrain spéciaux et les camions lourds dans la partie d'action utilisent également largement l'acier.

Conclusion

Le moulage de métal a une large gamme d'utilisations dans la fabrication, en particulier dans la construction et le transport. C'est aussi une méthode très bon marché. Il a une longue histoire, et à travers le test de l'histoire, les services de moulage de métal sont de plus en plus capables de répondre à différentes exigences de production.