Maîtriser le mappage des emplacements d'entrepôt : 5 clés essentielles pour un traitement efficace

Vous pourriez distribuer le meilleur produit au monde, mais saboter facilement son succès en implémentant une stratégie de mappage des emplacements d'entrepôt irréfléchie. Comme la rapidité de traitement est la priorité absolue, concevoir un plan prenant en compte une série de considérations importantes est crucial. Mais avant d'aller plus loin, définissons d'abord les bases du mappage des emplacements d'entrepôt.

Avectus Integrated Software définit le mappage des emplacements d'entrepôt comme « l'identification et la nomination de toutes les positions de rayonnage des produits, zones de travail et chemins de circulation au sein de votre installation. » L'éditeur considère également les emplacements d'entrepôt comme des « adresses résidentielles », les allées étant des « rues », les étagères des « étages d'immeubles » et les unités de rayonnage des « appartements ». Avec cette visualisation, il est facile de comprendre à quel point une opération peut être organisée lorsque chaque produit a un « chez-soi » défini.

Bien que le mappage des emplacements soit un processus qui prend du temps pour la planification et l'implémentation, toutes les opérations peuvent suivre une série d'étapes pour bien démarrer :

Pré-étiquetez les emplacements

Si certains gestionnaires connaissent assez bien leurs layouts et flux opérationnels pour commencer un plan sans mettre les pieds sur le terrain, la plupart des experts suggèrent de débuter en parcourant l'entrepôt pour mieux éclairer l'évaluation. Munissez-vous d'un stylo et de notes adhésives, en étiquetant les zones à fort trafic et les zones problématiques au fur et à mesure. Notez les chemins de circulation les plus fluides et comparez les emplacements des unités de rayonnage à votre stratégie de prélèvement actuelle. Ces notes préliminaires serviront de base à votre nouveau plan d'emplacement.

Parlez avec vos collaborateurs

Que vous implémentiez un plan de mappage dans une nouvelle opération ou que vous refassiez une installation existante, il est important d'obtenir des connaissances de première main de ceux qui travaillent sur le terrain et avec votre inventaire. Ce sont ces collaborateurs qui pourront challenger la théorie en vous donnant les retours directs dont vous avez besoin pour formuler un plan bien documenté. Obtenez une compréhension fine des déplacements de vos préparateurs : longueur de leurs parcours, s'ils font souvent des allers-retours pour récupérer des produits, et si les SKU les plus populaires sont placés dans les zones les plus accessibles.

Créez des noms d'emplacements intelligents

Maintenant que vous avez une vision plus claire du mappage stratégique pour votre entrepôt, créez des noms d'emplacements pour vos différents inventaires et équipements qui s'intègrent bien dans votre structure organisationnelle globale. Voici ce que le plan doit inclure :

• Un nom d'emplacement unique, utilisant une sérialisation correspondant à la disposition de l'entrepôt
• Dénommez les zones ou salles pour l'inventaire et l'équipement dans les espaces fermés
• Ne craignez pas le « sur-étiquetage » — chaque emplacement, aussi insignifiant qu'il puisse paraître, doit avoir une étiquette unique
• Attribuez des étiquettes aux zones vides pour qu'aucune procédure d'étiquetage supplémentaire ne soit nécessaire une fois remplies
• Les noms d'emplacements doivent être attribués de haut en bas, et de gauche à droite
• Divisez les départements en zones — par ex., « Expédition et Réception », « Bureau », « Toilettes », etc.

Sélectionnez et commandez les étiquettes d'emplacement d'entrepôt

Une fois tous les emplacements nommés et mappés stratégiquement, il est temps d'ajouter des étiquettes durables, lisibles par scanner et faciles à lire à chaque emplacement. Camcode propose une gamme d'options d'étiquettes d'entrepôt conçues pour fonctionner même dans les environnements les plus difficiles. Pour déterminer les meilleures étiquettes pour votre opération, considérez la température, le climat et l'usure auxquels votre infrastructure est exposée. Pour une option permanente robuste, choisissez le Polyester Premium ; pour des options temporaires sur rayonnages de transition, envisagez l'option Magnétique. Un étiquetage correct des allées, quais et autres zones est essentiel pour l'efficacité de l'entrepôt.

Intégrez votre plan de mappage dans votre logiciel de choix

Ne gâchez pas tout ce travail en suivant votre plan avec un simple tableau Excel, ou pire, un système archaïque papier-crayon. Intégrez plutôt vos emplacements dans votre solution logicielle actuelle. La plupart des entrepôts utilisent au minimum un WMS (système de gestion d'entrepôt) rudimentaire pour suivre leur inventaire, procédures, commandes et obtenir une visibilité de bout en bout dans leur chaîne d'approvisionnement. Maintenant que tous les emplacements sont mappés pour une efficacité optimisée, il est important que tous les systèmes logiciels reflètent les changements avant que le nouveau plan ne soit mis en ligne.

Formuler un plan de mappage des emplacements d'entrepôt demande une bonne dose de conseils réfléchis, de pensée stratégique et de formation mise à jour, mais une fois votre plan optimisé en place, votre opération fonctionnera de manière beaucoup plus fluide.