Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Sécurité gaz et flammes : protéger les travailleurs dans la production d'énergie

L'industrie de la production d'énergie alimente le cœur de notre vie quotidienne moderne. En 2019, la consommation d'énergie aux États-Unis a atteint 3 990 milliards de kilowattheures (kWh), une multiplication par 13 depuis 1950 selon Statista.

Cette utilisation accrue s'accompagne de risques accrus. Quelle que soit la source de carburant ou le processus, pour les travailleurs du secteur de l'énergie, produire de l'électricité apporte une série de dangers professionnels. En savoir plus sur les meilleures façons de les adresser.

Risques pour la sécurité des travailleurs

Dans une centrale électrique, une variété de dangers peut mener à des accidents graves. Certains des dangers les plus courants dans les centrales incluent les chocs électriques et brûlures, les feux de chaudière, les explosions et les gaz dangereux.

En ce qui concerne la santé des travailleurs, l'exposition à long terme aux gaz toxiques a une large gamme d'effets sur la santé, y compris les maladies cardiaques et pulmonaires. Dans les centrales nucléaires, il y a un risque élevé d'exposition prolongée aux radiations, qui cause le syndrome d'irradiation aiguë. Dans les centrales au charbon, les travailleurs peuvent être exposés à l'ammoniac (NH3) utilisé dans le processus de Réduction Catalytique Sélective (SCR) pour éliminer les oxydes d'azote produits lors de la combustion.

Par conséquent, les EPI sont une exigence obligatoire pour ces environnements de travail difficiles. Mais il y a aussi l'abondance d'atmosphères potentiellement explosives, ce qui nécessite des couches de protection supplémentaires.

Le danger invisible

Pour produire de l'énergie, différents carburants sont utilisés et émettent différents gaz, qui peuvent être libérés via des fuites, des évents et des torchères. Ces gaz combustibles peuvent s'enflammer, causant des explosions catastrophiques, des incendies et d'autres accidents graves.

Des échappements de gaz occasionnels peuvent se produire dans la tuyauterie de chaudière et les brûleurs, le refroidissement des générateurs, le traitement d'eau sur site, les espaces confinés, etc. Le méthane et le monoxyde de carbone, par exemple, peuvent s'accumuler dans les pipelines, conteneurs et autres espaces confinés, tandis que les convoyeurs à charbon accumulent de la poussière de charbon hautement combustible.

Dans l'énergie géothermique, le sulfure d'hydrogène peut s'accumuler dans les réservoirs, voûtes et autres zones mal ventilées. Dans les salles de batteries, des fuites d'hydrogène peuvent se produire aux paliers et joints d'étanchéité du générateur, dans le système d'alimentation en huile d'étanchéité, et depuis la tuyauterie d'alimentation en H2, les mécanismes et l'armoire de pureté/purge.

Le sulfure d'hydrogène est un gaz corrosif, incolore et extrêmement toxique. C'est la deuxième cause la plus courante de décès par inhalation au travail derrière le monoxyde de carbone, selon PowerMag. Mais plus important encore, il peut s'enflammer facilement pour produire des vapeurs et gaz toxiques, comme le dioxyde de soufre.

Si la combustion se produit avant que la détection de gaz ne soit possible, la détection de flamme devient la dernière ligne de défense pour protéger le personnel et les actifs.

Chaque manifestation de danger gazeux nécessite des sauvegardes adéquates.

Une approche de sécurité multicouche

Une technologie de détection unique peut avoir une efficacité limitée. Pour réduire la propagation des dangers et assurer une sécurité totale du site, les usines nécessitent une stratégie robuste de détection de gaz multicouche.

Une approche à technologie mixte pour la détection de gaz et de flammes signifie que chaque solution complète l'efficacité de la suivante. Puisque chaque couche agit indépendamment, la fiabilité du système peut être augmentée en utilisant des technologies mixtes.

En savoir plus sur les quatre couches de détection de gaz de votre protection totale du site.

Avec plus de 50 ans d'expérience en sécurité industrielle, Honeywell offre un portefeuille complet de solutions de détection de gaz et de flammes portables et fixes qui répondent aux besoins évolutifs de l'industrie de l'énergie et sont conformes aux normes internationales, pour une sécurité et une productivité accrues.

Les détecteurs de gaz portables les plus vendus incluent le Honeywell BW™ Ultra, le Honeywell BW™ Clip4, et l'émetteur universel Honeywell XNX et le détecteur de flamme FS20X, conçus avec des technologies de détection infrarouge et ultraviolette.

Les solutions logicielles durables de Honeywell combinent des capacités de reporting et rationalisent la gestion des appareils pour réduire les processus administratifs, accélérer l'accomplissement des tâches, favoriser la conformité et générer des économies.

Alimentez votre système de détection de gaz avec Honeywell. Découvrez leur portefeuille complet pour l'industrie de la production d'énergie.

Précédemment publié sur le blog Nouvelles et Événements de Honeywell.

Rendez-vous sur MSCDirect.com pour trouver la bonne solution de détection de gaz de Honeywell.

Technologie industrielle

  1. Industrie 4.0 et IoT : Tendances clés du marché pour les deux prochaines années
  2. IoT industriel : Blocs de construction clés pilotant l'Industrie 4.0
  3. Exploiter l'IoT pour transformer les opérations Oil & Gas
  4. Industrie 4.0 vs Industrie 5.0 : ce qui change et pourquoi c'est important
  5. Exploiter l'analytique de données pour piloter l'efficacité et la rentabilité des propriétaires d'actifs Oil & Gas
  6. Machines de tournage haute performance pour applications filetage pétrole & gaz
  7. Débloquer la croissance des OEM Oil & Gas : comment l'IIoT booste efficacité et revenus
  8. Comment la mondialisation et l'Industrie 4.0 transforment les affaires internationales
  9. Découvrez comment la surveillance énergétique booste l'efficacité Industrie 4.0 — Rejoignez notre webinaire expert