Retour aux fondamentaux :le guide GMAO ultime, partie 2

Bienvenue à nouveau dans notre série de blogs-Retour aux fondamentaux :le guide ultime de la GMAO- où nous couvrons tout ce que vous devez savoir sur un système GMAO. Si vous avez manqué la partie 1 - une introduction aux systèmes CMMS - vous pouvez la lire ici.

Dans l'article d'aujourd'hui, nous discuterons des fonctionnalités clés qui composent un système GMAO complet et de la manière dont ces fonctionnalités sont utilisées pour vous aider à rationaliser vos opérations de maintenance.

Poursuivez votre lecture pour la partie 2, les fonctionnalités clés de la GMAO et comment les utiliser.

Lors de la recherche initiale d'un logiciel de gestion de la maintenance, les acheteurs ont souvent des idées préconçues sur ce que la GMAO fera pour eux. Généralement, les acheteurs voient la GMAO comme un moyen de numériser leur service de maintenance, en utilisant spécifiquement les bons de travail électroniques pour mieux gérer leurs travaux et leurs tâches quotidiennes. Bien que la gestion des bons de travail soit synonyme de systèmes GMAO, d'autres fonctionnalités GMAO sont tout aussi importantes mais souvent négligées par les acheteurs. Trier les fonctionnalités essentielles et non essentielles peut être un processus déroutant pour toute personne novice dans l'immensité des systèmes GMAO, nous avons donc mis en évidence les fonctionnalités GMAO les plus importantes et comment vous pouvez les utiliser dans vos opérations.

1) Gestion des bons de travail

La gestion des bons de travail est la fonctionnalité CMMS la plus basique. Les systèmes informatisés de gestion de la maintenance permettent aux entreprises de se débarrasser entièrement du papier, en créant, attribuant, modifiant et clôturant les bons de travail dans un logiciel. Combiné à une application GMAO mobile, cela permet aux répartiteurs et aux responsables de suivre les progrès, de hiérarchiser les tâches importantes et de répartir le travail plus efficacement.

Lisez notre article ici sur l'importance de la gestion des bons de travail et comment elle agit comme la plaque tournante d'un système de GMAO.

2) Gestion de la maintenance préventive

Le logiciel de maintenance préventive est une fonctionnalité cruciale de réduction des coûts, vous permettant de faire fonctionner votre équipement plus longtemps et plus efficacement en effectuant des mises au point et des réparations en temps opportun. Recherchez un logiciel GMAO qui vous permet de déclencher automatiquement des ordres de travail en fonction de la fréquence du calendrier (par exemple une fois par semaine ou chaque saison) ou des relevés de compteur (tous les 25 000 milles ou lorsqu'un compteur atteint un certain niveau de pression). Votre programme doit être capable de rappeler automatiquement aux responsables, en s'assurant que rien n'est oublié.

Lisez notre article ici sur la façon dont un logiciel de maintenance préventive peut faire gagner du temps et, bien sûr, de l'argent à votre organisation.

3) Gestion des actifs et des équipements/Gestion des stocks

De nombreux programmes CMMS ont également des fonctions de gestion des actifs et des équipements pour faciliter le suivi et l'entretien des équipements. Les organisations peuvent stocker des données telles que l'historique des réparations, les coûts de l'équipement et les informations de garantie, ce qui rend les informations facilement accessibles à votre service de maintenance. Ceci est complété par la gestion des stocks, qui permet aux services de maintenance de stocker, de réapprovisionner et de suivre efficacement les emplacements des pièces de rechange.

Lorsque ces deux fonctionnalités fonctionnent ensemble, cela peut faire de grandes choses pour votre service de maintenance. Hippo CMMS permet aux entreprises d'associer des équipements à des pièces, des manuels d'exploitation et d'entretien et même des images. Lorsque l'équipement tombe en panne, vous pouvez rapidement afficher une liste de pièces de rechange et les localiser facilement.

Bien que la combinaison de la gestion des bons de travail avec la gestion de vos actifs et équipements soit un avantage essentiel pour avoir un système CMMS en premier lieu, de nombreuses organisations manquent de ressources suffisantes pour intégrer toutes les informations sur les actifs et les équipements dans leur compte. Si toutes les informations ne sont pas hébergées dans votre base de données de maintenance, le plein potentiel de gestion de vos actifs peut être entravé. Pour remédier à cette situation, il est important de solidifier un plan de mise en œuvre complet décrivant les informations exactes à capturer dans votre base de données et déterminant qui est responsable de la collecte des données.

Lisez notre article ici pour 6 étapes pour exécuter un plan de mise en œuvre sans échec.

4) Gestion des fournisseurs/ressources et rapports puissants

Le logiciel CMMS peut également suivre les ressources et les fournisseurs. Un logiciel de gestion de la maintenance permet d'alerter plus facilement les ressources des nouveaux ordres de travail auxquels elles sont affectées, tandis que la gestion des fournisseurs aide les organisations à contacter des fournisseurs externes et, en fin de compte, à suivre leurs performances.

De puissants outils de création de rapports permettent aux responsables d'afficher les mesures de performance des employés et des fournisseurs, notamment le % d'ordres de travail achevés à temps et le nombre d'heures de travail par ressource/entreprise. Un énorme avantage du logiciel GMAO est sa capacité à générer des rapports de maintenance. Avec des graphiques faciles à lire décrivant la productivité des travailleurs, le coût des fournisseurs et d'autres informations vitales, vous serez en mesure de prendre des décisions stratégiques telles que la promotion des travailleurs les plus efficaces ou la commande auprès des fournisseurs les moins chers.

6) Maintenance prédictive

De nombreux fournisseurs de GMAO offrent des fonctionnalités complexes pour prédire quand l'équipement a besoin de réparations. Cette approche, appelée maintenance prédictive, recherche des modèles dans les enregistrements de service, les journaux de pannes d'équipement et les relevés de compteurs, et les utilise pour planifier la maintenance nécessaire. Il fait progresser la maintenance préventive d'une GMAO pour qu'elle soit encore plus proactive que la simple mise en œuvre d'ordres de travail planifiés.

Théoriquement, cela permet aux organisations d'allouer la maintenance plus efficacement, en effectuant des réparations et des mises au point uniquement lorsque cela est nécessaire. Bien que la maintenance prédictive soit un excellent outil pour les responsables de la maintenance de fabrication, elle ne fait une différence significative que lorsqu'il y a beaucoup de données à partir desquelles faire des prévisions. De plus, les machines varient et peuvent tomber en panne de manière aléatoire. C'est une approche utile pour certaines organisations telles que les grands fabricants, mais la plupart des entreprises obtiennent de meilleurs résultats avec une maintenance préventive et des réparations occasionnelles.