Maîtriser le CMMS : Guide complet Partie 2 – Fonctionnalités essentielles pour une maintenance efficace

Bienvenue dans notre série de blog — Retour aux bases : Le guide ultime CMMS - où nous couvrons tout ce que vous devez savoir sur un système CMMS. Si vous avez manqué la Partie 1 — une introduction aux systèmes CMMS — vous pouvez la lire ici.

Dans l'article d'aujourd'hui, nous discuterons des fonctionnalités clés qui composent un système CMMS entier et comment ces fonctionnalités sont utilisées pour rationaliser vos opérations de maintenance.

Lisez la suite pour la Partie 2, Fonctionnalités CMMS clés et comment les utiliser.

Lors de la recherche initiale de logiciels de gestion de maintenance, les acheteurs ont souvent des notions préconçues de ce que le CMMS fera pour eux. Typiquement, les acheteurs voient le CMMS comme un moyen de numériser leur département de maintenance, spécifiquement en utilisant des bons de travail électroniques pour mieux gérer leurs travaux et tâches quotidiennes. Bien que la gestion des bons de travail soit synonyme de systèmes CMMS, d'autres fonctionnalités CMMS sont tout aussi importantes mais souvent négligées par les acheteurs. Trier les fonctionnalités essentielles et non essentielles peut être un processus confus pour quiconque est nouveau dans l'immensité des systèmes CMMS, donc nous avons mis en évidence les fonctionnalités CMMS les plus importantes et comment vous pouvez les utiliser dans vos opérations.

1) Gestion des bons de travail

La gestion des bons de travail est la fonctionnalité CMMS la plus basique. Les systèmes informatisés de gestion de maintenance permettent aux entreprises d'éliminer le papier entièrement, en créant, assignant, modifiant et fermant les bons de travail dans le logiciel. Combiné avec une application CMMS mobile, cela permet aux répartiteurs et gestionnaires de suivre les progrès, prioriser les tâches importantes et diviser le travail plus efficacement.

Lisez notre article ici sur l'importance de la gestion des bons de travail et comment elle agit comme le hub d'un système CMMS.

2) Gestion de la maintenance préventive

Le logiciel de maintenance préventive est une fonctionnalité cruciale de réduction des coûts, vous permettant de garder l'équipement en marche plus longtemps et plus efficacement en effectuant des mises au point et réparations opportunes. Recherchez un logiciel CMMS qui vous permet de déclencher des bons de travail automatiquement basés sur la fréquence du calendrier (comme une fois par semaine, ou chaque saison) ou les lectures de compteur (tous les 25 000 miles, ou quand un compteur atteint un certain niveau de pression). Votre programme devrait pouvoir rappeler automatiquement aux gestionnaires, assurant que rien n'est oublié.

Lisez notre article ici sur comment le logiciel de maintenance préventive peut faire gagner du temps à votre organisation et — bien sûr — de l'argent.

3) Gestion des actifs et équipements / Gestion des stocks

De nombreux programmes CMMS ont également des fonctions de gestion des actifs et équipements pour aider au suivi et à l'entretien des équipements. Les organisations peuvent stocker des données telles que l'historique des réparations, les coûts d'équipement et les informations de garantie — rendant l'information facilement accessible à votre département de maintenance. Cela est complété par la gestion des stocks, qui permet aux départements de maintenance de stocker, réapprovisionner et suivre efficacement les emplacements des pièces de rechange.

Lorsque ces deux fonctionnalités travaillent ensemble, elles peuvent faire de grandes choses pour votre département de maintenance. Hippo CMMS permet aux entreprises d'associer des équipements avec des pièces, des manuels O&M et même des images. Quand un équipement tombe en panne, vous pouvez rapidement afficher une liste de pièces de rechange et les localiser facilement.

Bien que combiner la gestion des bons de travail avec votre gestion des actifs et équipements soit un avantage critique d'avoir un système CMMS en premier lieu, de nombreuses organisations manquent de ressources suffisantes pour intégrer toutes les informations d'actifs et d'équipements dans leur compte. Sans toutes les informations hébergées dans votre base de données de maintenance, le plein potentiel de la gestion de vos actifs peut être entravé. Pour rectifier cette situation, il est important de solidifier un plan d'implémentation complet décrivant l'info exacte à capturer dans votre base de données et déterminant qui est responsable de collecter les données.

Lisez notre article ici pour 6 étapes pour exécuter un plan d'implémentation sans échec.

4) Gestion des fournisseurs/ressources et Reporting puissant

Le logiciel CMMS peut également suivre les ressources et fournisseurs. Le logiciel de gestion de maintenance facilite l'alerte des ressources aux nouveaux bons de travail qui leur sont assignés, tandis que la gestion des fournisseurs aide les organisations à contacter les fournisseurs externes et finalement à suivre leur performance.

De puissants outils de reporting permettent aux gestionnaires de visualiser les métriques de performance des employés et fournisseurs, y compris le % de bons de travail complétés à temps et le # d'heures de main-d'œuvre par ressource/entreprise. Un énorme avantage du logiciel CMMS est sa capacité à générer des rapports de maintenance. Avec des graphiques faciles à lire décrivant la productivité des travailleurs, les coûts des fournisseurs et d'autres informations vitales, vous pourrez prendre des décisions stratégiques comme promouvoir les travailleurs les plus efficaces, ou commander auprès des fournisseurs les moins chers.

6) Maintenance prédictive

Beaucoup de fournisseurs CMMS offrent des fonctionnalités complexes pour prédire quand l'équipement a besoin de réparations. Cette approche, appelée maintenance prédictive, recherche des modèles dans les registres de service, les journaux de pannes d'équipement et les lectures de compteurs, et les utilise pour planifier la maintenance nécessaire. Elle fait progresser la maintenance préventive d'un CMMS pour être encore plus proactive que la simple implémentation de bons de travail planifiés.

Théoriquement, cela permet aux organisations d'allouer la maintenance plus efficacement, en faisant des réparations et mises au point seulement quand nécessaire. Bien que la maintenance prédictive soit un excellent outil pour les gestionnaires de maintenance de fabrication, elle ne fait une différence significative que quand il y a beaucoup de données pour prévoir — de plus, les machines varient et peuvent tomber en panne aléatoirement. C'est une approche utile pour certaines organisations comme les grands fabricants, mais la plupart des entreprises obtiennent de meilleurs résultats avec la maintenance préventive et des réparations occasionnelles.

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Comme vous pouvez le constater, un système de gestion de maintenance est bien plus qu'un simple outil de gestion des bons de travail. En tirant parti de la gamme complète d'outils qu'un CMMS peut offrir, tout votre département de maintenance fonctionnera beaucoup plus fluidement.

Prêt pour plus d'informations CMMS ? Rendez-vous la semaine prochaine pour la Partie 3 — Convivialité vs Prix : Dois-je choisir ? Un regard sur les attributs des logiciels CMMS et comment déterminer lesquels sont les plus importants pour votre entreprise.

Devoir semaine 2 : Cliquez sur les liens supplémentaires situés tout au long de cet article pour en savoir plus sur la maintenance préventive, la gestion des bons de travail, et comment exécuter un plan d'implémentation sans échec.

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